1. ພື້ນຖານວັດສະດຸ ແລະໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງ Alumina Ceramics
1.1 ອົງປະກອບ, ຄຸນນະພາບຄວາມບໍລິສຸດ, ແລະ Crystallographic Residence
(Alumina Ceramic Wear Liners)
ອາລູມີນາ (Al ₂ O FOUR), ຫຼືອາລູມິນຽມອອກໄຊ, ເປັນຫນຶ່ງໃນການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດຂອງເຊລາມິກດ້ານວິຊາການໃນການອອກແບບອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກຄວາມສົມດູນທີ່ດີເລີດຂອງຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກ., ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີ, ແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກໍາສິດທິໃນການໃສ່ liners, alumina ceramics ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຜະລິດດ້ວຍລະດັບຄວາມບໍລິສຸດຕັ້ງແຕ່ 85% ກັບ 99.9%, ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງກວ່າທີ່ສອດຄ້ອງກັບຄວາມແຫນ້ນຫນາທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ຕ້ານ, ແລະປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ.
ໄລຍະ crystalline ຊັ້ນນໍາແມ່ນ alpha-Alumina, ເຊິ່ງ embraces ເປັນ hexagonal ປິດ-packed (HCP) ໂຄງສ້າງທີ່ຖືກກໍານົດໂດຍການຜູກມັດ ionic ແລະ covalent ແຂງ, ເພີ່ມປັດໄຈການລະລາຍສູງຂອງມັນ (~ 2072 °C )ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ.
ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ, porcelains alumina ປະກອບດ້ວຍອັນດີ, ເມັດພືດ equiaxed ທີ່ມີຂະຫນາດແລະການໄຫຼວຽນໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຕະຫຼອດການ sintering ເພື່ອເພີ່ມຄຸນສົມບັດທີ່ຢູ່ອາໄສຫຼືການຄ້າ..
ຂະຫນາດເມັດພືດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕັ້ງແຕ່ submicron ໄປຫາຈໍານວນ micrometers, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເມັດພືດທີ່ລະອຽດກວ່າຈະເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກ ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮອຍແຕກພາຍໃຕ້ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຂັດ..
ສ່ວນປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍເຊັ່ນ magnesium oxide (MgO) ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຖືກ ນຳ ສະ ເໜີ ໃນການຕິດຕາມທັງ ໝົດ ເພື່ອປ້ອງກັນການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເມັດພືດທີ່ຜິດປົກກະຕິຕະຫຼອດການ sintering ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ., ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມປອດໄພດ້ານມິຕິ.
ຜະລິດຕະພັນຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຫມັ້ນຄົງ Vickers ຂອງ 1500– 2000 HV, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເກີນຂອງເຫຼັກແຂງ (ໂດຍທົ່ວໄປ 600– 800 HV), ເຮັດໃຫ້ມັນມີພູມຕ້ານທານເປັນພິເສດຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງພື້ນທີ່ໃນການຕັ້ງຄ່າການສວມໃສ່ສູງ.
1.2 ການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມຮ້ອນໃນເງື່ອນໄຂອຸດສາຫະກໍາ
Alumina ceramic liners ໄດ້ຖືກຄັດເລືອກເປັນສ່ວນໃຫຍ່ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການຍົກເວັ້ນຂອງເຂົາເຈົ້າກັບ unpleasant, ຂັດ, ແລະກົນໄກການສວມໃສ່ gliding ທົ່ວໄປໃນອຸປະກອນການຈໍານວນຫຼາຍການດູແລລະບົບ.
ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດສູງ (ປະມານ 3000 MPa), toughness flexural ດີ (300– 500 MPa), ແລະຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ດີເລີດ (ໂມດູນຂອງໄວໜຸ່ມຂອງ ~ 380 GPA), ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາຢືນເຖິງການໂຫຼດກົນຈັກຢ່າງຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ມີການ contortion ພາດສະຕິກ.
ເຖິງແມ່ນວ່າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອ່ອນແອເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກ້າ, ຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction ຫຼຸດລົງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວຂອງເຂົາເຈົ້າຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜູກພັນເລັກນ້ອຍແລະລາຄາສວມຕ່ໍາໂດຍຄໍາສັ່ງຂອງຂະຫນາດທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ເຫຼັກຫຼືໂພລີເມີ..
ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, alumina ຮັກສາສະຖຽນລະພາບສະຖາປັດຕະຍະຫຼາຍເທົ່າ 1600 ° C ໃນບັນຍາກາດ oxidizing, ອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຈັດການອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ: ລະບົບອາຫານເຕົາເຜົາ, ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນກາງ, ແລະເຄື່ອງມືການປຸງແຕ່ງ pyroprocessing.
( Alumina Ceramic Wear Liners)
ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາຂອງມັນ (~ 8 × 10 ⁻⁶/ກ) ເພີ່ມຄວາມປອດໄພດ້ານມິຕິຕະຫຼອດການຂີ່ລົດຖີບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນໄພຂົ່ມຂູ່ຂອງການແຕກອອກເນື່ອງຈາກການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນໃນເວລາທີ່ການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມ.
ນອກຈາກນັ້ນ, alumina ແມ່ນ insulating ໄຟຟ້າແລະ inert ທາງເຄມີກັບອາຊິດຫຼາຍ, ດ່າງ, ແລະສານລະລາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບບັນຍາກາດທີ່ຖືກທໍາລາຍທີ່ liners ໂລຫະແນ່ນອນຈະຊຸດໂຊມຢ່າງໄວວາ.
ຄຸນສົມບັດທີ່ຢູ່ອາໄສ ຫຼື ການຄ້າລວມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ອາລູມີນາເຊລາມິກທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອປົກປ້ອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ສໍາຄັນໃນການຂຸດຄົ້ນ, ການຜະລິດໄຟຟ້າ, ການຜະລິດຊີມັງ, ແລະຕະຫຼາດປຸງແຕ່ງເຄມີ.
2. ຂະບວນການຜະລິດແລະວິທີການປະສົມແບບ
2.1 ຮູບຮ່າງ, Sintering, ແລະອະນຸສັນຍາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ການຜະລິດຜ້າອາລູມີນາເຊລາມິກປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ພັດທະນາເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນາສູງ, porosity ຫນ້ອຍຫຼາຍ, ແລະປະສິດທິພາບກົນຈັກປົກກະຕິ.
ຜົງ alumina ດິບຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານການໂມ້, granulation, ແລະການພັດທະນາເຕັກນິກເຊັ່ນການຍູ້ແຫ້ງ, ການຊຸກຍູ້ isostatic, ຫຼື extrusion, ຂຶ້ນກັບເລຂາຄະນິດທີ່ຕ້ອງການ– ກະເບື້ອງເຊລາມິກ, ແຜ່ນ, ທໍ່, ຫຼືຂະແຫນງການຮູບຮ່າງຂອງຕົນເອງ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຮ່າງກາຍສີຂຽວຖືກ sintered ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງ 1500 °C ແລະ 1700 °C ໃນອາກາດ, ສົ່ງເສີມຄວາມໜາແໜ້ນດ້ວຍການແຜ່ກະຈາຍຂອງລັດແຂງ ແລະ ບັນລຸຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສະມາຊິກໃນຄອບຄົວທີ່ເກີນກວ່າ 95%, ໃກ້ເຂົ້າມາເລື້ອຍໆ 99% ຄວາມຫນາທາງວິຊາການ.
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ແມ່ນສໍາຄັນ, ຍ້ອນວ່າ porosity ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆເຮັດວຽກເປັນຄວາມກົດດັນແລະຄວາມກັງວົນແລະເພີ່ມການສວມໃສ່ແລະການກະດູກຫັກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການບໍລິການ..
ການປະຕິບັດຫຼັງການເຜົາຜະຫຼິດອາດປະກອບດ້ວຍການຂັດ ຫຼືການລ້າງເພັດເພື່ອບັນລຸຄວາມຕ້ານທານໃນມິຕິທີ່ຈຳກັດ ແລະ ການເຄືອບພື້ນຜິວທີ່ລຽບນຽນທີ່ຫຼຸດລົງການຖູ ແລະ ການຕິດຂອງອະນຸພາກ..
ແຕ່ລະຊຸດຜ່ານການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ປະກອບດ້ວຍ X-ray diffraction (XRD) ສໍາລັບການປະເມີນຜົນເວທີ, ການສະແກນກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກໂຕຣນິກ (ອັນໃດ) ສໍາລັບການປະເມີນໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ, ແລະການທົດສອບຄວາມຫນັກແຫນ້ນແລະງໍເພື່ອກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານທົ່ວໂລກເຊັ່ນ ISO 6474 ຫຼື ASTM B407.
2.2 ການວາງຍຸດທະສາດແລະປັດໃຈຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງລະບົບເພື່ອພິຈາລະນາ
ການປະສົມປະສານທີ່ມີປະສິດຕິພາບຂອງຜ້າອັດດັງອາລູມິນຽມໃສ່ໃນເຄື່ອງມືທາງການຄ້າຕ້ອງການຄວາມເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ກັບເຄື່ອງເສີມກົນຈັກແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ..
ວິທີການຕິດຕັ້ງແບບປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍການຕິດກາວໂດຍໃຊ້ epoxies ceramic ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຍຶດກົນຈັກດ້ວຍ studs ຫຼືສະມໍ, ແລະຝັງຢູ່ໃນ matrices refractory castable.
ການຜູກມັດທີ່ຫນຽວແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບລະດັບຫຼືຫນ້າໂຄ້ງຄ່ອຍໆ, ສະຫນອງການໄຫຼວຽນຂອງຄວາມກັງວົນທີ່ສອດຄ່ອງແລະການສັ່ນສະເທືອນ damping, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບຕິດຕັ້ງ stud ຊ່ວຍໃຫ້ມີການທົດແທນທີ່ງ່າຍດາຍຫຼາຍແລະຖືກເລືອກໃນເຂດທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ..
ເພື່ອຮອງຮັບການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງລະຫວ່າງອາລູມີນາແລະຊັ້ນລຸ່ມໂລຫະ (ຕົວຢ່າງ:, ເຫຼັກກາກບອນ), ພື້ນທີ່ຫັດຖະກໍາ, ກາວທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຫຼື underlayers ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງແມ່ນລວມເຂົ້າກັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ delamination ຫຼື breaking ໃນທົ່ວ transients ຄວາມຮ້ອນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຜູ້ພັດທະນາຄວນພິຈາລະນາຄວາມປອດໄພຂອງຂອບ, ເນື່ອງຈາກວ່າກະເບື້ອງເຊລາມິກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຕກຢູ່ແຄມຂອງ exposed; ວິທີແກ້ໄຂປະກອບມີເສັ້ນຂວາງ, ແຜ່ນໂລຫະ, ຫຼືການຕັ້ງຄ່າກະເບື້ອງທັບຊ້ອນກັນ.
ການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ອາຍຸຍືນທີ່ແນ່ນອນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຫນ້າທີ່ປ້ອງກັນຂອງລະບົບສາຍ.
3. ໃສ່ລະບົບແລະການປະເມີນປະສິດທິພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການ
3.1 ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດ, ເຊາະເຈື່ອນ, ແລະການໂຫຼດອິດທິພົນ
Alumina ceramic ໃສ່ linings ຕົ້ນສະບັບບັນຍາກາດເດັ່ນໂດຍ 3 ລະບົບສວມໃສ່ຕົ້ນຕໍ: ມີບາດແຜຕາມຮ່າງກາຍ, ການຂັດສາມຮ່າງກາຍ, ແລະການເຊາະເຈື່ອນເລັກນ້ອຍ.
ມີບາດແຜຖະຫຼອກຕາມຮ່າງກາຍ, ບິດແຂງຫຼືຫນ້າດິນໂດຍກົງເຈາະພື້ນທີ່ຫນ້າດິນ, ເຫດການປົກກະຕິຢູ່ໃນ chutes, hoppers, ແລະການເຄື່ອນຍ້າຍ conveyor.
ການຂັດຖູສາມດ້ານເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕິດຢູ່ລະຫວ່າງເສັ້ນ ແລະ ການເຄື່ອນຍ້າຍຜະລິດຕະພັນ, ນໍາໄປສູ່ການປະຕິບັດ rolling ແລະ scratching ທີ່ຄ່ອຍໆໄດ້ຮັບການກໍາຈັດຂອງວັດສະດຸ.
ການສວມໃສ່ເຄື່ອງຂັດຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອອະນຸພາກທີ່ມີຄວາມໄວສູງໂຈມຕີພື້ນທີ່, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໃນສາຍຂົນສົ່ງທີ່ຂັບໂດຍ pneumatically ແລະຕົວແຍກ cyclone.
ເນື່ອງຈາກຄວາມແຫນ້ນຫນາສູງແລະຄວາມທົນທານຂອງຮອຍແຕກຕ່ໍາ, alumina ແມ່ນປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດໃນຜົນກະທົບຕ່ໍາ, ສະຖານະການທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນສູງ.
ມັນເຮັດໄດ້ດີ incredibly ທຽບກັບແຮ່ siliceous, ຖ່ານຫີນ, ຂີ້ເທົ່າບິນ, ແລະ clinker ສີມັງ, ບ່ອນທີ່ລາຄາສວມໃສ່ສາມາດຫຼຸດລົງໂດຍ 10– 50 ເວລາກົງກັນຂ້າມກັບເສັ້ນເຫຼັກອ່ອນໆ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ entailed ຊ້ໍາກັນຜົນກະທົບພະລັງງານສູງ, ເຊັ່ນ: ຫ້ອງ crusher ທີ່ສໍາຄັນ, ລະບົບສາຍພັນປະສົມທີ່ປະສົມປະສານກັບກະເບື້ອງອາລູມິນຽມກັບຫຼັງ elastomeric ຫຼືໄສ້ໂລຫະແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອແຊ່ນ້ໍາຊ໊ອກແລະປ້ອງກັນຮອຍແຕກ..
3.2 ການທົດສອບພື້ນທີ່, ການປະເມີນວົງຈອນຊີວິດ, ແລະການປະເມີນການຕັ້ງຄ່າຄວາມລົ້ມເຫລວ
ການປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນສວມໃສ່ alumina ມີທັງການກວດຫ້ອງທົດລອງ ແລະການຕິດຕາມພາກສະໜາມ.
ການທົດສອບມາດຕະຖານເຊັ່ນ ASTM G65 ການກວດສອບການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອຂອງລໍ້ຢາງຊາຍແຫ້ງໃຫ້ຕົວຊີ້ວັດການສວມໃສ່ປຽບທຽບ., ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືການເຊາະເຈື່ອນຂອງ slurry ທີ່ກໍາຫນົດເອງ replicate ເງື່ອນໄຂສະຖານທີ່ສະເພາະ.
ໃນການຕັ້ງຄ່າການຄ້າ, ອັດຕາການສວມໃສ່ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຖືກກໍານົດເປັນ mm/ປີ ຫຼື g/kWh, ດ້ວຍການຄາດຄະເນໄລຍະເວລາຊີວິດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນເບື້ອງຕົ້ນແລະການທໍາລາຍທີ່ສັງເກດເຫັນ.
ຮູບແບບທີ່ບໍ່ສໍາເລັດລວມມີ sprucing ຫນ້າດິນ, micro cracking, spalling ຢູ່ແຄມ, ແລະ dislodgement ກະເບື້ອງເຊລາມິກຢ່າງເຕັມທີ່ເປັນຜົນມາຈາກການທໍາລາຍກາວຫຼື overload ກົນຈັກ.
ການວິເຄາະແຫຼ່ງມັກຈະເປີດເຜີຍຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງ, ທາງເລືອກຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ຫຼືການໂຫຼດຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ຄາດຄິດເປັນຜູ້ປະກອບສ່ວນຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ການປະເມີນລາຄາຂອງວົງຈອນຊີວິດສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງວ່າເຖິງວ່າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, liner alumina ສະຫນອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດທີ່ຫນ້າສັງເກດຈາກການຄອບຄອງເນື່ອງຈາກໄລຍະເວລາການທົດແທນທີ່ກວ້າງຂວາງ, ຫຼຸດລົງເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະແຮງງານຮັກສາຕ່ໍາ.
4. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາແລະຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີໃນອະນາຄົດ
4.1 ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຕາມຂະແໜງການສະເພາະໃນທົ່ວຂະແໜງອຸດສາຫະກຳໜັກ
ຜ້າປູ Alumina ceramic ໄດ້ຖືກນໍາໄປໃຊ້ໃນທົ່ວຕະຫຼາດການຄ້າທີ່ກວ້າງຂວາງບ່ອນທີ່ການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຮັດວຽກແລະທາງດ້ານການເງິນ..
ໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະການຄຸ້ມຄອງແຮ່ທາດ, ພວກເຂົາເຈົ້າປົກປ້ອງ chutes ການໂອນ, ເສັ້ນໂຮງງານ, hydrocyclones, ແລະປັ໊ມ slurry ຈາກ slurries ທີ່ບໍ່ພໍໃຈທີ່ມີ quartz, hematite, ແລະແຮ່ທາດແຂງອື່ນໆ.
ໃນໂຮງໄຟຟ້ານິວເຄລຍ, alumina ceramic tiles ຖ່ານຫີນ pulverizer ທໍ່ອາກາດ, ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນສູນກາງ hoppers ຂີ້ເທົ່າ, ແລະພາກສ່ວນ precipitator electrostatic ເປີດເຜີຍເພື່ອບິນການເຊາະເຈື່ອນຂີ້ເທົ່າ.
ຜູ້ຜະລິດຊີມັງໄດ້ນໍາໃຊ້ liners alumina ໃນໂຮງງານດິບ, ພື້ນທີ່ຂອງເຕົາເຜົາ, ແລະເຄື່ອງລໍາລຽງ clinker ເພື່ອຕໍ່ສູ້ກັບລັກສະນະການຂັດຫຼາຍຂອງວັດສະດຸຊີມັງ.
ຕະຫຼາດເຫຼັກໃຊ້ພວກມັນຢູ່ໃນລະບົບອາຫານ furnace blast ແລະ shrouds ladle, ບ່ອນທີ່ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດແລະໂຕນຄວາມຮ້ອນປານກາງແມ່ນສໍາຄັນ.
ນອກຈາກນີ້ໃນການນໍາໃຊ້ແບບດັ້ງເດີມຫຼາຍຫນ້ອຍເຊັ່ນ: ໂຮງງານສິ່ງເສດເຫຼືອເພື່ອພະລັງງານແລະລະບົບການຈັດການຊີວະມວນ, porcelains alumina ສະຫນອງຄວາມປອດໄພທົນທານຕໍ່ກັບສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານແລະວັດສະດຸ fibrous.
4.2 ຮູບແບບທີ່ເກີດຂື້ນ: ລະບົບປະສົມ, Smart Liners, ແລະຄວາມຍືນຍົງ
ການສຶກສາໃນປະຈຸບັນສຸມໃສ່ການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການເຮັດວຽກຂອງລະບົບສວມໃສ່ alumina ຜ່ານການອອກແບບປະສົມ.
Alumina-zirconia (Al ₂ O ₃-ZrO ₂) ທາດປະສົມໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຈາກ zirconia ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານຮອຍແຕກ, ໃນຂະນະທີ່ alumina-titanium carbide (Al ₂ O ₃-TiC) ຄຸນນະພາບສະຫນອງການປັບປຸງການປະຕິບັດໃນການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ.
ຫນຶ່ງໃນນະວັດຕະກໍາເພີ່ມເຕີມກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕັ້ງຫນ່ວຍງານການຮັບຮູ້ພາຍໃນຫຼືພາຍໃຕ້ສາຍເຊລາມິກເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຄວາມຄືບຫນ້າຂອງສວມໃສ່, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມຖີ່ຂອງອິດທິພົນ– ເຮັດໃຫ້ມີການຄາດຄະເນການບໍາລຸງຮັກສາແລະເອເລັກໂຕຣນິກສົມທົບສອງເທົ່າ.
ຈາກທັດສະນະຄວາມຍືນຍົງ, ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານຂອງ liners alumina ຫຼຸດລົງການບໍລິໂພກວັດສະດຸແລະການຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ສອດຄ່ອງກັບແນວຄວາມຄິດເສດຖະກິດວົງໃນການດໍາເນີນງານອຸດສາຫະກໍາ.
ການຣີໄຊເຄິນຂອງແຜ່ນເຊລາມິກທີ່ໃຊ້ແລ້ວເຂົ້າໄປໃນການລວບລວມວັດສະດຸ refractory ຫຼືວັດສະດຸກໍ່ສ້າງກໍ່ຖືກຄົ້ນພົບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ..
ສຸດທ້າຍ, alumina ຊັ້ນໃສ່ໃນເຊລາມິກເປັນຕົວແທນຂອງກຸນແຈຂອງເຕັກໂນໂລຢີປ້ອງກັນການສວມໃສ່ອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.
ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງພວກເຂົາ, ຄວາມປອດໄພຄວາມຮ້ອນ, ແລະ inertness ເຄມີ, ບວກກັບການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງເຕັມທີ່ການຜະລິດແລະການປະຕິບັດການຕິດຕັ້ງ, ເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຕໍ່ສູ້ກັບການເສື່ອມສະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່.
ໃນຂະນະທີ່ວິທະຍາສາດຜະລິດຕະພັນກ້າວຫນ້າແລະການຕິດຕາມດິຈິຕອນກາຍເປັນປະສົມປະສານພິເສດ, ລຸ້ນຕໍ່ໄປຂອງ clever, ລະບົບທີ່ທົນທານຕໍ່ອາລູມິນຽມແນ່ນອນຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກແລະຄວາມຍືນຍົງໃນບັນຍາກາດທີ່ບໍ່ສະບາຍ..
ຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍ
Alumina Technology Co., Ltd ສຸມໃສ່ການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາ, ການຜະລິດແລະການຂາຍຝຸ່ນອາລູມິນຽມ oxide, ຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມ oxide, ອາລູມີນຽມ oxide crucible, ແລະອື່ນໆ, ຮັບໃຊ້ເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຊລາມິກ, ເຄມີ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ. ນັບຕັ້ງແຕ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງຕົນໃນ 2005, ບໍລິສັດໄດ້ມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງລູກຄ້າດ້ວຍຜະລິດຕະພັນແລະການບໍລິການທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາຄຸນນະພາບສູງ ອາລູມີນາ al2o3, ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ. ([email protected])
ປ້າຍກຳກັບ: Alumina Ceramic Wear Liners, Alumina Ceramics, ອາລູມີນາ
ບົດຄວາມ ແລະຮູບພາບທັງໝົດແມ່ນມາຈາກອິນເຕີເນັດ. ຖ້າມີບັນຫາລິຂະສິດ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນເວລາລຶບ.
ສອບຖາມພວກເຮົາ