പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ: അഡ്വാൻസ്ഡ് മെറ്റീരിയൽ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കുള്ള കനംകുറഞ്ഞ അജൈവ ഫില്ലറുകൾ പൊള്ളയായ മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ

1. ഉൽപ്പന്ന ഘടനയും ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയും

1.1 ഗ്ലാസ് കെമിസ്ട്രിയും റൗണ്ട് ഡിസൈനും

(പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ)

പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ (HGM-കൾ) ചെറുതാണ്, ആൽക്കലി ബോറോസിലിക്കേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സോഡ-ലൈം ഗ്ലാസ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ബിറ്റുകൾ, സാധാരണയായി മുതൽ 10 വരെ 300 വ്യാസമുള്ള മൈക്രോമീറ്റർ, അതിനിടയിൽ മതിൽ ഉപരിതല സാന്ദ്രത 0.5 ഒപ്പം 2 മൈക്രോമീറ്ററുകൾ.

ഒരു ക്ലോസ്ഡ് സെല്ലാണ് അവയുടെ സവിശേഷത, പൊള്ളയായ ഉള്ളിൽ വളരെ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത നൽകുന്നു– സാധാരണയായി താഴെ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു 0.2 പൊടിക്കാത്ത പന്തുകൾക്ക് g/cm ആറ്– സുഗമമായി നിലനിർത്തുമ്പോൾ, ഫ്ലോബിലിറ്റിക്കും സംയോജിത സംയോജനത്തിനും ആവശ്യമായ വൈകല്യങ്ങളില്ലാത്ത ഉപരിതലം.

മെക്കാനിക്കൽ സ്റ്റാമിനയെ സന്തുലിതമാക്കുന്നതിനാണ് ഗ്ലാസ് കോമ്പോസിഷൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, താപ പ്രതിരോധം, രാസ ദീർഘായുസ്സും; ബോറോസിലിക്കേറ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മൈക്രോസ്‌ഫിയറുകൾ ശ്രദ്ധേയമായ താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധവും കുറയ്ക്കുന്ന ആൻ്റാസിഡുകളുടെ വെബ് ഉള്ളടക്കവും നൽകുന്നു, സിമൻ്റീഷ്യസ് അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ മെട്രിക്സുകളിൽ സംവേദനക്ഷമത കുറയുന്നു.

ഉൽപ്പാദനത്തിലുടനീളം നിയന്ത്രിത വികസന പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് പൊള്ളയായ ചട്ടക്കൂട് രൂപപ്പെടുന്നത്, പ്രവചനാതീതമായ വീശിയടിക്കുന്ന പ്രതിനിധി ഉൾപ്പെടെയുള്ള മുൻഗാമി ഗ്ലാസ് ബിറ്റുകൾ (കാർബണേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സൾഫേറ്റ് പദാർത്ഥങ്ങൾ പോലുള്ളവ) ഒരു ഹീറ്ററിൽ ചൂടാക്കുന്നു.

ഗ്ലാസ് മൃദുവാകുന്നത് പോലെ, ആന്തരിക വാതക ഉൽപ്പാദനം ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള എയർ കണ്ടീഷനിംഗിന് മുമ്പായി ഒരു പൂർണ്ണമായ റൗണ്ടിലേക്ക് പൊട്ടിത്തെറിക്കാൻ ശകലത്തെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നത് ഘടനയെ ദൃഢമാക്കുന്നു.

അളവിലുള്ള ഈ പ്രത്യേക നിയന്ത്രണം, മതിൽ ഉപരിതല സാന്ദ്രത, ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് ക്രമീകരണങ്ങളിൽ പ്രവചനാതീതമായ പ്രകടനത്തെ സ്ഫെറിസിറ്റി അനുവദിക്കുന്നു.

1.2 കനം, സ്റ്റാമിന, പരാജയപ്പെടുന്ന സംവിധാനങ്ങളും

HGM-കൾക്കുള്ള ഒരു പ്രധാന കാര്യക്ഷമത മെട്രിക് ആണ് കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി-സാന്ദ്രത അനുപാതം, ഒടിവില്ലാതെ കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള അവരുടെ കഴിവും ലായനി ടണുകളും ഇത് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

വ്യാവസായിക ഗുണങ്ങളെ അവയുടെ ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് ക്രഷ് സ്റ്റാമിന പ്രകാരം തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ശക്തി കുറഞ്ഞ ഗോളങ്ങൾ മുതൽ (~ 3,000 psi) ഫിനിഷിംഗിനും താഴ്ന്ന മർദ്ദം മോൾഡിംഗിനും അനുയോജ്യം, മറികടക്കുന്ന ഉയർന്ന ശക്തി വ്യതിയാനങ്ങളിലേക്ക് 15,000 ആഴക്കടൽ ബൂയൻസി ഘടകങ്ങളിലും ഓയിൽ വെൽ സീലിംഗിലും psi ഉപയോഗിച്ചു.

ദുർബലമായ ഒടിവിനു പകരം വഴങ്ങുന്ന വളവിലൂടെയാണ് സാധാരണയായി പരാജയം സംഭവിക്കുന്നത്, നേർത്ത-ഷെൽ മെക്കാനിക്‌സ് നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഒരു പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിലെ പിഴവുകളാൽ ബാധിക്കപ്പെടുന്നു, മതിൽ ഉപരിതല ഏകത, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദവും.

ഒടിവുണ്ടായപ്പോൾ, മൈക്രോസ്ഫിയറിന് അതിൻ്റെ സംരക്ഷണവും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ ഗുണങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടുന്നു, സംയോജിത ലേഔട്ടിൽ ജാഗ്രതയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകതയും മാട്രിക്സ് അനുയോജ്യതയും ഊന്നിപ്പറയുന്നു.

ഫാക്ടർ ലോട്ടുകൾക്ക് കീഴിലുള്ള അവരുടെ മാധുര്യം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ജ്യാമിതി സമ്മർദ്ദത്തെ ഏകീകൃതമായി ചിതറിക്കുന്നു, സബ്‌സീ സിൻ്റക്‌റ്റിക് ഫോംസ് പോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കാര്യമായ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്ട്രെസ് വരെ നിലകൊള്ളാൻ HGM-കളെ അനുവദിക്കുന്നു.

( പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ)

2. ഉൽപ്പാദനവും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയകളും

2.1 നിർമ്മാണ തന്ത്രങ്ങളും സ്കേലബിളിറ്റിയും

ഫ്ലേം സ്ഫെറോയിഡൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കറങ്ങുന്ന ചൂള വിപുലീകരണം ഉപയോഗിച്ചാണ് വ്യാവസായികമായി HGM-കൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്, അസംസ്കൃത ഗ്ലാസ് പൊടികളോ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ധാന്യങ്ങളോ ഉയർന്ന താപനില കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് ഉൾപ്പെടെ.

അഗ്നി ഗോളാകൃതിയിൽ, നല്ല ഗ്ലാസ് പൊടി ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തീയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു, ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണത്തിൻ്റെ സമ്മർദ്ദം ഉരുകിയ മുത്തുകളെ പന്തുകളാക്കി മാറ്റുന്നു, അതേസമയം ആന്തരിക വാതകങ്ങൾ അവയെ പൊള്ളയായ ചട്ടക്കൂടുകളിലേക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

റോട്ടറി ചൂള ടെക്നിക്കുകളിൽ മുൻഗാമികളായ ധാന്യങ്ങൾ കറങ്ങുന്ന ചൂളയിലേക്ക് നൽകുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, തുടർച്ചയായി പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ബിറ്റ് സൈസ് വിതരണത്തിൽ കർശന നിയന്ത്രണത്തോടെയുള്ള വൻതോതിലുള്ള നിർമ്മാണം.

അരിച്ചെടുക്കൽ പോലുള്ള പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ, എയർ വർഗ്ഗീകരണം, കൂടാതെ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണ തെറാപ്പി സ്ഥിരമായ ശകലങ്ങളുടെ അളവും ടാർഗെറ്റ് മെട്രിക്സുകളുമായുള്ള അനുയോജ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

നൂതന നിർമ്മാണം ഇപ്പോൾ പോളിമർ റെസിനുകളുമായുള്ള ബോണ്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സിലേൻ കപ്ലിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതല പ്രവർത്തനക്ഷമത ഉൾക്കൊള്ളുന്നു., ഇൻ്റർഫേസിയൽ സ്ലിപ്പേജ് കുറയ്ക്കുകയും സംയുക്ത മെക്കാനിക്കൽ റെസിഡൻഷ്യൽ അല്ലെങ്കിൽ കൊമേഴ്‌സ്യൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2.2 സ്വഭാവവും കാര്യക്ഷമത അളവുകളും

നിർണായകമായ പാരാമീറ്ററുകൾ സാധൂകരിക്കുന്നതിനുള്ള വിശകലന സാങ്കേതിക വിദ്യകളുടെ ഒരു ശേഖരത്തെയാണ് HGM-കളുടെ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് ആശ്രയിക്കുന്നത്..

ലേസർ ഡിഫ്രാക്ഷനും സ്കാനിംഗ് ഇലക്ട്രോൺ മൈക്രോസ്കോപ്പിയും (ഏത്) കണികാ അളവ് രക്തചംക്രമണവും രൂപഘടനയും പരിശോധിക്കുക, അതേസമയം ഹീലിയം പൈക്നോമെട്രി യഥാർത്ഥ ബിറ്റ് സാന്ദ്രത അളക്കുന്നു.

നാനോഇൻഡൻ്റേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്ട്രെസ് ടെസ്റ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ-പാർട്ടിക്കിൾ കംപ്രഷൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് ക്രഷ് കാഠിന്യം വിലയിരുത്തുന്നത്..

ബൾക്ക്, സ്പർശിച്ച കനം അളക്കൽ ശീലങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും മിശ്രണം ചെയ്യുന്നതിനും പഠിപ്പിക്കുന്നു, വ്യാവസായിക രൂപീകരണത്തിന് പ്രധാനമാണ്.

തെർമോഗ്രാവിമെട്രിക് വിശകലനം (ടിജിഎ) ഡിഫറൻഷ്യൽ സ്കാനിംഗ് കലോറിമെട്രിയും (ഡി.എസ്.സി) താപ സുരക്ഷ വിശകലനം ചെയ്യുക, ഭൂരിഭാഗം എച്ച്‌ജിഎമ്മുകളും 600 വരെ സ്ഥിരമായി തുടരുന്നു– 800 ° C, മേക്കപ്പിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു.

ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പരീക്ഷകൾ ബാച്ച്-ടു-ബാച്ച് സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും അന്തിമ ഉപയോഗ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വിശ്വസനീയമായ കാര്യക്ഷമത പ്രവചനം അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു..

3. പ്രവർത്തന സവിശേഷതകളും മൾട്ടിസ്‌കെയിൽ ഫലങ്ങളും

3.1 കനം കുറയ്ക്കലും റിയോളജിക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങളും

മെക്കാനിക്കൽ സത്യസന്ധതയെ കാര്യമായി അപകടപ്പെടുത്താതെ സംയോജിത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കനം കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് HGM-കളുടെ പ്രാഥമിക പ്രവർത്തനം..

വായു നിറഞ്ഞ ഗോളങ്ങളുള്ള ശക്തമായ മെറ്റീരിയലോ സ്റ്റീലോ മാറ്റുന്നതിലൂടെ, ഫോർമുലേറ്റർമാർ 20 ഭാരം ലാഭിക്കുന്നു– 50% പോളിമർ സംയുക്തങ്ങളിൽ, പശകൾ, കോൺക്രീറ്റ് സംവിധാനങ്ങളും.

എയ്‌റോസ്‌പേസിൽ ഈ ലൈറ്റ് വെയ്റ്റിംഗ് പ്രധാനമാണ്, കടൽ, വാഹന വിപണികളും, കുറഞ്ഞ പിണ്ഡം ഗ്യാസ് പ്രകടനവും കയറ്റുമതി ശേഷിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.

ദ്രാവക സംവിധാനങ്ങളിൽ, HGM-കൾ റിയോളജിയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു; ക്രമരഹിതമായ ഫില്ലറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് അവയുടെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള രൂപം വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നു, രക്തചംക്രമണവും മോൾഡബിലിറ്റിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഉയർന്ന ലോഡിംഗുകൾ കണികാ ആശയവിനിമയത്തിൻ്റെ ഫലമായി തിക്സോട്രോപി വർദ്ധിപ്പിക്കും.

കൂട്ടിച്ചേർക്കലിനെതിരെ പരിരക്ഷിക്കുന്നതിനും മാട്രിക്സിൽ ഉടനീളം സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ശരിയായ വ്യാപനം ആവശ്യമാണ്.

3.2 തെർമൽ ആൻഡ് അക്കോസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷൻ റെസിഡൻസ്

HGM-കൾക്കുള്ളിലെ വായു മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ നൽകുന്നു, ഫലപ്രദമായ താപ ചാലകത മൂല്യങ്ങൾ 0.04 ആയി കുറച്ചു– 0.08 W/(m · കെ), വോളിയം ഫ്രാക്ഷൻ, മാട്രിക്സ് ചാലകത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫിനിഷിംഗ് സംരക്ഷിക്കുന്നതിൽ ഇത് അവരെ പ്രധാനമാക്കുന്നു, സബ് സീ പൈപ്പ് ലൈനുകൾക്കുള്ള സിൻ്റക്റ്റിക് നുരകൾ, കൂടാതെ തീ-പ്രതിരോധ ഘടന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.

അടഞ്ഞ കോശ ഘടന അതുപോലെ സംവഹന ഊഷ്മള കൈമാറ്റത്തെ തടയുന്നു, ഓപ്പൺ-സെൽ നുരകളിൽ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

അതുപോലെ, ഗ്ലാസും വായുവും തമ്മിലുള്ള അസമത്വ പൊരുത്തക്കേട് ശബ്ദ തരംഗങ്ങളെ ചിതറിക്കുന്നു, എഞ്ചിൻ മുറികളും മറൈൻ ഹല്ലുകളും പോലെയുള്ള ശബ്ദ നിയന്ത്രണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മിതമായ അക്കോസ്റ്റിക് ഡാംപിംഗ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

സമർപ്പിത അക്കോസ്റ്റിക് നുരകൾ പോലെ കാര്യക്ഷമമല്ലെങ്കിലും, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഫില്ലറുകളും രണ്ടാമത്തെ ഡാംപറുകളും പോലെയുള്ള അവയുടെ ഇരട്ട പ്രവർത്തനം പ്രവർത്തന മൂല്യം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

4. വ്യാവസായികവും ഉയർന്നുവരുന്നതുമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

4.1 ആഴക്കടൽ എഞ്ചിനീയറിംഗും എണ്ണയും & ഗ്യാസ് പരിഹാരങ്ങൾ

HGM-കളുടെ ഏറ്റവും ആവശ്യമായ പ്രയോഗങ്ങളിലൊന്ന് ആഴക്കടൽ ബൂയൻസി ഘടകങ്ങൾക്കായുള്ള വാക്യഘടനാ നുരകളിലാണ്., എപ്പോക്സിയിലോ വിനൈൽ ഈസ്റ്റർ മെട്രിക്സുകളിലോ അവ സ്ഥാപിച്ച്, കഠിനമായ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദം വരെ നിലകൊള്ളുന്ന സംയുക്തങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു..

ഈ വസ്തുക്കൾ കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ അനുകൂലമായ ബൂയൻസി നിലനിർത്തുന്നു 6,000 മീറ്റർ, സ്വതന്ത്ര കടലിനടിയിലുള്ള ലോറികൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു (AUV-കൾ), സബ്സീ സെൻസറുകൾ, കനത്ത ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രൊട്ടക്ഷൻ കണ്ടെയ്‌നറുകൾ ഇല്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള വിദേശ ബോറടിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളും.

എണ്ണ കിണർ സിമൻ്റിംഗിൽ, കനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ദുർബലമായ രൂപങ്ങൾ പൊട്ടുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നതിനും എച്ച്ജിഎമ്മുകൾ സീൽ സ്ലറികളിലേക്ക് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കിണറുകളിൽ താപ ഇൻസുലേഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ.

അവയുടെ രാസ നിഷ്ക്രിയത്വം ഉപ്പുവെള്ളവും അമ്ലത്വവുമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4.2 എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഒപ്പം നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യകളും

എയ്‌റോസ്‌പേസിൽ, റഡാർ ഡോമുകളിൽ HGM ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇൻ്റീരിയർ പാനലുകൾ, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഉപഗ്രഹ ഘടകങ്ങളും.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാതാക്കൾ അവയെ ബോഡി പാനലുകളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നു, അണ്ടർബോഡി ഫിനിഷിംഗ്, ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുമായി ഇലക്ട്രിക് ഓട്ടോമൊബൈലുകൾക്കുള്ള ബാറ്ററി യൂണിറ്റുകളും.

ഉയർന്നുവരുന്ന ഉപയോഗങ്ങൾ ഭാരം കുറഞ്ഞ ചട്ടക്കൂടുകളുടെ 3D പ്രിൻ്റിംഗ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇവിടെ HGM നിറച്ച റെസിനുകൾ സൗകര്യം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഡ്രോണുകൾക്കും റോബോട്ടിക്‌സിനും കുറഞ്ഞ പിണ്ഡമുള്ള ഘടകങ്ങൾ.

നിലനിൽക്കുന്ന കെട്ടിടത്തിൽ, ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെയും പ്ലാസ്റ്ററുകളുടെയും സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങൾ HGM-കൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഊർജ്ജ-കാര്യക്ഷമമായ കെട്ടിടങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.

സംയോജിത ഉൽപന്നങ്ങളുടെ സുസ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി വ്യാവസായിക മാലിന്യ സ്ട്രീമുകളിൽ നിന്നുള്ള പുനരുപയോഗം ചെയ്ത HGM-കളും പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു..

പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്‌ഫിയറുകൾ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പന്ന റെസിഡൻഷ്യൽ അല്ലെങ്കിൽ കൊമേഴ്‌സ്യൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ രൂപാന്തരപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള മൈക്രോസ്ട്രക്ചറൽ ഡിസൈനിൻ്റെ ശക്തി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു..

കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത ഉൾപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ട്, താപ സ്ഥിരത, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്നതും, അവർ സമുദ്രത്തിലുടനീളം വികസനം അനുവദിക്കുന്നു, ഊർജ്ജം, ഗതാഗതം, പാരിസ്ഥിതിക മേഖലകളും.

ഭൗതിക ശാസ്ത്ര ഗവേഷണ മുന്നേറ്റങ്ങൾ പോലെ, ഉയർന്ന പ്രകടനത്തിൻ്റെ വികസനത്തിൽ HGM-കൾ ഒരു പ്രധാന കടമ നിർവഹിക്കും, ഭാവിയിലെ പുതുമകൾക്കായി ഭാരം കുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ.

5. വെണ്ടർ

ഓവർ ഉള്ള ഹോളോ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്‌ഫിയറുകളുടെ വിതരണക്കാരനാണ് TRUNNANO 12 നാനോ ബിൽഡിംഗ് ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിലും നാനോ ടെക്നോളജി വികസനത്തിലും വർഷങ്ങളുടെ അനുഭവം. ഇത് ക്രെഡിറ്റ് കാർഡ് വഴിയുള്ള പേയ്‌മെൻ്റ് സ്വീകരിക്കുന്നു, ടി/ടി, വെസ്റ്റ് യൂണിയനും പേപാലും. ട്രൂനാനോ വിദേശത്തുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് FedEx വഴി സാധനങ്ങൾ അയയ്ക്കും, DHL, എയർ വഴി, അല്ലെങ്കിൽ കടൽ വഴി. ഹോളോ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്‌ഫിയറിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയണമെങ്കിൽ, ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാനും ഒരു അന്വേഷണം അയയ്ക്കാനും മടിക്കേണ്ടതില്ല.
ടാഗുകൾ:പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ, പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് ഗോളങ്ങൾ, പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മുത്തുകൾ

എല്ലാ ലേഖനങ്ങളും ചിത്രങ്ങളും ഇൻ്റർനെറ്റിൽ നിന്നുള്ളതാണ്. എന്തെങ്കിലും പകർപ്പവകാശ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഇല്ലാതാക്കാൻ കൃത്യസമയത്ത് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.

ഞങ്ങളോട് അന്വേഷിക്കൂ