Každá část v železničním systému by měla dobře fungovat. To udržuje systém bezpečný a efektivní. Součásti rozmetání vlaku jsou nesmírně důležité. Poskytují pomoc, odkazovat věci, a vést signály. Jejich kvalita ovlivňuje právě to, jak stabilní je vlaková síť. Když si koupíte tyto díly pro Jižní Afriku, Jižní Amerika, nebo Rusko, musíte najít vynikající výrobce. Být úspěšný, musíte znát místní technické zásady. Tady jsou 5 životně důležité standardy vysoké kvality, které musíte neustále dodržovat.
1. Struktura materiálu & Mechanické rezidence: Základ kvality
Účinnost železo herců závisí na jeho specifickém chemickém složení a postupu nanášení, a musí splňovat celosvětové nebo regionální požadavky cílového publika. Spolehlivý výrobce vlakových odlitků poskytne úplnou sledovatelnost materiálu.
1.1 Strukturní standardy: Měl by splňovat požadavky, jako jsou mezinárodní kritéria (ISO), Evropská kritéria (V), Ruská kritéria GOST, nebo ty, které se často používají v Jižní Americe, jako je IRAM (Argentina) a ABNT NBR (Brazílie). Materiál škodlivých aspektů, jako je fosfor a síra, musí být přísně řízen.
1.2 Mechanické vlastnosti: Zaměřte se na pevnost v tahu, výnosová výdrž, tvrdost, a prodloužení. Pro tvárnou litinu, popsat požadavky, jako je ISO 1083, V 1563, nebo GOST 28394. Nákup vyžaduje, aby distributoři dodávali materiálové certifikáty a zprávy o mechanických zkouškách, které splňují požadavky cílového trhu.
(Železniční litinová převodovka)
2. Rozměrová přesnost & Kontrola tolerance: Zajištění a “Perfektní střih”
Projekty vlaků po celém světě mají přísné požadavky na rozměrovou zaměnitelnost; jakýkoli typ odchylky může ovlivnit kombinaci systému. Přesnost je známkou pozoruhodných dodavatelů železničních posypů.
2.1 Důležitá měření: Všechny rozměry rozhraní a nastavení montážních otvorů pro všechny prvky rozmetání vlaku by měly být stejné 100% zkoumal.
2.2 Kritéria tolerance: Musí dodržovat mezinárodně uznávané požadavky, jako je ISO 2768, nebo konkrétní potřeby tolerance výslovně stanovené s klientem. Pro trhy Ruska a SNS, zvláštní zájem je třeba věnovat splnění příslušných požadavků na odolnost v GOST 30893.
3. Omezení problémů s odléváním: Eliminace skrytých nebezpečí v interiéru
Kritéria přijatelnosti pro otázky odlévání musí být jasně definována v dohodách a musí být založena na mezinárodně nebo regionálně uznávaných specifikacích. Přední postupy při výrobě komponentů železničního rozmetání využívají přísné nedestruktivní prověřování.
3.1 Problémy s povrchem: Specifikace jako ISO 8062 lze použít pro zkoumání kvality povrchu rozmetání. Trhliny, mrazivé zavírání, a další problémy ovlivňující službu nejsou povoleny.
3.2 Vnitřní vady: Pro životně důležité nosné prvky odlévání vlaků, nedestruktivní testování (např., ultrazvukové, radiografický) musí být provedeny podle požadavků jako ISO 4990, V 12680, nebo GOST R 55724 série, s jasnými úrovněmi přijatelnosti pro vady.
4. Metalografický rámec & Vnitřní špičková kvalita
Drobná struktura materiálu je nezbytným základem pro posouzení, zda jeho vnitřní kvalita odpovídá požadavku. Toto je důležitý pohled pro jakýkoli druh zkušeného výrobce železničních odlitků.
4.1 Tvárná litina: Posouzení ceny nodularizace se musí řídit požadavky, jako je ISO 945-1 nebo GOST 3443 zajistit, aby její mechanické kryty splňovaly požadavky na použití ve složitých pracovních podmínkách.
4.2 Morfologie grafitu & Struktura matice: Záznam metalografické kontroly je zásadním záznamem pro ověření stability výrobního procesu a musí splňovat příslušné celosvětové nebo místní požadavky..
(Železniční litinová převodovka)
5. Antikorozní terapie & Špičková kvalita povrchu: Odolá drsnému prostředí
Vzhledem k vysoké slanosti pobřeží Jihoafrické republiky, Vlhkost tropické džungle Jižní Ameriky, a ruské silné chladící a rozmrazovací soli, antikorozní úprava částí vlakového odlitku je kritická.
5.1 Léčebné procesy: Definujte druh antikorozního procesu, jako je žárové zinkování (ISO 1461), epoxidová úprava, a tak dále, a definovat základní ukazatele, jako je tloušťka povlaku, pouto ( např., ISO 2409), a odolnost proti posypové soli ( např., ISO 9227).
5.2 Regionální kritéria: Je třeba vzít v úvahu určité potřeby cílového trhu, jako ruský GOST 9.307 certifikace antikorozního systému, nebo jihoafrický SANS (Jihoafrické národní kritérium) kritérií. Mezinárodní dodavatelé vlakového lití budou znát tyto různé potřeby.
Luoyang Fonyo Heavy Industries Co., Ltd. je předním dodavatelem těžkých komerčních posypů a dílů, specializující se na poskytování vysoce kvalitních ocelových posypů, sestávající z uhlíkové oceli, vysoce manganová ocel, legovaná ocel, a tepelně odolné ocelové posypy. S podrobným servisním modelem zahrnujícím design, šíření, obrábění, a řešení, Fonyo zajišťuje, aby každá položka splňovala přísné normy kvality a účinnosti, aby uspokojila požadavky různých těžkých průmyslových odvětví..
Pokud hledáte důvěryhodného dodavatele brzdová čelist, Luoyang Fonyo Heavy Industries Co., Ltd. je vaše ideální volba. Navštivte oficiální stránky Fonyo (www.railwaypart.com) pro více informací o produktu a technickou podporu!
Všechny články a obrázky jsou z internetu. Pokud existují nějaké problémy s autorskými právy, prosím kontaktujte nás včas pro odstranění.
Zeptejte se nás