1. Vörureglur og uppbyggingareiginleikar
1.1 Kristalefnafræði og fjölbreytni
(Kísilkarbíð deiglur)
Kísilkarbíð (SiC) er samgilt keramik sem samanstendur af kísil- og kolefnisatómum sem sett eru upp í fjórþættri grindverki, þróast meðal einn af varma- og efnafræðilega endingargóðustu efnum sem vitað er um.
Það er til í yfir 250 fjöltýpískar tegundir, með 3C (rúmmetra), 4H, og 6H sexhyrnd mannvirki sem henta best fyrir háhitanotkun.
Hin sterka Si– C skuldabréf, með skuldabréfavaldi lengra 300 kJ/mól, veita óvenjulega festu, hitaleiðni, og viðnám gegn hitaáfalli og efnaáfalli.
Í deigluforritum, hertu eða hvarfbundið SiC er valið vegna getu þess til að viðhalda byggingarstöðugleika undir miklum hitastigum og eyðileggjandi bráðnu andrúmslofti.
Ólíkt oxíðkeramik, SiC tekur ekki að sér truflandi fasaskipti eins mikið og sublimation þáttur þess (~ 2700 °C), sem gerir það hentugt fyrir viðvarandi aðgerð hér að ofan 1600 °C.
1.2 Hita- og vélrænni árangur
Einkennandi eiginleiki SiC deiglna er mikil varmaleiðni þeirra– allt frá 80 til 120 W/(m · K)– sem auglýsir einsleita hitaflæði og dregur úr hitakvíða í gegnum hraða upphitun eða loftkælingu.
Þessi íbúðareign er í mikilli andstæðu við postulín með litla leiðni eins og súrál (≈ 30 W/(m · K)), sem eru viðkvæm fyrir því að brotna við hitalost.
SiC sýnir að auki framúrskarandi vélrænan styrk við hækkuð hitastig, halda yfir 80% af stofuhita sveigjanleika þess (jafn mikið og 400 MPa) jafnvel kl 1400 °C.
Minni varmaþenslustuðull þess (~ 4.0 × 10 ⁻⁶/ K) eykur enn frekar viðnám gegn hitaáfalli, mikilvægt að íhuga endurteknar hjólreiðar á milli umhverfis- og virknihitastigs.
Auk þess, SiC sýnir úrvals slit- og slitþol, tryggja langan endingartíma í andrúmslofti sem felur í sér vélræna meðhöndlun eða stormasama þíðingu.
2. Framleiðsluaðferðir og örbyggingarstýring
( Kísilkarbíð deiglur)
2.1 Sinterunaraðferðir og þéttingaraðferðir
Iðnaðar SiC deiglur eru fyrst og fremst framleiddar með þrýstilausri sintun, svarbinding, eða heitpressun, hver býður upp á einstaka kosti í kostnaði, hreinleika, og frammistöðu.
Þrýstilaus sintun felur í sér að þjappa saman frábæru SiC dufti með sintunarhjálpum eins og bór og kolefni, uppfyllt með háhitameðferð (2000– 2200 °C )í óvirku andrúmslofti til að ná næstum fræðilegum þéttleika.
Þessi tækni skilar miklum hreinleika, hástyrktar deiglur sem henta fyrir meðhöndlun hálfleiðara og þróaðra álfelgur.
Viðbragðstengt SiC (RBSC) er búið til með því að komast í gegnum gljúpt kolefnisform með bráðnu sílikoni, sem bregst við að búa til β-SiC situr, sem leiðir til efnasambands af SiC og sílikoni sem er endurtekið.
Þó örlítið minnkað í hitaleiðni vegna málmkísilviðbóta, RBSC veitir frábæran víddarstöðugleika og lægra framleiðsluverð, sem gerir það áberandi fyrir stóra viðskiptanotkun.
Heitpressað SiC, þó dýrari, gefur mesta þykkt og hreinleika, frátekið fyrir mjög krefjandi forrit eins og eins kristal þróun.
2.2 Yfirborð hágæða og geometrísk nákvæmni
Vinnsla eftir sintrun, sem samanstendur af mölun og þvotti, tryggir sérstakt víddarviðnám og slétt innra yfirborð sem dregur úr kjarnavefnum og minnkar mengunarhættu.
Yfirborðsgrófi er mjög vandlega stjórnað til að stöðva þíðufestingu og auðvelda mjög auðvelda losun á styrktum vörum.
Deiglu rúmfræði– svo sem þykkt veggyfirborðs, mjókkandi horn, og lægri sveigju– er aukið til að koma jafnvægi á varmamassa, burðarvirki, og samhæfni við hitarabrennara.
Sérsniðin hönnun rúmar ákveðin þíðumagn, hitaprófílar, og efnisnæmi, sem tryggir hámarks skilvirkni í fjölbreyttum iðnaðarferlum.
Ítarleg gæðaeftirlit, þar á meðal röntgengeislun, skanna rafeindasmásjár, og ultrasonic skimun, staðfestir einsleitni örbyggingar og skort á vandamálum eins og svitahola eða klofningum.
3. Efnaþol og víxlverkun við bræðslu
3.1 Tregðu í árásargjarnum umhverfi
SiC deiglur sýna framúrskarandi mótstöðu gegn efnaárás bráðnu stáls, góður, og óoxandi sölt, umfram hefðbundið grafít- og oxíðkeramik.
Þau eru örugg í snertingu við bráðið ál, kopar, silfur, og málmblöndur þeirra, standast bleyta og upplausn vegna lágs milliflatakrafts og myndun verndandi yfirborðsoxíða.
Í kísil og germaníum meðhöndlun fyrir ljósvaka og hálfleiðara, SiC deiglur koma í veg fyrir málmmengun sem gæti veikt stafrænar íbúðareignir.
Hins vegar, við mjög oxandi aðstæður eða við sýnileika basískra breytinga, SiC getur oxað til að mynda kísil (SiO ₂), sem gæti svarað enn meira til að mynda lágbræðslumark silíköt.
Af þeirri ástæðu, SiC passar best fyrir hlutlaust eða afoxandi umhverfi, þar sem stöðugleiki þess er sem mestur.
3.2 Takmarkanir og samhæfissjónarmið
Þrátt fyrir hörku sína, SiC er ekki almennt óvirkt; það hvarfast við ákveðnar bráðnar vörur, sérstaklega málma úr járnhópum (Fe, Í, Co) við háan hita með uppkolunar- og upplausnarferlum.
Í fljótandi stálvinnslu, SiC deiglur rýrna hratt og er því forðast.
Á svipaðan hátt, sýrubindandi lyf og jarðalkalístál (t.d., Li, Nú þegar, ca) getur lágmarkað SiC, losa kolefni og búa til kísilefni, takmarka notkun þeirra við nýmyndun rafhlöðuefna eða hvarfgjörn stálsteypu.
Fyrir fljótandi gler og keramik, SiC er venjulega samhæft, en gæti komið snefilkísil beint inn í mjög viðkvæm sjón- eða rafræn gleraugu.
Nauðsynlegt er að viðurkenna þessar efnissértæku víxlverkanir til að velja viðeigandi deiglutegund og tryggja hreinleika ferlisins og langlífi..
4. Iðnaðarforrit og tækniþróun
4.1 Málmvinnsla, Hálfleiðari, og endurnýjanlegra orkugeira
SiC deiglur eru mikilvægar í framleiðslu á fjölkristalluðum og einkristalluðum kísilhleifum fyrir sólarrafhlöður, þar sem þeir standast langvarandi beina útsetningu fyrir bráðnu sílikoni við ~ 1420 °C.
Hitaöryggi þeirra gerir ákveðna samræmda þéttingu og dregur úr losunarþéttleika, bein áhrif sólarnýtni.
Í verksmiðjum, SiC deiglur eru notaðar til að bræða málma sem ekki eru járn eins og ál og eir, sem gefur lengri líftíma og minnkað slógþróun í mótsögn við leir-grafít valkosti.
Þau eru að auki notuð í háhitarannsóknarstofu fyrir hitaþyngdarmælingar, mismunaskönnun hitaeiningamælingar, og myndun háþróaðs postulíns og millimálmaefnasambanda.
4.2 Framtíðartískar og háþróuð vörusamsetning
Ný forrit samanstanda af notkun SiC deigla í næstu kynslóð kjarnorkuafurða skimun og bráðna saltkljúfa, þar sem verið er að meta viðnám þeirra gegn geislun og bráðnum flúoríðum.
Húðun eins og pyrolytic bórnítríð (PBN) eða yttria (Y TVEIR O ₃) er verið að bera á SiC yfirborðssvæði til að auka enn frekar efnafræðilega tregðu og stöðva kísildreifingu í mjög hreinum aðferðum.
Aukaframleiðsla á SiC frumefnum sem notar bindiefnastrauma eða steríólithography er í þróun, aðlaðandi rúmfræði aðstöðu og fljótleg frumgerð fyrir sérhæfða deigluhönnun.
Eftir því sem þörfin vex fyrir orkunýtni, langvarandi, og mengunarlaus meðhöndlun við háan hita, kísilkarbíð deiglur verða vissulega áfram hornsteinn nútímatækni í háþróaðri framleiðslu á vörum.
Að lokum, Kísilkarbíð deiglur eru mikilvægur þáttur í háhita iðnaðar og klínískum aðferðum.
Óviðjafnanleg samsetning þeirra af hitastöðugleika, vélrænni hörku, og efnaþol gerir þá að vali efnisins fyrir forrit þar sem skilvirkni og áreiðanleiki eru mikilvæg.
5. Veitandi
Advanced Ceramics stofnað í október 17, 2012, er hátæknifyrirtæki sem skuldbindur sig til rannsókna og þróunar, framleiðslu, vinnslu, sölu og tækniþjónusta á keramik efni og vörum. Vörur okkar innihalda en takmarkast ekki við bórkarbíð keramikvörur, Bórnítríð keramikvörur, Kísilkarbíð keramikvörur, Silicon Nitride Keramik vörur, Sirkoníumdíoxíð keramikvörur, o.s.frv. Ef þú hefur áhuga, vinsamlegast ekki hika við að hafa samband við okkur.
Merki: Kísilkarbíð deiglur, Kísilkarbíð keramik, Kísilkarbíð keramikdeiglur
Allar greinar og myndir eru af netinu. Ef það eru einhver höfundarréttarvandamál, vinsamlegast hafðu samband við okkur tímanlega til að eyða.
Spyrðu okkur