1. ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນແລະໂຄງສ້າງໂຄງສ້າງຂອງເຊລາມິກ Quartz
1.1 Crystalline vs. ຊິລິກາປະສົມ: ການກໍານົດປະເພດຜະລິດຕະພັນ
(ເຊລາມິກໂປ່ງໃສ)
porcelains Quartz, ເຊັ່ນດຽວກັນເອີ້ນວ່າ quartz ປະສົມປະສານຫຼື fused silica ceramics, ແມ່ນວັດສະດຸອະນົງຄະທາດທີ່ປະດິດສ້າງມາຈາກ quartz crystalline ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (SiO ສອງ) ທີ່ໄປໂດຍຜ່ານການ melting ລະບຽບແລະການລວມເງິນກູ້ຢືມເພື່ອພັດທະນາຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ທີ່ບໍ່ແມ່ນ crystalline (ທາດປະສົມ) ຫຼືກອບເປັນແກ້ວເຊລາມິກບາງສ່ວນ.
ບໍ່ເຫມືອນກັບ porcelains ແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: alumina ຫຼື zirconia, ເຊິ່ງແມ່ນ polycrystalline ແລະປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ເຊລາມິກ quartz ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຊິລິໂຄນໄດອອກໄຊໃນເຄືອຂ່າຍຂອງ SiO ສີ່ລະບົບປະສານງານ tetrahedrally., ການສະຫນອງຄວາມບໍລິສຸດທາງເຄມີທີ່ໂດດເດັ່ນ– ເລື້ອຍໆເກີນ 99.9% SiO ₂.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ quartz ປະສົມປະສານແລະ porcelain quartz hinges ກ່ຽວກັບການປຸງແຕ່ງ: ໃນຂະນະທີ່ quartz fused ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນແກ້ວ amorphous ຢ່າງສົມບູນພັດທະນາໂດຍການເຮັດຄວາມເຢັນໄວຂອງ silica silica., porcelains quartz ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການໄປເຊຍກັນທີ່ມີລະບຽບ (devitrification) ຫຼື sintering ຂອງຜົງ quartz ລະອຽດເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຮູບ polycrystalline ລະອຽດຫຼືແກ້ວ-ceramic microstructure ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກເພີ່ມຂຶ້ນ..
ວິທີການປະສົມນີ້ປະສົມປະສານຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນແລະເຄມີຂອງຊິລິກາທີ່ປະສົມປະສານກັບຄວາມທົນທານຂອງຮອຍແຕກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄວາມປອດໄພຂອງມິຕິພາຍໃຕ້ການໂຫຼດກົນຈັກ..
1.2 ກົນໄກຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນແລະເຄມີ
ປະສິດທິພາບພິເສດຂອງ porcelain quartz ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສຸດແມ່ນມາຈາກ covalent Si ທີ່ເຂັ້ມແຂງ– O ພັນທະບັດທີ່ສ້າງເຄືອຂ່າຍສາມມິຕິທີ່ມີພະລັງງານພັນທະບັດສູງ (~ 452 kJ/mol), ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ຫນ້າອັດສະຈັນຕໍ່ການເສື່ອມສະພາບຄວາມຮ້ອນແລະການໂຈມຕີທາງເຄມີ.
ຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ສະແດງຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຫຼຸດລົງເປັນພິເສດ– ກ່ຽວກັບ 0.55 × 10 ⁻⁶/K ໃນໄລຍະ 20– 300 °C– ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຮອບວຽນອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ.
ພວກເຂົາເຈົ້າຮັກສາຄວາມສົມບູນທາງຖາປັດຕະຍະຈາກລະດັບອຸນຫະພູມ cryogenic ສູງເຖິງ 1200 °C ໃນອາກາດ, ແລະຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມ inert, ກ່ອນທີ່ຈະ softening ເລີ່ມຕົ້ນປະມານ 1600 °C.
ເຊລາມິກ quartz ແມ່ນ inert ກັບອາຊິດຫຼາຍທີ່ສຸດ, ລວມທັງ hydrochloric, ໄນທຣິກ, ແລະອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ເນື່ອງຈາກຄວາມປອດໄພຂອງເຄືອຂ່າຍ SiO ສອງ, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການໂຈມຕີໂດຍອາຊິດ hydrofluoric ແລະດ່າງແຂງໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.
ຄວາມທົນທານຂອງສານເຄມີນີ້, ບວກກັບຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າສູງແລະ ultraviolet (UV) ການເປີດກວ້າງ, ເຮັດໃຫ້ມັນດີເລີດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງ semiconductor, furnaces ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະລະບົບ optical ປະເຊີນກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ.
2. ຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ການຄວບຄຸມໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ
( ເຊລາມິກໂປ່ງໃສ)
2.1 ການລະລາຍ, Sintering, ແລະເສັ້ນທາງ Devitrification
ການຜະລິດເຊລາມິກ quartz ປະກອບມີເຕັກນິກການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອປົກປ້ອງຄວາມບໍລິສຸດໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແລະໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກສໍາເລັດ..
ຫນຶ່ງໃນວິທີການທົ່ວໄປແມ່ນການລະລາຍໄຟຟ້າຂອງດິນຊາຍ quartz ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ປະຕິບັດຕາມໂດຍການເຮັດຄວາມເຢັນຄວບຄຸມເພື່ອສ້າງ ingots quartz ປະສົມປະສານ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນສາມາດເຄື່ອງຈັກເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບ.
ສໍາລັບເຊລາມິກ quartz sintered, ຜົງ quartz submicron ຖືກບີບອັດໂດຍຜ່ານການຊຸກຍູ້ isostatic ແລະ sintered ໃນລະດັບອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 1100 °C ແລະ 1400 °C, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີສ່ວນປະກອບທີ່ມີຂອບເພື່ອສົ່ງເສີມຄວາມຫນາແຫນ້ນໂດຍບໍ່ໄດ້ກະຕຸ້ນການພັດທະນາເມັດພືດຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການປ່ຽນແປງຂັ້ນຕອນ.
ອຸປະສັກທີ່ສໍາຄັນໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ນຢູ່ຢ່າງຈະແຈ້ງຂອງການ devitrification– ການຂົ້ນ spontaneous ຂອງແກ້ວ silica metastable ເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນ cristobalite ຫຼື tridymite– ເຊິ່ງສາມາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຍ້ອນການດັດແປງປະລິມານໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງຂັ້ນຕອນ.
ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ການຄວບຄຸມລະດັບອຸນຫະພູມສະເພາະ, ຮອບວຽນເຄື່ອງປັບອາກາດໄວ, ແລະຢາ dopants ເຊັ່ນ: boron ຫຼື titanium ເພື່ອສະກັດກັ້ນຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການແລະຮັກສາໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ມີອະໂມຟະຫຼືເມັດລະອຽດ..
2.2 ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມແລະການຜະລິດຮູບຮ່າງໃກ້ສຸດທິ
ການພັດທະນາທີ່ຜ່ານມາໃນການຜະລິດເສີມເຊລາມິກ (AM), ໂດຍສະເພາະ stereolithography (ເມືອງແຊນຕີ້) ແລະ binder jetting, ຕົວຈິງແລ້ວໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ການກໍ່ສ້າງຂອງພາກສ່ວນ ceramic quartz intricate ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດສູງ.
ໃນຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, ອະນຸພາກ nanoparticles ຊິລິກາຖືກຍຶດໄວ້ໃນວັດສະດຸທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ແສງຫຼືເລືອກຊັ້ນໂດຍຊັ້ນ., ປະຕິບັດຕາມໂດຍການ debinding ແລະ sintering ອຸນຫະພູມສູງເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ສົມບູນ.
ວິທີການນີ້ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຜະລິດຕະພັນແລະອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ– ເຊັ່ນ: ຊ່ອງທາງ fluidic, ຢູ່ຕາມໂກນ optical, ຫຼືອົງປະກອບແລກປ່ຽນຄວາມອົບອຸ່ນ– ທີ່ທ້າທາຍຫຼືຍາກທີ່ຈະບັນລຸກັບເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານ.
ເຕັກນິກຫຼັງການປຸງແຕ່ງ, ປະກອບດ້ວຍການແຊກຊຶມຂອງ vapor ສານເຄມີ (CVI) ຫຼື sol-gel ສໍາເລັດຮູບ, ເປັນບາງຄັ້ງຄາວໃສ່ກັບ porosity ດ້ານຄວາມປອດໄພແລະປັບປຸງຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງກົນຈັກແລະລະບົບນິເວດ.
ຄວາມກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເພີ່ມຂອບເຂດການນໍາໃຊ້ຂອງເຊລາມິກ quartz ເຂົ້າໄປໃນລະບົບເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າຈຸນລະພາກ. (MEMS), ເຄື່ອງມື lab-on-a-chip, ແລະອຸປະກອນອຸນຫະພູມສູງທີ່ປັບແຕ່ງເອງ.
3. ລັກສະນະທີ່ເປັນປະໂຫຍດແລະປະສິດທິພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ
3.1 Optical Transparency and Dielectric Habits
ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ Quartz ວາງສະແດງເຮືອນ optical ພິເສດ, ລວມທັງລະບົບສາຍສົ່ງສູງໃນ ultraviolet, ສັງເກດເຫັນ, ແລະ spectrum ໃກ້ອິນຟາເຣດ (ຈາກ ~ 180 nm ກັບ 2500 ນມ), ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມສໍາຄັນໃນ lithography UV, ລະບົບເລເຊີ, ແລະ optics ທີ່ອີງໃສ່ຊ່ອງ.
ການເປີດກວ້າງນີ້ເກີດຂື້ນຈາກການຂາດການຫັນປ່ຽນ bandgap ເອເລັກໂຕຣນິກໃນ array ທີ່ເບິ່ງເຫັນ UV ແລະການກະແຈກກະຈາຍເລັກນ້ອຍຫຼາຍທີ່ເປັນຜົນມາຈາກຄວາມເປັນເອກະພາບແລະຄວາມຮູຂຸມຂົນຕ່ໍາ..
ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີອາຄານ dielectric ທີ່ດີເລີດ, ທີ່ມີຄ່າຄົງທີ່ dielectric ຕ່ໍາ (~ 3.8 ທີ່ 1 MHz) ແລະການສູນເສຍ dielectric ພຽງເລັກນ້ອຍຫຼາຍ, ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ເປັນອົງປະກອບປ້ອງກັນໃນລະບົບດິຈິຕອລທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ ແລະພະລັງງານສູງ, ເຊັ່ນ: waveguides radar ແລະເຄື່ອງປະຕິກອນ plasma.
ຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການຮັກສາ insulation ໄຟຟ້າໃນລະດັບອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີກວ່າເພີ່ມຄວາມສົມບູນສະແຫວງຫາຫຼັງຈາກສະພາບແວດລ້ອມໄຟຟ້າ.
3.2 ການປະຕິບັດກົນຈັກແລະຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ
ເຖິງວ່າຈະມີ brittleness ສູງຂອງເຂົາເຈົ້າ– ຄຸນນະພາບທົ່ວໄປໃນບັນດາ porcelain– porcelains quartz ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກທີ່ດີເລີດ (ຄວາມທົນທານ flexural ເຖິງ 100 MPa) ແລະການຕໍ່ຕ້ານ creep ພິເສດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຂົາເຈົ້າ (ປະມານ 5.5– 6.5 ໃນລະດັບ Mohs) ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດຂອງພື້ນຜິວ, ເຖິງ ແມ່ນ ວ່າ ການ ປິ່ນ ປົວ ຕ້ອງ ໄດ້ ຮັບ ການ ປະ ຕິ ບັດ ຕະ ຫຼອດ ການ ຈັດ ການ ກັບ ເພື່ອ ປ້ອງ ກັນ ຄວາມ ເສຍ ຫາຍ ຫຼື ການ ຂະ ຫຍາຍ ຕົວ ຂອງ ການ ຂະ ຫຍາຍ ຕົວ ຈາກ ບັນ ຫາ ດ້ານ.
ຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງລະບົບນິເວດແມ່ນເປັນຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນເພີ່ມເຕີມ: porcelains quartz ບໍ່ outgas ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ, ຕ້ານຄວາມເສຍຫາຍລັງສີ, ແລະຮັກສາຄວາມປອດໄພທາງດ້ານມິຕິຫຼາຍກວ່າການສໍາຜັດກັບວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ ແລະການຕັ້ງຄ່າສານເຄມີເປັນເວລາດົນນານ.
ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມັກຜະລິດຕະພັນຢູ່ໃນຫ້ອງການຜະລິດ semiconductor, ເຊັນເຊີອາວະກາດ, ແລະເຄື່ອງມືນິວເຄລຍບ່ອນທີ່ການປົນເປື້ອນແລະການລົ້ມເຫລວຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງ.
4. ອຸດສາຫະກໍາ, ວິທະຍາສາດ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດ້ານວິຊາການທີ່ເກີດຂື້ນ
4.1 ໂຊລູຊັ່ນການຜະລິດເຊມິຄອນດັກເຕີ ແລະໂຟໂຕໂວເທກ
ໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor, porcelain quartz ແມ່ນມີຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງໃນເຄື່ອງມືການຈັດການ wafer, ລວມທັງທໍ່ລະບົບຄວາມຮ້ອນ, ໄຫລະ, ຕົວອ່ອນໄຫວ, ແລະຫົວອາບນ້ໍາທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD) ແລະ plasma etching.
ຄວາມບໍລິສຸດຂອງພວກເຂົາປົກປ້ອງຈາກການປົນເປື້ອນໂລຫະຂອງ wafers ຊິລິໂຄນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມປອດໄພດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວການປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ໃນການຜະລິດ photovoltaic ຫຼື pv, ອົງປະກອບຂອງ quartz ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ແຜ່ກະຈາຍແລະລະບົບການຫມຸນສໍາລັບການຜະລິດຫມໍ້ໄຟແສງຕາເວັນ, ບ່ອນທີ່ບັນຊີຄວາມຮ້ອນຄົງທີ່ແລະ inertness ສານເຄມີເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການກັບຄືນສູງແລະປະສິດທິພາບ.
ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ wafers ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແລະການສົ່ງຜ່ານທີ່ສູງຂຶ້ນໄດ້ຊຸກຍູ້ການພັດທະນາໂຄງສ້າງເຊລາມິກ quartz ທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຫນ້ອຍລົງ..
4.2 ຍານອາວະກາດ, ປ້ອງກັນປະເທດ, ແລະການປະສົມເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄຫມ Quantum
ນອກເຫນືອຈາກການຈັດການອຸດສາຫະກໍາ, porcelains quartz ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງອາກາດເຊັ່ນປ່ອງຢ້ຽມສະຫນັບສະຫນູນລູກ, domes infrared, ແລະການນຳເອົາຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າທີ່ຈະຢືນເຖິງລະດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງອາກາດ..
ໃນລະບົບປ້ອງກັນ, ການເປີດຂອງພວກເຂົາຕໍ່ radar ແລະຄວາມຖີ່ microwave ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບ radomes ແລະ sensors.
ຫວ່າງມໍ່ໆມານີ້, ຕົວຈິງແລ້ວ ceramics quartz ໄດ້ຕັ້ງຫນ້າທີ່ໃນການປະດິດສ້າງ quantum, ບ່ອນທີ່ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາສຸດແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເຄື່ອງດູດຝຸ່ນສູງແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບ caries ແຂ້ວ optical ທີ່ຊັດເຈນ, ຈັບປະລໍາມະນູ, ແລະຫ້ອງ qubit superconducting.
ຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາໃນການຫຼຸດຜ່ອນການລອຍລົມຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄລຍະເວລາຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຍາວນານແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກສູງໃນຄອມພິວເຕີ້ quantum ແລະລະບົບການຮັບຮູ້..
ໃນສະຫຼຸບ, porcelains quartz ເປັນຕົວແທນຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ porcelains ມາດຕະຖານແລະແວ່ນຕາພິເສດ..
ການປະສົມທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້ຂອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, inertness ເຄມີ, ຄວາມໂປ່ງໃສ optical, ແລະ insulation ໄຟຟ້າອະນຸຍາດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄຫມປະຕິບັດງານຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງລະດັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມບໍລິສຸດ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ໃນຂະນະທີ່ເຕັກນິກການຜະລິດພັດທະນາແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂະຫຍາຍຕົວສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຢືນເຖິງເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊລາມິກ quartz ຈະຍັງຄົງມີຫນ້າທີ່ພື້ນຖານກ່ອນເວລາຂອງ semiconductor, ພະລັງງານ, ຍານອາວະກາດ, ແລະລະບົບ quantum.
5. ຜູ້ສະຫນອງ
Advanced Ceramics ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນເດືອນຕຸລາ 17, 2012, ເປັນວິສາຫະກິດເຕັກໂນໂລຊີສູງໃຫ້ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາ, ການຜະລິດ, ການປຸງແຕ່ງ, ການຂາຍແລະການບໍລິການດ້ານວິຊາການຂອງວັດສະດຸແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ceramic. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາປະກອບມີແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກ Boron Carbide, ຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກ Boron Nitride, ຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກ Silicon Carbide, ຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກ Silicon Nitride, Zirconium Dioxide ຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກ, ແລະອື່ນໆ. ຖ້າເຈົ້າສົນໃຈ, ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.([email protected])
ປ້າຍກຳກັບ: ເຊລາມິກໂປ່ງໃສ, ຖ້ວຍເຊລາມິກ, ທໍ່ເຊລາມິກ
ບົດຄວາມ ແລະຮູບພາບທັງໝົດແມ່ນມາຈາກອິນເຕີເນັດ. ຖ້າມີບັນຫາລິຂະສິດ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນເວລາລຶບ.
ສອບຖາມພວກເຮົາ




















































































