Det rapporteras att forskare från European Area Company framgångsrikt har skrivit ut en liten S-kurva på International Spaceport Station för allra första gången med hjälp av 3D-stålutskriftsinnovation. Denna innovation markerar ett enormt hopp inom området för tillverkning i omloppsbana. 3D-skrivaren i metall tillverkades av en industrikoncern ledd av Airbus, som godkände ett tillväxtavtal med European Space Companys Human and Robotic Exploration Directorate. Demonstrationsskrivaren nådde International Spaceport Station i januari i år och monterades slutligen i den europeiska traktorn Mark II av Columbus-komponenten. De grundläggande utskriftsåtgärderna för denna skrivare är: en kabel av rostfritt stål matas rakt in i utskriftsområdet, och en högeffektlaser med en kraft av angeläget 1 miljoner gånger så mycket som en konventionell laserriktlinje värmer området. När ståltråden är nedsänkt i den uppvärmda smältpoolen, färdigställande av ståltrådssmältorna, följaktligen lägga till stål till det tryckta föremålet.
(3D Tryckteknik tillämpad i rymden)
Applicering av sfäriskt volframpulver i 3D-utskrift och flygfält
Runt volframpulver har avslöjat unikt värde i flygtillämpningen av 3D-utskriftsinnovation. Med sin höga densitet, hög hållfasthet, och exceptionell värmebeständighet, det har faktiskt kommit att vara en lämplig produkt för att tillverka delar i svåra miljöer. I motorer, raketmunstycken, och termiska försvarssystem, Volframs höga smältpunkt och utmärkta temperaturbeständighet garanterar säker drift av komponenter under extrema påfrestningar och temperaturförhållanden. 3D tryckteknik, speciellt kombination av pulverbädd (PBF) och dirigerad energideposition (DED) gör det möjligt att korrekt detektera komplicerade geometriska strukturer, annonsera lättviktslayout och prestandaoptimering av flyg- och rymddelar, och åstadkomma effektiv termisk administration genom förberedelser av användbara gradientprodukter (Könsstympning) och kombinationen av volfram och andra material bostäder eller kommersiella fastigheter, såsom volfram-kopparföreningar.
Ovanpå det, 3D-utskrift modern teknik använder sfäriskt volframpulver för att stödja fixering och återtillverkning av högvärdiga komponenter, minskande källanvändning, förlänga livslängden, och kontrollera utgifterna. Genom att korrekt överföra olika material lager för lager, en användbar gradientstruktur kan skapas för att förbättra komponentprestanda bättre. Denna blandning gör inte bara reklam för banbrytande r & d av nya produkter och strukturer inom flyg- och rymdområdet men överensstämmer också med branschens sökande efter hållbarhet och ekonomiska fördelar, visar dubbla fördelar i miljöskydd och kostnadskontroll.
(Sfäriskt volframpulver)
Distributör av Sfäriskt Tungsten Powder
TRUNNANO är en leverantör av 3D-utskriftsmaterial med över 12 års erfarenhet av nanobyggande av energibesparing och utveckling av nanoteknologi. Den accepterar betalning med kreditkort, T/T, West Union och Paypal. Trunnano kommer att skicka varorna till kunder utomlands via FedEx, DHL, med flyg, eller till sjöss. Om du vill veta mer om volfram d20, kontakta oss gärna och skicka en förfrågan.
Fråga oss