1. მასალის მახასიათებლები და სტრუქტურული დიზაინი
1.1 ალუმინის შემადგენლობა და კრისტალური ფაზები
( ალუმინის კერამიკული მილები)
ალუმინა (Al Two O TWO) კერამიკული მილები ძირითადად დამზადებულია მაღალი სისუფთავის ალუმინის ოქსიდისგან, სისუფთავის დონეები, როგორც წესი, განსხვავდება 90% რომ 99.8%, სასურველი განაცხადის მიხედვით.
დომინანტური კრისტალური ფაზა მთლიანად სქელშია, მაღალტემპერატურული აგლომერირებული მილები არის α-ალუმინი (ბრილიანტი), რომელიც აჩვენებს ტრიგონალურ კრისტალურ ჩარჩოს და გამორჩეულ თერმოდინამიკურ მდგრადობას.
ეს ფაზა გადადის წინამორბედი ჰიდროქსიდებიდან (მაგ., ბოემიტი ან გიბსიტი) რომ α-ალუმინის ხდება დასრულდა 1100 ° C და იწვევს სქელს, ურთიერთდაკავშირებული მიკროსტრუქტურა, რომელიც იძლევა მაღალ მექანიკურ გამძლეობას და ქიმიურ წინააღმდეგობას.
უფრო დიდი სისუფთავის თვისებები (≥ 99.5%) მაქსიმალურად ისარგებლეთ სიმყარით, აცვიათ წინააღმდეგობა, და დიელექტრიკის შესრულება, ხოლო დაბალი სისუფთავის გადაწყვეტილებები შეიძლება მოიცავდეს დამატებით ეტაპებს, როგორიცაა მულიტი ან მოჭიქული მარცვლეულის სასაზღვრო ფაზები ფასის დაქვეითების ან სამკერვალო თერმული ზრდისთვის.
მარცვლეულის განზომილების მართვის უნარი, ფორიანობა, და საფეხურის შემადგენლობა დამუშავებისას ინჟინერებს საშუალებას აძლევს გააუმჯობესონ ალუმინის მილები გარკვეული სასარგებლო მოთხოვნებისთვის სხვადასხვა კომერციულ დომენებში.
1.2 მექანიკური, თერმული, და ელექტრო ხარისხი
ალუმინის კერამიკული მილები აჩვენებს ფიზიკური თვისებების მკაფიო კომბინაციას, რაც მათ შეუცვლელ პოპულარულ საინჟინრო გარემოში აქცევს.
ვიკერსის სიმტკიცე აღემატება 1500 HV, ისინი ძალიან იმუნურია აბრაზიისა და ეროზიის მიმართ, აჭარბებს მეტალებს და პოლიმერებს აცვიათ მიდრეკილ სისტემებში.
მათი კომპრესიული ძალა შეიძლება მიაღწიოს 2000 მპა, სტრუქტურული გამოყენების შესაძლებლობა მაღალი მექანიკური ტონების პირობებში, ხოლო მოქნილობის გამძლეობა, როგორც წესი, მერყეობს 300 რომ 500 მპა, ეყრდნობა სიმკვრივისა და ზედაპირის საფარს.
თერმულად, ალუმინა ინარჩუნებს უსაფრთხოებას დაახლოებით 1700 ° C ჟანგვის გარემოში, თერმული ზრდის დაბალი კოეფიციენტით (~ 8 ppm/K), ემატება შესანიშნავი თერმული შოკის წინააღმდეგობას სათანადო დიზაინის შემთხვევაში.
მიუხედავად იმისა, რომ მისი თბოგამტარობა (~ 30 W/(მ · კ)) მოკრძალებულია ფოლადებთან ან ალუმინის ნიტრიდთან შედარებით, ეს საკმარისია რამდენიმე მაღალი ტემპერატურის გამოყენებისთვის, სადაც პრიორიტეტულია ელექტრო იზოლაცია და არქიტექტურული სტაბილურობა..
ელექტრულად, ალუმინა არის გამორჩეული იზოლატორი რაოდენობრივი წინააღმდეგობით > 10 14 Ω · სმ და მაღალი დიელექტრიკული სიმტკიცე (> 15 კვ/მმ), რაც მას ოპტიმალურს ხდის ელექტრო მიწოდებისთვის, სენსორის კორპუსები, და მაღალი ძაბვის იზოლაცია.
( ალუმინის კერამიკული მილები)
2. წარმოების პროცესები და განზომილებიანი კონტროლი
2.1 ფორმირებისა და შექმნის მეთოდები
ალუმინის კერამიკული მილების წარმოება გულისხმობს დახვეწილი შექმნის მიდგომებს, რომლებიც მორგებულია ზუსტი ზომების მისაღწევად, კედლის ზედაპირის სიმკვრივის ჰარმონია, და ზედაპირის ფართობი მაღალი ხარისხის.
ტიპიური მეთოდები მოიცავს ექსტრუზიას, იზოსტატიკური ბიძგი, და slip გავრცელება, თითოეული შეესაბამება სხვადასხვა განზომილების მასივებს და ეფექტურობის საჭიროებებს.
ექსტრუზია ფართოდ გამოიყენება დიდი ხნის განმავლობაში, სწორი მილები რეგულარული კვეთით, სადაც პლასტიზირებული ალუმინის პასტა საჭიროა კვარცხლბეკით და სიგრძეზე გაჭრა გაშრობამდე და შედუღებამდე.
მაღალი სიზუსტის ან თხელკედლიანი მილებისთვის, გრილი იზოსტატიკური ბიძგი (CIP) იყენებს თანმიმდევრულ სტრესს ყველა ინსტრუქციიდან პატარა მწვანე სხეულებამდე, დამახინჯების მინიმუმამდე შემცირება და სიმკვრივის ჰომოგენურობის გაუმჯობესება.
სლაიდების ჩამოსხმა, მათ შორის კოლოიდური ალუმინის სუსპენზიის დეპონირება (სრიალი) თაბაშირის გამტარ ყალიბზე და ჭუჭყზე, შესანიშნავია რთული ან დიდი დიამეტრის გეომეტრიებისთვის, კედლის ზედაპირის ცვლადი სისქით.
შექმნის შემდეგ, მილები ექვემდებარება გონივრული გაშრობას, რათა შეწყდეს მსხვრევა, მოჰყვება შემკვრელის დაღლილობა და მაღალტემპერატურული აგლომერაცია (1500– 1650 ° C )სრული გამკვრივებისა და განზომილების სტაბილურობის მისაღწევად.
2.2 დასრულება და ხარისხის კონტროლი
შედუღების შემდგომი ოპერაციები, როგორიცაა ცენტრალიზებული დაფქვა, ლაპინგი, და გამაღიავებელი გამოიყენება მჭიდრო ტოლერანტების მისაღწევად, გლუვი ზედაპირის დასრულება, და ზუსტი შიდა და გარე დიამეტრი.
წინააღმდეგობები ისეთივე მჭიდრო, როგორც ± 0.01 მმ შესაძლებელია ნახევარგამტარული დამუშავების ან ლოგიკური ინსტრუმენტების გადამწყვეტი გამოყენებისთვის.
ზედაპირის უხეშობა შეიძლება შემცირდეს Ra-მდე < 0.1 µm, decreasing bit trapping and improving compatibility with ultra-high vacuum (UHV) or cleanroom atmospheres.
არა-დესტრუქციული ტესტირების მიდგომები– ულტრაბგერითი გამოკვლევის ჩათვლით, რენტგენოგრაფია, და საღებავის შეღწევადობის სკრინინგი– უზრუნველყოს სტრუქტურული სტაბილურობა და მოტეხილობების ან სივრცეების არარსებობა.
განზომილებიანი მეტროლოგია კოორდინატთა საზომი მოწყობილობების გამოყენებით (CMM) ან ლაზერული სკანირება ადასტურებს შესაბამისობას განლაგების სპეციფიკაციებთან, სპეციალურად პერსონალიზებული ან დიდი მოცულობის წარმოებისთვის.
3. პრაქტიკული ეფექტურობა მკაცრ გარემოში
3.1 თერმული და ქიმიური დეგრადაციის წინააღმდეგობა
ალუმინის კერამიკული მილების ერთ-ერთი ყველაზე დამაჯერებელი სარგებელი არის მათი უნარი გაუძლოს ექსტრემალურ თერმულ და ქიმიურ პრობლემებს, როდესაც ლითონები და პოლიმერები წყვეტენ მუშაობას..
ისინი რჩებიან განზომილებით სტაბილური და მექანიკურად გამძლეები უწყვეტი მუშაობის დროს ტემპერატურის მაღალ დონეზე 1500 ° C, რაც მათ იდეალურს ხდის ღუმელის ლაინერებისთვის, თერმოწყვილების დამცავი გარსები, და მბზინავი გამათბობელი მილები.
მათი ინერტულობა ფოლადების დათბობის მიმართ (მაგ., მსუბუქი წონის ალუმინი, თუთია, და ფერადი შენადნობები), თხევადი მარილები, და ბევრი მჟავა (გარდა ჰიდროფტორული და ცხელი ფოსფორის მჟავისა) საშუალებას იძლევა გამოიყენოს მეტალურგიულ და ქიმიურ აღჭურვილობაში.
ჟანგვის და მინიმიზაციის ატმოსფეროში, ალუმინა არ ანადგურებს და არ ახდენს არასასურველი რეაქციების კატალიზებას, პროცესის სისუფთავის შენარჩუნება ნახევარგამტარებისა და მინის წარმოებაში.
ეს ქიმიური ინერტულობა ასევე ხელს უშლის დაბინძურებას მაღალი სისუფთავის სითხის დამუშავების სისტემებში, მათ შორის ფარმაცევტულ და კვების გადამამუშავებელ მრეწველობაში გამოყენებული.
3.2 ელექტრო იზოლაცია და პლაზმური წინააღმდეგობა
ელექტრო და პლაზმურ პარამეტრებში, ალუმინის მილები ემსახურება როგორც დამცავ ბარიერს, რომელიც ინარჩუნებს მიკროსქემის მთლიანობას მაღალი ძაბვისა და მაღალი ტემპერატურის პირობებში.
ისინი გამოიყენება მაღალი ინტენსივობის გამონადენში (დამალული) განათებები, სადაც ისინი მოიცავს იონიზებულ აირებს ტემპერატურულ დონეებზე, რომლებიც აღემატება 1000 ° C რამდენიმე კილოვოლტის ელექტრო სიმძლავრის გაუძლო.
პლაზმური ჭურვისა და დეპონირების სისტემებში, ალუმინის მილები მოქმედებს როგორც დიელექტრიკული ფანჯრები ან გაზის მიმოქცევის ელემენტები, იონური ბარაჟის დგომა და თერმული ციკლი გაფუჭების ან გაჟონვის გარეშე.
მათი შემცირებული დიელექტრიკის დანაკარგი და მაღალი რკალის წინააღმდეგობა ხელს უშლის ელექტრო თვალთვალის და გაუმართაობას, გადამრთველ და ელექტროგადამცემ ნაწილებში გარკვეული ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.
ეს შენობები გადამწყვეტია პროცესის უსაფრთხოებისა და ხელსაწყოების საიმედოობის შესანარჩუნებლად დახვეწილ წარმოებასა და ენერგეტიკულ სისტემებში..
4. სამრეწველო და წარმოქმნილი აპლიკაციები
4.1 მაღალტემპერატურული და კომერციული დამუშავების აღჭურვილობა
ალუმინის კერამიკული მილები განუყოფელია მრავალფეროვან კომერციულ პროცესებში, რომლებიც მოითხოვს გამძლეობას მძიმე პრობლემების დროს..
თერმული დამუშავებისას, ისინი მოქმედებენ როგორც უსაფრთხოების გარსები თერმოწყვილებისა და ღუმელების დამწვრობისთვის, გამათბობლები, და სითბოს სამკურნალო მოწყობილობები, მგრძნობიარე ელემენტების დაცვა მკაცრი გარემოსგან და მექანიკური აცვიათ.
სითხის დამუშავებისას, ისინი მოძრაობენ აგრესიულ ქიმიურ ნივთიერებებს, ლპები, და მაღალტემპერატურული აირები ნავთობქიმიურ გადამამუშავებელ ქარხნებში, გამწმენდი მცენარეები, და ნარჩენების დაწვის სისტემები.
მათი მდგრადობა თერმული შოკის მიმართ უზრუნველყოფს სწრაფ გათბობისა და გაგრილების ციკლებს წარუმატებლობის გარეშე, გადამწყვეტი უპირატესობა ციკლურ კომერციულ პროცედურებში.
მინის წარმოებაში, ალუმინის მილები ხელს უწყობს თხევადი მინის ცირკულაციას და ხელს უწყობს ხელსაწყოების განვითარებას, დგანან ეროზიისგან ბლანტისაგან, მაღალ ტემპერატურაზე დნება.
4.2 მოწინავე ტექნოლოგიები და მომავალი ასიმილაცია
სტანდარტული კომერციული გამოყენების მიღმა, ალუმინის მილები ახალ ფუნქციებს ახდენენ დახვეწილ თანამედროვე ტექნოლოგიებში.
ნახევარგამტარების წარმოებაში, ულტრა სუფთა ალუმინის მილები გამოიყენება ორთქლის ქიმიურ დეპონირებაში (CVD) აქტივატორები და იონური იმპლანტაციის სისტემები, სადაც ნაწილაკების წარმოქმნა და ლითონის დაბინძურება უნდა შემცირდეს.
კლინიკურ გაჯეტებში, ბიოთავსებადი ალუმინის მილები მოქმედებს როგორც დამცავი კომპონენტები სამედიცინო ინსტრუმენტებში, სტომატოლოგიური იმპლანტები, და დიაგნოსტიკური სენსორული ერთეულები.
კვლევა იკვლევს ფუნქციონალიზებულ ალუმინის მილებს ჩაშენებული სენსორებით ან გამტარი კვალით აერონავტიკასა და ენერგეტიკულ სისტემებში სტრუქტურის ჭკვიანი მონიტორინგისთვის.
დანამატის წარმოება (3D ბეჭდვა) ალუმინის ჩნდება, როგორც ტექნიკა მილის რთული გეომეტრიების შესაქმნელად შიდა არხებით ან ხარისხობრივი კომპოზიციებით, საშუალებას აძლევს მომავალი თაობის სითბოს გადამცვლელებს და მიკრორეაქტორებს.
როდესაც სექტორები ისწრაფვიან უფრო მაღალი შესრულებისკენ, სუფთა პროცესები, და უფრო მაღალი საიმედოობა, ალუმინის კერამიკული მილები განაგრძობს განვითარებას, როგორც ხელშემწყობი ელემენტები თანამედროვე ტექნოლოგიების ობიექტებში.
შეჯამება, ალუმინის კერამიკული მილები წარმოადგენენ ინჟინერიული მასალების სექსუალურ, მაგრამ დინამიურად პროგრესირებად კლასს, აერთიანებს გამორჩეულ თერმულს, მექანიკური, და ელექტროეფექტურობა მარტოხელა არაორგანულ გამზირზე.
მათი მოხერხებულობა მძიმე პირობებში გარანტირებულია მათი მუდმივი მნიშვნელობის როგორც დამკვიდრებულ კომერციულ სისტემებში, ასევე განვითარებად უახლესი აპლიკაციებში..
5. დისტრიბუტორი
Advanced Ceramics დაარსდა ოქტომბერში 17, 2012, არის მაღალტექნოლოგიური საწარმო, რომელიც ერთგულია კვლევისა და განვითარებისათვის, წარმოება, დამუშავება, კერამიკული მასალებისა და პროდუქტების გაყიდვები და ტექნიკური მომსახურება. ჩვენი პროდუქცია მოიცავს, მაგრამ არ შემოიფარგლება ბორის კარბიდის კერამიკულ პროდუქტებზე, ბორის ნიტრიდის კერამიკული პროდუქტები, სილიკონის კარბიდის კერამიკული პროდუქტები, სილიკონის ნიტრიდის კერამიკული პროდუქტები, ცირკონიუმის დიოქსიდის კერამიკული პროდუქტები, და ა.შ. თუ გაინტერესებს, გთხოვთ მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთ.
ტეგები: ალუმინის კერამიკული მილები, ალუმინის მილების ზომები, ალუმინის მილი
ყველა სტატია და სურათი არის ინტერნეტიდან. თუ არის საავტორო უფლებების პრობლემები, გთხოვთ დროულად დაგვიკავშირდეთ წასაშლელად.
გამოგვიკითხეთ




















































































