.wrapper { background-color: #f9fafb; }

1. ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນແລະການອອກແບບຮ່ວມມື

1.1 ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ພາຍ​ໃນ​ຂອງ​ໄລ​ຍະ​ປະ​ກອບ​


(Silicon nitride ແລະ silicon carbide composite ceramic)

ຊິລິໂຄນ nitride (ຖ້າເຕົາອົບ N ₄) ແລະ silicon carbide (SiC) ທັງ​ສອງ​ມີ​ການ​ຜູກ​ມັດ​ພັນ​ທະ​ມິດ​, porcelains ທີ່ບໍ່ແມ່ນ oxide ທີ່ມີຊື່ສຽງສໍາລັບປະສິດທິພາບທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງພວກເຂົາໃນອຸນຫະພູມສູງ, ທໍາລາຍ, ແລະກົນໄກການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າ.

Silicon nitride ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ creep ເນື່ອງຈາກວ່າໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຕົນປະກອບດ້ວຍ β-Si ຫົກ N ສີ່ເມັດທີ່ຂະຫຍາຍອອກທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ກະດູກຫັກແລະລະບົບການເຊື່ອມໂຍງ..

ມັນຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຄັດປະມານ 1400 ° C ແລະມີຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ (~ 3.2 × 10 ⁻⁶/ກ), ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການດັດແປງອຸນຫະພູມໄວ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຊິລິຄອນຄາໄບໄຊ້ໃຊ້ຄວາມແໜ້ນໜາແບບພຣີມຽມ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນ (ປະມານ 120– 150 W/(m · K )ສໍາລັບໄປເຊຍກັນດ່ຽວ), ຕ້ານການຜຸພັງ, ແລະ inertness ເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ມັນດີເລີດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ dissipation ອົບອຸ່ນ rough ແລະ radiative.

bandgap ທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງມັນ (~ 3.3 eV ສໍາລັບ 4H-SiC) ນອກ​ຈາກ​ນັ້ນ​ເຮັດ​ໃຫ້ insulation ໄຟ​ຟ້າ​ທີ່​ດີ​ເລີດ​ແລະ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ລັງ​ສີ​, ເປັນ​ປະ​ໂຫຍດ​ໃນ​ສະ​ພາບ​ການ nuclear ແລະ semiconductor​.

ເມື່ອຖືກລວມເຂົ້າໃນອົງປະກອບ, ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ສະແດງພຶດຕິກໍາທີ່ສອດຄ້ອງກັນ: Si ສາມ N ສີ່ປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເສຍຫາຍ, ໃນຂະນະທີ່ SiC ເສີມຂະຫຍາຍການບໍລິຫານຄວາມຮ້ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານການນໍາໃຊ້.

ເຊລາມິກ crossbreed ຜົນໄດ້ຮັບບັນລຸຄວາມສົມດຸນທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຂັ້ນຕອນດຽວ, ສ້າງຜະລິດຕະພັນໂຄງສ້າງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ສອດຄ່ອງກັບເງື່ອນໄຂການບໍລິການທີ່ສຸດ.

1.2 ແບບປະສົມ ແລະ ວິສະວະກຳໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ

ຮູບແບບຂອງ Si six N ₄– ທາດປະສົມ SiC ປະກອບມີການຄວບຄຸມທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບການໄຫຼວຽນຂອງຂັ້ນຕອນ, morphology ເມັດພືດ, ແລະການຜູກມັດລະຫວ່າງກັນ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜົນກະທົບການຮ່ວມມືສູງສຸດ.

ໂດຍທົ່ວໄປ, SiC ຖືກນໍາສະເຫນີເປັນການສະຫນັບສະຫນູນອະນຸພາກທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ (ຕັ້ງແຕ່ submicron ຫາ 1 µມ) ພາຍໃນ Si four N ₄ matrix, ເຖິງແມ່ນວ່າສະຖາປັດຕະຍະ ກຳ ທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຫຼືການແບ່ງສ່ວນແມ່ນໄດ້ຖືກຄົ້ນພົບເຊັ່ນດຽວກັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ.

ໃນລະຫວ່າງການ sintering– ໂດຍປົກກະຕິຜ່ານ sintering ອາຍແກັສຄວາມກົດດັນ (ຜູ້ປະຕິບັດທົ່ວໄປ) ຫຼືການຊຸກຍູ້ທີ່ອົບອຸ່ນ– SiC bits ມີຜົນກະທົບຕໍ່ nucleation ແລະ kinetics ການພັດທະນາຂອງ β-Si ສອງ N ສີ່ເມັດພືດ, ເລື້ອຍໆສົ່ງເສີມໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ລະອຽດກວ່າ ແລະສອດຄ່ອງຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.

ການປັບປຸງນີ້ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງກົນຈັກແລະຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເພິ່ງພາອາໄສທີ່ດີກວ່າ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ Interfacial ລະຫວ່າງສອງຂັ້ນຕອນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ; ເນື່ອງຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າທັງສອງແມ່ນ porcelain covalent ທີ່ມີຄວາມສົມດຸນຂອງ crystallographic ທີ່ຄ້າຍຄືກັນແລະພຶດຕິກໍາການພັດທະນາຄວາມຮ້ອນ, ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ສ້າງ​ເສັ້ນ​ຊາຍ​ແດນ​ລະ​ບົບ​ຫຼື​ເຄິ່ງ​ທີ່​ສອດ​ຄ້ອງ​ກັນ​ທີ່​ຢືນ​ເຖິງ debonding ພາຍ​ໃຕ້​ການ lots.

ສານເສບຕິດເຊັ່ນ: yttria (Y ₂ O ສາມ) ແລະອາລູມິນຽມ (Al ສອງ O ₃) ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນການຊ່ວຍເຫຼືອ sintering ເພື່ອໂຄສະນາຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໄລຍະຂອງແຫຼວຂອງ Si four N ₄ ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມປອດໄພຂອງ SiC..

ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງອຸນຫະພູມສູງຫຼຸດລົງ, ດັ່ງນັ້ນອົງປະກອບແລະການປຸງແຕ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍສູງສຸດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮູບເງົາທີ່ມີຊາຍແດນຕິດກັບເມັດພືດ glazed.

2. ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງແລະສິ່ງທ້າທາຍຄວາມຫນາແຫນ້ນ


( Silicon nitride ແລະ silicon carbide composite ceramic)

2.1 Powder Prep Work and Shaping Techniques

ເກຣດສູງ Si Two N ₄– SiC composites ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຜະສົມຜະສານຂອງ ultrafine ທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຜົງທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງປັ່ນຮອບປຽກ, ການຂັດສີ, ຫຼືການກະຈາຍ ultrasonic ໃນສື່ອິນຊີຫຼືຂອງແຫຼວ.

ການບັນລຸການກະແຈກກະຈາຍທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການກຸ່ມຂອງ SiC, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດວຽກເປັນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກັງວົນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກະດູກຫັກຕ່ໍາ.

Binders ແລະ dispersants ແມ່ນປະກອບສ່ວນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນ suspensions ສໍາລັບການສ້າງຍຸດທະສາດເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ລື່ນ., tape ການ​ແຜ່​ກະ​ຈາຍ​, ຫຼືການສັກຢາ molding, ຂຶ້ນກັບເລຂາຄະນິດອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການ.

ອົງການຈັດຕັ້ງສີຂຽວຫຼັງຈາກນັ້ນຕາກໃຫ້ແຫ້ງອອກຢ່າງລະມັດລະວັງແລະ debound ເພື່ອເອົາອົງການຈັດຕັ້ງກ່ອນທີ່ຈະ sintering, ຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການອັດຕາຄວາມຮ້ອນໃນເຮືອນທີ່ມີການຄວບຄຸມເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກແຍກຫຼື warping.

ສໍາ​ລັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຮູບ​ຮ່າງ​ໃກ້​ສຸດ​ທິ​, ເຕັກນິກການເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: binder jetting ຫຼື stereolithography ກໍາລັງເກີດຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນໃນເມື່ອກ່ອນບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍການປຸງແຕ່ງເຊລາມິກແບບດັ້ງເດີມ.

ເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການອາຫານທີ່ກໍາຫນົດເອງດ້ວຍ rheology ສູງສຸດແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ເລື້ອຍໆປະກອບດ້ວຍ porcelains ທີ່ມາຈາກໂພລີເມີຫຼືວັດສະດຸທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບແສງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຝຸ່ນປະສົມ..

2.2 Sintering ອຸປະກອນແລະຄວາມປອດໄພຂັ້ນຕອນຂອງການ

ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Si Six N FOUR– SiC composites ມີຄວາມທ້າທາຍອັນເນື່ອງມາຈາກການຜູກມັດ covalent ແຂງແລະການແຜ່ກະຈາຍດ້ວຍຕົນເອງຫນ້ອຍຂອງໄນໂຕຣເຈນແລະຄາບອນໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ເປັນປະໂຫຍດ..

ການ sintering ໄລຍະຂອງແຫຼວໂດຍໃຊ້ oxides ດາວຫາຍາກຫຼືເປັນດ່າງ (ຕົວຢ່າງ:, Y ສອງ O ຫົກ, MgO) ຫຼຸດລົງລະດັບອຸນຫະພູມ eutectic ແລະເສີມຂະຫຍາຍການຂົນສົ່ງມະຫາຊົນທີ່ມີ silicate thaw ຊົ່ວຄາວ.

ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສ (ໂດຍ​ປົກ​ກະ​ຕິ 1– 10 MPa N ₂), ການລະລາຍນີ້ສ້າງຄວາມສະດວກໃນການຈັດລຽງ, ການແກ້ໄຂ - precipitation, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນສຸດທ້າຍໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການແຕກແຍກຂອງ Si four N FOUR.

ການປະກົດຕົວຂອງ SiC ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນືດແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງໄລຍະຂອງແຫຼວ, ອາດຈະມີການປ່ຽນແປງການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເມັດພືດ anisotropy ແລະຮູບລັກສະນະສຸດທ້າຍ.

ການປິ່ນປົວຄວາມອົບອຸ່ນຫຼັງການເຜົາຜະຫຼິດອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງໄລຍະ amorphous ເກີດຂຶ້ນຢູ່ເຂດແດນເມັດພືດ, ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ.

X-ray diffraction (XRD) ແລະການສະແກນກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກໂຕຣນິກ (ອັນໃດ) ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອກວດສອບຄວາມບໍລິສຸດຂອງຂັ້ນຕອນ, ຂາດຂັ້ນຕອນທີສອງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ (ຕົວຢ່າງ:, Si ສອງ N TWO O), ແລະໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ.

3. ປະສິດທິພາບກົນຈັກແລະຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ຈໍານວນຫລາຍ

3.1 ຄວາມທົນທານ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍ

ຖ້າ Oven N ₄– SiC composites ສະແດງໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບກົນຈັກດີກວ່າທີ່ກົງກັນຂ້າມກັບ porcelains monolithic, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ເກີນ 800 ຄ່າຄວາມທົນທານຂອງ MPa ແລະກະດູກຫັກໄດ້ຮັບເຖິງ 7– 9 MPa · m 1ST/ ².

ຜົນການເສີມຂອງ SiC fragments ຂັດຂວາງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຜິດພາດແລະການຂະຫຍາຍກະດູກຫັກ, ໃນຂະນະທີ່ເມັດ Si ສອງ N ສີ່ທີ່ຍືດຍາວຍັງຄົງເພື່ອໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍຜ່ານອຸປະກອນດຶງອອກແລະເຊື່ອມຕໍ່.

ວິ​ທີ​ການ​ສອງ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຄັດ​ນີ້​ເຮັດ​ໃຫ້​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ທີ່​ສຸດ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ຜົນ​ກະ​ທົບ​, ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມອິດເມື່ອຍກົນຈັກ– ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຫມຸນອົງປະກອບແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງໃນ aerospace ແລະລະບົບພະລັງງານ.

ຄວາມຕ້ານທານຂອງ creep ຍັງຄົງຄ້າງຢູ່ປະມານ 1300 °C, ຍ້ອນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄືອຂ່າຍ covalent ແລະການຫຼຸດລົງຂອງເສັ້ນຊາຍແດນຂອງເມັດພືດໃນເວລາທີ່ໄລຍະ amorphous ຫຼຸດລົງ..

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄ່າຄວາມໝັ້ນຄົງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຈາກ 16 ກັບ 19 GPA, ສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການແຕກແຍກທີ່ໂດດເດັ່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນເຊັ່ນການໄຫຼວຽນຂອງດິນຊາຍຫຼືການໂທ gliding.

3.2 ການບໍລິຫານຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ

ການເພີ່ມເຕີມຂອງ SiC ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຍົກລະດັບການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງອົງປະກອບ, ເລື້ອຍໆສອງເທົ່າຂອງ Si six N FOUR ອັນບໍລິສຸດ (ເຊິ່ງຕັ້ງແຕ່ 15– 30 W/(m · K) )ເຖິງ 40– 60 W/(m · K) ຂຶ້ນກັບເນື້ອຫາເວັບ SiC ແລະໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ.

ຄວາມສາມາດໃນການໂອນຄວາມອົບອຸ່ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍໃນພາກສ່ວນທີ່ເປີດເຜີຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ຮຸນແຮງ, ເຊັ່ນ: liners ການເຜົາໃຫມ້ຫຼືອົງປະກອບທີ່ປະເຊີນກັບ plasma.

ອົງປະກອບຮັກສາຄວາມປອດໄພດ້ານມິຕິພາຍໃຕ້ລະດັບຄວາມຮ້ອນສູງຊັນ, ຢືນເຖິງ spallation ແລະ fracturing ເປັນຜົນມາຈາກການພັດທະນາຄວາມຮ້ອນທີ່ກົງກັນແລະຕົວກໍານົດການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນສູງ (R-value).

ຄວາມຕ້ານທານ oxidation ແມ່ນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນເພີ່ມເຕີມ; SiC ປະກອບເປັນ silica ປ້ອງກັນ (SiO ₂) ຊັ້ນເມື່ອຖືກອົກຊີເຈນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງຍິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຮັບປະກັນບັນຫາພື້ນທີ່ຜິວໜ້າ.

ຊັ້ນ passive ນີ້ປົກປ້ອງທັງ SiC ແລະ Si Three N ₄ (ເຊິ່ງນອກຈາກນັ້ນຍັງ oxidizes ກັບ SiO ₂ ແລະ N ₂), ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວໃນອາກາດ, ອາຍນ້ຳໜັກ, ຫຼືບັນຍາກາດການເຜົາໄຫມ້.

4. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະເສັ້ນທາງດ້ານວິຊາການໃນອະນາຄົດ

4.1 ຍານອາວະກາດ, ພະລັງງານ, ແລະລະບົບອຸດສາຫະກໍາ

Si ສອງ N FOUR– ທາດປະສົມ SiC ຖືກນໍາໄປໃຊ້ຢ່າງກ້າວຫນ້າໃນເຄື່ອງຜະລິດອາຍແກັສຮຸ່ນຕໍ່ໄປ, ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາອະນຸຍາດໃຫ້ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງຂຶ້ນ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຢັນ.

ອົງປະກອບເຊັ່ນ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ລົມ, ເຄື່ອງເຜົາໃຫມ້, ແລະ vanes ນໍາພາ nozzle ໄດ້ຮັບຈາກຄວາມສາມາດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ລົດຖີບຄວາມຮ້ອນແລະການໂຫຼດກົນຈັກໂດຍບໍ່ມີການຊຸດໂຊມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ..

ໃນ​ໂຮງ​ງານ​ໄຟ​ຟ້າ​ປະ​ລໍາ​ມະ​ນູ​, ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ reactors ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ເຢັນ​ສູງ​ (HTGRs), ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນທໍ່ອາຍແກັສຫຼືການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານສະຖາປັດຕະຍະກໍາເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານການ irradiation neutron ຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາອົງປະກອບ fission..

ໃນ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຈັດການເຫຼັກກ້າ, ເຟີນິເຈີເຕົາເຜົາ, ແລະ nozzles ທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່ແລະ bearings, ບ່ອນທີ່ໂລຫະມາດຕະຖານແນ່ນອນຈະຫຼຸດລົງໄວເກີນໄປ.

ທໍາມະຊາດນ້ໍາຫນັກເບົາຂອງພວກເຂົາ (ຄວາມຫນາ ~ 3.2 g/cm ຫ້າ) ຍັງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາດຶງດູດການຂັບເຄື່ອນທາງອາກາດແລະອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ hypersonic ພາຍໃຕ້ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທາງອາກາດ..

4.2 ການຜະລິດແບບພິເສດແລະການປະສົມປະສານ Multifunctional

ການ​ສຶກ​ສາ​ທີ່​ເກີດ​ໃຫມ່​ສຸມ​ໃສ່​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຈັດ​ອັນ​ດັບ Si six N FOUR​– ກອບ SiC, ບ່ອນທີ່ໂຄງສ້າງແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມພື້ນທີ່ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຮ້ອນ, ກົນຈັກ, ຫຼືຄຸນສົມບັດທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າໃນທົ່ວອົງປະກອບດຽວ.

ລະບົບສາຍພັນລວມທັງ CMC (ທາດປະສົມເຊລາມິກ) ສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ມີການເສີມສ້າງເສັ້ນໄຍ (ຕົວຢ່າງ:, SiC_f/ SiC– Si Five N ₄) ກົດຊາຍແດນຂອງຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍແລະເມື່ອຍກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

ການ​ຜະ​ລິດ​ສານ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​ຂອງ​ທາດ​ປະ​ສົມ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້ topology​-optimized ການ​ແລກ​ປ່ຽນ​ຄວາມ​ອົບ​ອຸ່ນ​, ເຕົາປະຕິກອນຈຸລະພາກ, ແລະຊ່ອງທາງເຄື່ອງປັບອາກາດທີ່ມີໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍຜ່ານການເຄື່ອງຈັກ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ອາຄານ dielectric ພື້ນຖານຂອງພວກເຂົາແລະຄວາມປອດໄພດ້ານຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນຜູ້ສະຫມັກສໍາລັບ radomes ໂປ່ງໃສ radomes ແລະປ່ອງຢ້ຽມເຮືອນເສົາອາກາດໃນເວທີຄວາມໄວສູງ..

ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ປະຕິບັດຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ thermomechanical ທີ່ຮຸນແຮງ, ຖ້າເຕົາອົບ N ₄– ທາດປະສົມ SiC ຢືນຢູ່ໃນຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນວິສະວະກໍາເຊລາມິກ, ປະ​ສົມ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ທີ່​ມີ​ການ​ທໍາ​ງານ​ໃນ​ດຽວ​, ເວທີທີ່ຍືນຍົງ.

ສະຫຼຸບ, ຊິລິຄອນ nitride– ເຊລາມິກປະສົມ silicon carbide ສະແດງໃຫ້ເຫັນພະລັງງານຂອງວັດສະດຸໂດຍການອອກແບບ, leveraging ຄວາມທົນທານຂອງ 2 porcelains ປະດິດສ້າງເພື່ອຜະລິດລະບົບປະສົມທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຕົວໃນບັນຍາກາດທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດ..

ຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງພວກເຂົາແນ່ນອນຈະມີບົດບາດສໍາຄັນກ່ອນຫນ້າພະລັງງານທີ່ສະອາດ, ຍານອາວະກາດ, ແລະ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄຫມ​ການ​ຄ້າ​ໃນ​ສັດ​ຕະ​ວັດ​ທີ 21​.

5. ຜູ້ຂາຍ

TRUNNANO ເປັນຜູ້ສະຫນອງຝຸ່ນ Tungsten Spherical ກັບຫຼາຍກວ່າ 12 ປະສົບການຫຼາຍປີໃນການອະນຸລັກພະລັງງານໃນການກໍ່ສ້າງ nano ແລະການພັດທະນາ nanotechnology. ມັນຍອມຮັບການຈ່າຍເງິນຜ່ານບັດເຄຣດິດ, T/T, West Union ແລະ Paypal. Trunnano ຈະສົ່ງສິນຄ້າໄປໃຫ້ລູກຄ້າຢູ່ຕ່າງປະເທດຜ່ານ FedEx, DHL, ໂດຍທາງອາກາດ, ຫຼືທາງທະເລ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບ Spherical Tungsten Powder, ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາແລະສົ່ງສອບຖາມ.
ປ້າຍກຳກັບ: Silicon nitride ແລະ silicon carbide composite ceramic, Si3N4 ແລະ SiC, ເຊລາມິກຂັ້ນສູງ

ບົດຄວາມ ແລະຮູບພາບທັງໝົດແມ່ນມາຈາກອິນເຕີເນັດ. ຖ້າມີບັນຫາລິຂະສິດ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນເວລາລຶບ.

ສອບຖາມພວກເຮົາ



    ໂດຍ admin

    ອອກຈາກການຕອບ