1. معماری مولکولی و مبانی کلوئیدی امولسیون های استئارات روی فوق ریز
1.1 ترکیب شیمیایی و اثرات سورفکتانت روی استئارات
(امولسیون فوق ریز استئارات روی)
استئارات روی, از نظر شیمیایی به عنوان روی بیس تعریف می شود(اکتادکانوات) [روی(C17 H35 COO)₂], یک ترکیب آلی فلزی است که به عنوان صابون فولادی شناخته می شود, توسط پاسخ اسید استئاریک ایجاد شده است– یک چربی اشباع با زنجیره بلند– با اکسید روی یا نمک روی.
در نوع قوی خود, به عنوان یک روان کننده آبگریز و نماینده رهاسازی عمل می کند, با این حال هنگامی که درست به یک امولسیون بسیار ریز تصفیه شده است, انرژی آن به دلیل افزایش پراکندگی و وظیفه سطحی به طور قابل ملاحظه ای افزایش می یابد.
این ذره دارای یک قطب است, گروه سر حاوی روی یونی و 2 دم آلکیل آبگریز طولانی, ویژگیهای آمفیفیلیک اعطا میکند که به آن اجازه میدهد به عنوان یک ماده روانکننده داخلی عمل کند, دافع آب, و اصلاح کننده سطح در سیستم های مواد متنوع.
در محلول های مایع, استئارات روی حل نمی شود اما پراکندگی های کلوئیدی ایمن ایجاد می کند که در آن ذرات زیر میکرونی توسط سورفکتانت ها یا پخش کننده های پلیمری در مقابل جمع آوری تثبیت می شوند..
را “فوق العاده ریز” نامگذاری ابعاد قطره یا قطعه را توصیف می کند که معمولاً در زیر ذکر شده است 200 نانومتر, اغلب در انواع 50– 150 نانومتر, که به طور قابل توجهی ناحیه جزئیات و حساسیت مرحله گسترش را افزایش می دهد.
این پراکندگی در مقیاس نانو برای دستیابی به توزیع یکنواخت در ماتریس های پیچیده مانند ذوب های پلیمری حیاتی است., لایه ها, و سیستم های سیمانی, که در آن آگلومراهای ماکروسکوپی مطمئناً کارایی را به خطر می اندازند.
1.2 سیستم های تشکیل و تثبیت محلول
تهیه امولسیون های استئارات روی بسیار ریز شامل استراتژی های پراکندگی انرژی بالا مانند همگن سازی با فشار بالا است., فراصوت, یا میکروسیال سازی, که بیت های درشت را مستقیماً به نام های دامنه نانو در یک فاز پیوسته آبی تجزیه می کند.
برای جلوگیری از ادغام و رسیدن استوالد– فرآیندهایی که کلوئیدها را بی ثبات می کند– سورفکتانت های غیر یونی یا آنیونی (به عنوان مثال, الکل های اتوکسیله, نمک دودسیل سولفات) برای کاهش کشش سطحی و تامین تثبیت کننده الکترواستاتیک یا فضایی استفاده می شود.
انتخاب امولسیفایر بسیار مهم است: باید با تنظیمات برنامه مورد نظر کار کند, دور ماندن از اختلال در فرآیندهای پایین دستی مانند ترمیم پلیمر یا گیرش بتن.
علاوه بر این, ممکن است هم امولسیفایرها یا حلالها برای بهبود تعادل آبدوست-لیپوفیل ارائه شوند. (HLB) از سیستم, تضمین امنیت کلوئیدی پایدار تحت pH متفاوت, دما, و مشکلات چقرمگی یونی.
امولسیون به دست آمده معمولاً سفید شیری است, ویسکوزیته کم, و به راحتی با فرمولاسیون های مبتنی بر آب مخلوط می شود, امکان ادغام صاف درست در خطوط تولید تجاری بدون تجهیزات سفارشی.
( امولسیون فوق ریز استئارات روی)
محلول های فوق ریز که به درستی ایجاد شده اند می توانند برای ماه ها ثابت بمانند, مقاومت در برابر جداسازی فاز, رسوب گذاری, یا ژل شدن, که برای کارایی ثابت در تولید در مقیاس بزرگ بسیار مهم است.
2. فن آوری های مدیریت و کنترل اندازه بیت
2.1 استراتژی های پراکندگی انرژی بالا و نانوامولسیفیکاسیون
انجام و حفظ اندازه ذرات بسیار ریز نیاز به کنترل دقیق بر روی ورودی توان و مشخصات روش در سراسر امولسیون سازی دارد..
هموژنایزرهای فشار بالا با بیش از حد تنش کار می کنند 1000 نوار, فشار دادن پیش امولسیون از طریق روزنه های باریک که در آن برش شدید است, کاویتاسیون, و ذرات قطعه مزاحم را مستقیماً در آرایه نانومتری ایجاد می کند.
پردازنده های اولتراسونیک حفره صوتی را در ابزار مایع ایجاد می کنند, تولید امواج ضربه ای موضعی که سنگدانه ها را تحلیل می برد و گردش یکنواخت قطرات را تبلیغ می کند.
میکروسیال سازی, یک پیشرفت اضافی اخیر, از میکروکانال های هندسه ثابت برای ایجاد مناطق برشی ثابت استفاده می کند, کاهش اندازه بیت قابل تکرار با شاخص های چند پراکندگی باریک را ممکن می کند (PDI < 0.2).
این فناوریها نه تنها اندازه ذرات را کاهش میدهند، بلکه کریستالی بودن و یکنواختی سطح ذرات استئارات روی را نیز افزایش میدهند., که بر رفتار ذوب و برهمکنش آنها با مواد میزبان تأثیر می گذارد.
مراحل پس از پردازش مانند خالص سازی ممکن است برای از بین بردن هر نوع ذرات درشت باقیمانده به کار گرفته شود., ایجاد یکنواختی اقلام خاص و اجتناب از مشکلات در کاربردهای ظریف مانند پوشش های لایه نازک یا قالب گیری تزریقی.
2.2 معیارهای تعیین ویژگی و تضمین کیفیت
کارایی امولسیون های استئارات روی بسیار ریز به طور مستقیم با ساختمان های فیزیکی و کلوئیدی آنها مرتبط است., نیاز به توصیف تحلیلی سخت.
پراکندگی دینامیک نور (DLS) به طور منظم برای اندازه گیری قطر هیدرودینامیکی و توزیع اندازه استفاده می شود, در حالی که آنالیز ظرفیت زتا پایداری کلوئیدی را تجزیه و تحلیل می کند– مقادیر فراتر از ± 30 mV به طور کلی تثبیت الکترواستاتیک خوبی را نشان می دهد.
میکروسکوپ الکترونی عبوری (TEM) یا میکروسکوپ فشار اتمی (AFM) تجسم مستقیم مورفولوژی قطعه و کیفیت انتشار می دهد.
تکنیک های ارزیابی حرارتی مانند کالریمتری اسکن تفاضلی (DSC) فاکتور ذوب را تعیین کنید (~ 120– 130 درجه سانتیگراد) و حساب زوال حرارتی, که برای برنامه هایی که مستلزم پردازش در دمای بالا هستند بسیار مهم هستند.
علاوه بر این, تست امنیتی تحت مشکلات افزایش یافته است (دمای بالا, چرخه های انجماد و ذوب) ماندگاری و استحکام را در طول حمل و نقل و فضای ذخیره سازی تضمین می کند.
تامین کنندگان همچنین کارایی مفید را با آزمایش های خاص برنامه بررسی می کنند, مانند ابعاد زاویه لغزش برای روانکاری, زاویه تماس آب برای آبگریزی, یا یکنواختی انتشار در کامپوزیت های پلیمری.
3. وظایف مفید و دستگاه های کارآمد در تجهیزات صنعتی
3.1 روانکاری داخلی و خارجی در حمل و نقل پلیمری
در تولید پلاستیک و لاستیک, امولسیون های استئارات روی بسیار ریز به عنوان روان کننده های داخلی و خارجی بسیار کارآمد عمل می کنند.
هنگامی که به مذاب پلیمری ادغام می شود (به عنوان مثال, پی وی سی, پلی اولفین ها, پلی استایرن), نانوذرات به رابط مهاجرت می کنند, کاهش ویسکوزیته مذاب و اصطکاک بین زنجیره های پلیمری و ابزارهای جابجایی.
این باعث کاهش مصرف انرژی در هنگام اکستروژن و قالب گیری شات می شود, تجمع قالب را کاهش می دهد, و پرداخت سطح قطعات قالب گیری شده را افزایش می دهد.
به دلیل اندازه کوچک آنها, ذرات بسیار ریز به طور یکنواخت تر از پودر روی استئارات پخش می شوند, محافظت در برابر مناطق غنی از روان کننده محلی که می تواند به خانه های مکانیکی آسیب برساند.
آنها همچنین به عنوان نمایندگان انتشار خارجی عمل می کنند, ایجاد نازک, فیلم نچسب روی سطوح کپک و کپک که به بیرون ریختن قطعات بدون تجمع رسوب کمک می کند.
این قابلیت مضاعف اثربخشی ساخت و کیفیت اقلام را در محیط های تولیدی با سرعت بالا افزایش می دهد..
3.2 آب گریزی, ضد کیک, و نتایج اصلاح سطح
روغن کاری گذشته, این محلول ها به پودرها آب گریزی می دهند, تکمیل, و مصالح ساختمانی.
وقتی روی سیمان گذاشته می شود, رنگدانه ها, یا پودرهای دارویی, استئارات روی یک پوشش نانو ایجاد می کند که رطوبت را از بین می برد, جلوگیری از کیک شدن و افزایش جریان پذیری در حین نگهداری و جابجایی.
در پوشش و رندر ساختمان, ترکیب امولسیون مقاومت در برابر آب را بهبود می بخشد, کاهش جذب آب و بهبود استحکام در برابر هوا و آسیب یخ زدگی.
این سیستم شامل قرار دادن ذرات استئارات در سطح مشترک است, با دم آبگریز در معرض محیط, تولید یک سطح کم انرژی که در برابر خیس شدن مقاومت می کند.
علاوه بر این, در محصولات کامپوزیت, استئارات روی می تواند ارتباطات پرکننده-ماتریس را تغییر دهد, بهبود پراکندگی پرکننده های معدنی مانند کربنات کلسیم یا تالک در ماتریس های پلیمری.
این سازگاری سطحی به هم ریختگی را به حداقل می رساند و کارایی مکانیکی را بهبود می بخشد, به ویژه در اثر استقامت و طولانی شدن در زمان استراحت.
4. دامنه های کاربردی و مرزهای فنی در حال ظهور
4.1 مصالح ساختمانی و تجهیزات مبتنی بر سیمان
در بازار ساخت و ساز, محلول های بسیار ریز استئارات روی به تدریج به عنوان مواد افزودنی آبگریز در بتن استفاده می شود, ملات, و گچ.
آنها جذب آب مویرگی را بدون به خطر انداختن مقاومت فشاری کاهش می دهند, بنابراین مقاومت در برابر ورود کلرید را بهبود می بخشد, حمله سولفات, و زنگ زدگی فولاد تقویت کننده ناشی از کربناسیون.
بر خلاف مواد افزودنی سنتی که ممکن است بر تعیین زمان یا حباب هوا تأثیر بگذارد, محلول های استئارات روی در شرایط قلیایی از نظر شیمیایی بی اثر هستند و با هیدراتاسیون سیمان تداخلی ندارند..
پراکندگی در مقیاس نانو آنها امنیت یکنواخت را در سراسر ماتریس تضمین می کند, حتی در دوزهای کاهش یافته (معمولا 0.5– 2% با وزن بتن).
این باعث می شود که آنها برای پروژه های زیرساختی در مناطق ساحلی یا با رطوبت بالا که چقرمگی طولانی مدت حیاتی است، بهینه باشند..
4.2 تولید پیشرفته, لوازم آرایشی, و نانوکامپوزیت ها
در تولید نوآورانه, این محلول ها در پودرهای چاپ سه بعدی برای بهبود گردش خون و کاهش سطح حساسیت رطوبت استفاده می شوند..
در لوازم آرایشی و بهداشتی شخصی, آنها به عنوان اصلاح کننده ظاهر و عوامل ضد آب در فونداسیون ها عمل می کنند, رژ لب, و ضد آفتاب ها, ایجاد احساس بدون چربی و افزایش قابلیت پخش شدن.
کاربردهای نوظهور شامل استفاده از آنها در سیستم های ضد شعله است, که در آن استئارات روی به عنوان یک هم افزایی با ترویج توسعه زغال سنگ در ماتریس های پلیمری عمل می کند., و در مناطق سطحی خود تمیز شونده که آبگریزی را با کار فوتوکاتالیستی ترکیب می کنند.
مطالعه تحقیقاتی همچنین در حال بررسی ترکیب آنها به پرداخت های هوشمندانه است که به تحریکات زیست محیطی واکنش نشان می دهند, مانند رطوبت یا اضطراب مکانیکی.
به طور خلاصه, محلولهای استئارات روی بسیار ریز نشان میدهند که چگونه طراحی کلوئیدی یک افزودنی استاندارد را به یک محصول مفید با کارایی بالا تبدیل میکند..
با به حداقل رساندن ابعاد قطعه در مقیاس نانو و حمایت از آن در انتشار آبی, این سیستم ها به یکنواختی برتر می رسند, حساسیت, و سازگاری با طیف وسیعی از کاربردهای تجاری.
به عنوان نیاز به بهره وری, انعطاف پذیری, و پایداری رشد کند, محلولهای استئارات روی فوقالعاده نقش مهمی در ایجاد مواد و فرآیندهای نسل بعدی دارند..
5. توزیع کننده
RBOSCHCO یک تامین کننده قابل اعتماد جهانی مواد شیمیایی است & سازنده با بیش از 12 سالها تجربه در ارائه مواد شیمیایی و نانومواد با کیفیت فوق العاده بالا. این شرکت به بسیاری از کشورها صادرات دارد, مانند ایالات متحده آمریکا, کانادا, اروپا, امارات متحده عربی, آفریقای جنوبی, تانزانیا, کنیا, مصر, نیجریه, کامرون, اوگاندا, ترکیه, مکزیک, آذربایجان, بلژیک, قبرس, جمهوری چک, برزیل, شیلی, آرژانتین, دبی, ژاپن, کره, ویتنام, تایلند, مالزی, اندونزی, استرالیا,آلمان, فرانسه, ایتالیا, پرتغال و غیره. به عنوان یک تولید کننده پیشرو در توسعه فناوری نانو, RBOSCHCO بر بازار تسلط دارد. تیم کاری حرفه ای ما راه حل های عالی برای کمک به بهبود کارایی صنایع مختلف ارائه می دهد, ارزش ایجاد کند, و به راحتی با چالش های مختلف کنار می آیند. اگر به دنبال استئارات روی, لطفا یک ایمیل به: [email protected]
برچسب ها: استئارات روی فوق ریز, استئارات روی, امولسیون استئارات روی
همه مقالات و تصاویر از اینترنت هستند. اگر هر گونه مشکل کپی رایت وجود دارد, لطفا به موقع برای حذف با ما تماس بگیرید.
از ما پرس و جو کنید