1. ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນແລະການອອກແບບຮ່ວມມື
1.1 ຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງໄລຍະປະກອບ
(Silicon nitride ແລະ silicon carbide composite ceramic)
ຊິລິໂຄນ nitride (ຖ້າເຕົາອົບ N ₄) ແລະ silicon carbide (SiC) ທັງສອງມີການຜູກມັດພັນທະມິດ, porcelains ທີ່ບໍ່ແມ່ນ oxide ທີ່ມີຊື່ສຽງສໍາລັບປະສິດທິພາບທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງພວກເຂົາໃນອຸນຫະພູມສູງ, ທໍາລາຍ, ແລະກົນໄກການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າ.
Silicon nitride ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ creep ເນື່ອງຈາກວ່າໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຕົນປະກອບດ້ວຍ β-Si ຫົກ N ສີ່ເມັດທີ່ຂະຫຍາຍອອກທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ກະດູກຫັກແລະລະບົບການເຊື່ອມໂຍງ..
ມັນຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຄັດປະມານ 1400 ° C ແລະມີຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ (~ 3.2 × 10 ⁻⁶/ກ), ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການດັດແປງອຸນຫະພູມໄວ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຊິລິຄອນຄາໄບໄຊ້ໃຊ້ຄວາມແໜ້ນໜາແບບພຣີມຽມ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນ (ປະມານ 120– 150 W/(m · K )ສໍາລັບໄປເຊຍກັນດ່ຽວ), ຕ້ານການຜຸພັງ, ແລະ inertness ເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ມັນດີເລີດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ dissipation ອົບອຸ່ນ rough ແລະ radiative.
bandgap ທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງມັນ (~ 3.3 eV ສໍາລັບ 4H-SiC) ນອກຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ insulation ໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ລັງສີ, ເປັນປະໂຫຍດໃນສະພາບການ nuclear ແລະ semiconductor.
ເມື່ອຖືກລວມເຂົ້າໃນອົງປະກອບ, ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ສະແດງພຶດຕິກໍາທີ່ສອດຄ້ອງກັນ: Si ສາມ N ສີ່ປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເສຍຫາຍ, ໃນຂະນະທີ່ SiC ເສີມຂະຫຍາຍການບໍລິຫານຄວາມຮ້ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານການນໍາໃຊ້.
ເຊລາມິກ crossbreed ຜົນໄດ້ຮັບບັນລຸຄວາມສົມດຸນທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຂັ້ນຕອນດຽວ, ສ້າງຜະລິດຕະພັນໂຄງສ້າງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ສອດຄ່ອງກັບເງື່ອນໄຂການບໍລິການທີ່ສຸດ.
1.2 ແບບປະສົມ ແລະ ວິສະວະກຳໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ
ຮູບແບບຂອງ Si six N ₄– ທາດປະສົມ SiC ປະກອບມີການຄວບຄຸມທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບການໄຫຼວຽນຂອງຂັ້ນຕອນ, morphology ເມັດພືດ, ແລະການຜູກມັດລະຫວ່າງກັນ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜົນກະທົບການຮ່ວມມືສູງສຸດ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, SiC ຖືກນໍາສະເຫນີເປັນການສະຫນັບສະຫນູນອະນຸພາກທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ (ຕັ້ງແຕ່ submicron ຫາ 1 µມ) ພາຍໃນ Si four N ₄ matrix, ເຖິງແມ່ນວ່າສະຖາປັດຕະຍະ ກຳ ທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຫຼືການແບ່ງສ່ວນແມ່ນໄດ້ຖືກຄົ້ນພົບເຊັ່ນດຽວກັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ.
ໃນລະຫວ່າງການ sintering– ໂດຍປົກກະຕິຜ່ານ sintering ອາຍແກັສຄວາມກົດດັນ (ຜູ້ປະຕິບັດທົ່ວໄປ) ຫຼືການຊຸກຍູ້ທີ່ອົບອຸ່ນ– SiC bits ມີຜົນກະທົບຕໍ່ nucleation ແລະ kinetics ການພັດທະນາຂອງ β-Si ສອງ N ສີ່ເມັດພືດ, ເລື້ອຍໆສົ່ງເສີມໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ລະອຽດກວ່າ ແລະສອດຄ່ອງຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
ການປັບປຸງນີ້ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງກົນຈັກແລະຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເພິ່ງພາອາໄສທີ່ດີກວ່າ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ Interfacial ລະຫວ່າງສອງຂັ້ນຕອນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ; ເນື່ອງຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າທັງສອງແມ່ນ porcelain covalent ທີ່ມີຄວາມສົມດຸນຂອງ crystallographic ທີ່ຄ້າຍຄືກັນແລະພຶດຕິກໍາການພັດທະນາຄວາມຮ້ອນ, ພວກເຂົາເຈົ້າສ້າງເສັ້ນຊາຍແດນລະບົບຫຼືເຄິ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນທີ່ຢືນເຖິງ debonding ພາຍໃຕ້ການ lots.
ສານເສບຕິດເຊັ່ນ: yttria (Y ₂ O ສາມ) ແລະອາລູມິນຽມ (Al ສອງ O ₃) are used as sintering help to advertise liquid-phase densification of Si four N ₄ without compromising the security of SiC.
ແນວໃດກໍ່ຕາມ, too much additional stages can deteriorate high-temperature efficiency, so composition and processing need to be maximized to minimize glazed grain border movies.
2. Processing Techniques and Densification Challenges
( Silicon nitride ແລະ silicon carbide composite ceramic)
2.1 Powder Prep Work and Shaping Techniques
High-grade Si Two N ₄– SiC composites start with homogeneous blending of ultrafine, high-purity powders using wet round milling, attrition milling, or ultrasonic dispersion in organic or liquid media.
Achieving consistent dispersion is essential to avoid cluster of SiC, which can function as anxiety concentrators and lower fracture strength.
Binders and dispersants are contributed to support suspensions for forming strategies such as slip casting, tape spreading, or shot molding, depending on the desired element geometry.
Green bodies are after that carefully dried out and debound to remove organics before sintering, a process needing regulated home heating rates to prevent splitting or warping.
For near-net-shape manufacturing, additive techniques like binder jetting or stereolithography are emerging, making it possible for complicated geometries formerly unachievable with traditional ceramic processing.
These techniques need customized feedstocks with maximized rheology and eco-friendly toughness, frequently entailing polymer-derived porcelains or photosensitive materials packed with composite powders.
2.2 Sintering Devices and Stage Security
Densification of Si Six N FOUR– SiC composites ມີຄວາມທ້າທາຍອັນເນື່ອງມາຈາກການຜູກມັດ covalent ແຂງແລະການແຜ່ກະຈາຍດ້ວຍຕົນເອງຫນ້ອຍຂອງໄນໂຕຣເຈນແລະຄາບອນໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ເປັນປະໂຫຍດ..
ການ sintering ໄລຍະຂອງແຫຼວໂດຍໃຊ້ oxides ດາວຫາຍາກຫຼືເປັນດ່າງ (ຕົວຢ່າງ:, Y ສອງ O ຫົກ, MgO) ຫຼຸດລົງລະດັບອຸນຫະພູມ eutectic ແລະເສີມຂະຫຍາຍການຂົນສົ່ງມະຫາຊົນທີ່ມີ silicate thaw ຊົ່ວຄາວ.
ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສ (ໂດຍປົກກະຕິ 1– 10 MPa N ₂), ການລະລາຍນີ້ສ້າງຄວາມສະດວກໃນການຈັດລຽງ, ການແກ້ໄຂ - precipitation, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນສຸດທ້າຍໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການແຕກແຍກຂອງ Si four N FOUR.
ການປະກົດຕົວຂອງ SiC ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນືດແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງໄລຍະຂອງແຫຼວ, ອາດຈະມີການປ່ຽນແປງການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເມັດພືດ anisotropy ແລະຮູບລັກສະນະສຸດທ້າຍ.
ການປິ່ນປົວຄວາມອົບອຸ່ນຫຼັງການເຜົາຜະຫຼິດອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງໄລຍະ amorphous ເກີດຂຶ້ນຢູ່ເຂດແດນເມັດພືດ, ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ.
X-ray diffraction (XRD) ແລະການສະແກນກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກໂຕຣນິກ (ອັນໃດ) ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອກວດສອບຄວາມບໍລິສຸດຂອງຂັ້ນຕອນ, ຂາດຂັ້ນຕອນທີສອງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ (ຕົວຢ່າງ:, Si ສອງ N TWO O), ແລະໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ.
3. ປະສິດທິພາບກົນຈັກແລະຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ຈໍານວນຫລາຍ
3.1 ຄວາມທົນທານ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍ
ຖ້າ Oven N ₄– SiC composites ສະແດງໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບກົນຈັກດີກວ່າທີ່ກົງກັນຂ້າມກັບ porcelains monolithic, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ເກີນ 800 ຄ່າຄວາມທົນທານຂອງ MPa ແລະກະດູກຫັກໄດ້ຮັບເຖິງ 7– 9 MPa · m 1ST/ ².
ຜົນການເສີມຂອງ SiC fragments ຂັດຂວາງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຜິດພາດແລະການຂະຫຍາຍກະດູກຫັກ, ໃນຂະນະທີ່ເມັດ Si ສອງ N ສີ່ທີ່ຍືດຍາວຍັງຄົງເພື່ອໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍຜ່ານອຸປະກອນດຶງອອກແລະເຊື່ອມຕໍ່.
ວິທີການສອງຄວາມເຄັ່ງຄັດນີ້ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການທີ່ສຸດທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມອິດເມື່ອຍກົນຈັກ– ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຫມຸນອົງປະກອບແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງໃນ aerospace ແລະລະບົບພະລັງງານ.
ຄວາມຕ້ານທານຂອງ creep ຍັງຄົງຄ້າງຢູ່ປະມານ 1300 °C, ຍ້ອນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄືອຂ່າຍ covalent ແລະການຫຼຸດລົງຂອງເສັ້ນຊາຍແດນຂອງເມັດພືດໃນເວລາທີ່ໄລຍະ amorphous ຫຼຸດລົງ..
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄ່າຄວາມໝັ້ນຄົງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຈາກ 16 ກັບ 19 GPA, ສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການແຕກແຍກທີ່ໂດດເດັ່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນເຊັ່ນການໄຫຼວຽນຂອງດິນຊາຍຫຼືການໂທ gliding.
3.2 ການບໍລິຫານຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ
ການເພີ່ມເຕີມຂອງ SiC ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຍົກລະດັບການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງອົງປະກອບ, ເລື້ອຍໆສອງເທົ່າຂອງ Si six N FOUR ອັນບໍລິສຸດ (ເຊິ່ງຕັ້ງແຕ່ 15– 30 W/(m · K) )ເຖິງ 40– 60 W/(m · K) ຂຶ້ນກັບເນື້ອຫາເວັບ SiC ແລະໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ.
ຄວາມສາມາດໃນການໂອນຄວາມອົບອຸ່ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍໃນພາກສ່ວນທີ່ເປີດເຜີຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ຮຸນແຮງ, ເຊັ່ນ: liners ການເຜົາໃຫມ້ຫຼືອົງປະກອບທີ່ປະເຊີນກັບ plasma.
ອົງປະກອບຮັກສາຄວາມປອດໄພດ້ານມິຕິພາຍໃຕ້ລະດັບຄວາມຮ້ອນສູງຊັນ, ຢືນເຖິງ spallation ແລະ fracturing ເປັນຜົນມາຈາກການພັດທະນາຄວາມຮ້ອນທີ່ກົງກັນແລະຕົວກໍານົດການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນສູງ (R-value).
ຄວາມຕ້ານທານ oxidation ແມ່ນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນເພີ່ມເຕີມ; SiC ປະກອບເປັນ silica ປ້ອງກັນ (SiO ₂) ຊັ້ນເມື່ອຖືກອົກຊີເຈນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງຍິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຮັບປະກັນບັນຫາພື້ນທີ່ຜິວໜ້າ.
ຊັ້ນ passive ນີ້ປົກປ້ອງທັງ SiC ແລະ Si Three N ₄ (ເຊິ່ງນອກຈາກນັ້ນຍັງ oxidizes ກັບ SiO ₂ ແລະ N ₂), ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວໃນອາກາດ, ອາຍນ້ຳໜັກ, ຫຼືບັນຍາກາດການເຜົາໄຫມ້.
4. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະເສັ້ນທາງດ້ານວິຊາການໃນອະນາຄົດ
4.1 ຍານອາວະກາດ, ພະລັງງານ, ແລະລະບົບອຸດສາຫະກໍາ
Si ສອງ N FOUR– ທາດປະສົມ SiC ຖືກນໍາໄປໃຊ້ຢ່າງກ້າວຫນ້າໃນເຄື່ອງຜະລິດອາຍແກັສຮຸ່ນຕໍ່ໄປ, ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາອະນຸຍາດໃຫ້ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງຂຶ້ນ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຢັນ.
ອົງປະກອບເຊັ່ນ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ລົມ, ເຄື່ອງເຜົາໃຫມ້, ແລະ vanes ນໍາພາ nozzle ໄດ້ຮັບຈາກຄວາມສາມາດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ລົດຖີບຄວາມຮ້ອນແລະການໂຫຼດກົນຈັກໂດຍບໍ່ມີການຊຸດໂຊມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ..
ໃນໂຮງງານໄຟຟ້າປະລໍາມະນູ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ reactors ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມເຢັນສູງ (HTGRs), ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນທໍ່ອາຍແກັສຫຼືການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານສະຖາປັດຕະຍະກໍາເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານການ irradiation neutron ຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາອົງປະກອບ fission..
ໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາ, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຈັດການເຫຼັກກ້າ, ເຟີນິເຈີເຕົາເຜົາ, ແລະ nozzles ທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່ແລະ bearings, ບ່ອນທີ່ໂລຫະມາດຕະຖານແນ່ນອນຈະຫຼຸດລົງໄວເກີນໄປ.
ທໍາມະຊາດນ້ໍາຫນັກເບົາຂອງພວກເຂົາ (ຄວາມຫນາ ~ 3.2 g/cm ຫ້າ) ຍັງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາດຶງດູດການຂັບເຄື່ອນທາງອາກາດແລະອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ hypersonic ພາຍໃຕ້ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທາງອາກາດ..
4.2 ການຜະລິດແບບພິເສດແລະການປະສົມປະສານ Multifunctional
ການສຶກສາທີ່ເກີດໃຫມ່ສຸມໃສ່ການພັດທະນາການປະຕິບັດການຈັດອັນດັບ Si six N FOUR– ກອບ SiC, ບ່ອນທີ່ໂຄງສ້າງແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມພື້ນທີ່ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຮ້ອນ, ກົນຈັກ, ຫຼືຄຸນສົມບັດທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າໃນທົ່ວອົງປະກອບດຽວ.
ລະບົບສາຍພັນລວມທັງ CMC (ທາດປະສົມເຊລາມິກ) ສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ມີການເສີມສ້າງເສັ້ນໄຍ (ຕົວຢ່າງ:, SiC_f/ SiC– Si Five N ₄) ກົດຊາຍແດນຂອງຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍແລະເມື່ອຍກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
ການຜະລິດສານເພີ່ມເຕີມຂອງທາດປະສົມເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ topology-optimized ການແລກປ່ຽນຄວາມອົບອຸ່ນ, ເຕົາປະຕິກອນຈຸລະພາກ, ແລະຊ່ອງທາງເຄື່ອງປັບອາກາດທີ່ມີໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍຜ່ານການເຄື່ອງຈັກ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ອາຄານ dielectric ພື້ນຖານຂອງພວກເຂົາແລະຄວາມປອດໄພດ້ານຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນຜູ້ສະຫມັກສໍາລັບ radomes ໂປ່ງໃສ radomes ແລະປ່ອງຢ້ຽມເຮືອນເສົາອາກາດໃນເວທີຄວາມໄວສູງ..
ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ປະຕິບັດຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ thermomechanical ທີ່ຮຸນແຮງ, ຖ້າເຕົາອົບ N ₄– ທາດປະສົມ SiC ຢືນຢູ່ໃນຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນວິສະວະກໍາເຊລາມິກ, ປະສົມປະສິດທິຜົນທີ່ມີການທໍາງານໃນດຽວ, ເວທີທີ່ຍືນຍົງ.
ສະຫຼຸບ, ຊິລິຄອນ nitride– ເຊລາມິກປະສົມ silicon carbide ສະແດງໃຫ້ເຫັນພະລັງງານຂອງວັດສະດຸໂດຍການອອກແບບ, leveraging ຄວາມທົນທານຂອງ 2 porcelains ປະດິດສ້າງເພື່ອຜະລິດລະບົບປະສົມທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຕົວໃນບັນຍາກາດທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດ..
ຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງພວກເຂົາແນ່ນອນຈະມີບົດບາດສໍາຄັນກ່ອນຫນ້າພະລັງງານທີ່ສະອາດ, ຍານອາວະກາດ, ແລະເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄຫມການຄ້າໃນສັດຕະວັດທີ 21.
5. ຜູ້ຂາຍ
TRUNNANO ເປັນຜູ້ສະຫນອງຝຸ່ນ Tungsten Spherical ກັບຫຼາຍກວ່າ 12 ປະສົບການຫຼາຍປີໃນການອະນຸລັກພະລັງງານໃນການກໍ່ສ້າງ nano ແລະການພັດທະນາ nanotechnology. ມັນຍອມຮັບການຈ່າຍເງິນຜ່ານບັດເຄຣດິດ, T/T, West Union ແລະ Paypal. Trunnano ຈະສົ່ງສິນຄ້າໄປໃຫ້ລູກຄ້າຢູ່ຕ່າງປະເທດຜ່ານ FedEx, DHL, ໂດຍທາງອາກາດ, ຫຼືທາງທະເລ. If you want to know more about Spherical Tungsten Powder, ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາແລະສົ່ງສອບຖາມ.
ປ້າຍກຳກັບ: Silicon nitride ແລະ silicon carbide composite ceramic, Si3N4 and SiC, advanced ceramic
ບົດຄວາມ ແລະຮູບພາບທັງໝົດແມ່ນມາຈາກອິນເຕີເນັດ. ຖ້າມີບັນຫາລິຂະສິດ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນເວລາລຶບ.
ສອບຖາມພວກເຮົາ