Алумина (Алюминий оксиды): Наноскаль архитектурасы һәм югары функцияле керамик материалның гамма алумина порошогының күп функцияле кушымталары.

1. Синтез, Фруктура, һәм Ялган Алуминаның төп үзенчәлекләре

1.1 Producитештерү механизмы һәм аэрозол-фаза формалашуы

(Алумина)

Алюминия, шулай ук ​​пироген алумина дип атала, югары чисталык, җиңел авырлыктагы алюминий оксидының наноструктуралы формасы (Al ₂ O SIX) югары температуралы пар-фаз синтез процессы аша ясалган.

Гадәттә исәпләнгән яки явым-төшемле алюминалардан аермалы буларак, Ялган алюминий ялкын реакторында ясалган, анда алюминий булган прекурсорлар бар– гадәттә җиңел авырлыктагы алюминий хлорид (AlCl дүрт) яки органоалюминий матдәләре– водород-кислород ялкында температура дәрәҗәсеннән артып китәләр 1500 ° C..

Бу каты атмосферада, прекурсор җиңел авырлыктагы алюминий оксиды парын формалаштыру өчен гидролиз яки оксидлашу кичерә, газ суынган вакытта тиз нанопартикларга тиз нуклеяцияләнә.

Бу башлангыч кисәкчәләр газ стадиясендә бергә бәрелешәләр, каты ковалент бәйләнешләр белән бер-берсе белән тотылган чылбыр сыман тупланмалар формалаштыру, бик күзәнәкле, өч үлчәмле челтәр структурасы.

Бөтен процесс миллисекунд санында була, штраф җитештерү, гаҗәеп чисталык белән уңайлы порошок (еш> 99.8% Al ₂ O FIVE) һәм маргиналь ион пычранулары, югары җитештерүчән сәнәгать һәм электрон кушымталар өчен идеаль итү.

Нәтиҗә ясалган продукт чистарту аша җыела, гадәттә синтерланган корыч яки керамик фильтрлар куллану, һәм аннан соң төрле дәрәҗәдәге деаггломерацияләнгән максатка карап.

1.2 Наноскаль морфология һәм өслек химиясе

Ялган алуминаның билгеләү атрибутлары аның наноскаль стиленә һәм югары өслегенә бәйле, гадәттә төрлечә 50 to 400 м ² / г., җитештерү шартларына карап.

Беренчел фрагмент үлчәмнәре гадәттә 5 һәм 50 нанометрлар, һәм ялкын-синтез механизмы аркасында, бу битләр аморф яки күчеш алумина фазасын күрсәтәләр (кебек γ кебек- яки δ-Al ₂ O ИКЕ), термодинамик яктан куркынычсыз α-алуминадан аермалы буларак (корунд) фаза.

Бу метастабель база кристалл алумина формаларыннан аермалы буларак, өслек мәйданының реактивлыгына һәм синтеринг эшенә ярдәм итә.

Ялган алуминаның өслеге гидроксилда мул (-О.) командалар, синтез вакытында гидролиз хәрәкәтеннән һәм әйләнә-тирә дымга тәэсир итүдән.

Бу өслек мәйданы гидроксиллары продуктның дисперсиясен билгеләүдә мөһим роль уйныйлар, сизгерлек, һәм органик һәм органик булмаган матрицалар белән үзара бәйләнеш.

( Алумина)

Surfaceир өстендә эшкәртүгә таяну, Ялган алумина гидрофилик булырга мөмкин яки силанизация яки башка төрле химик үзгәрешләр аркасында гидрофобик тәэмин ителергә мөмкин, полимерлар белән туры килү мөмкинлеген булдыру, резиналар, һәм эреткечләр.

Биек өслек мәйданы энергиясе һәм порошитлыгы шулай ук ​​томаланган алуминаны adsorption өчен искиткеч перспективага әйләндерә, катализ, һәм реология модификациясе.

2. Реология белән идарә итүдә һәм диффузияне тотрыклыландыруда функциональ рольләр

2.1 Тиксотроп хәрәкәтләр һәм көйләүгә каршы системалар

Ялган алуминаның иң техник кулланылышы арасында аның сыек системаларның реологик торак үзлекләрен үзгәртү мөмкинлеге бар., Аерым алганда, ябыштыргыч, инк, һәм композицион материаллар.

Кыскартылган йөкләрдә таралгач (гадәттә 0,5– 5 wt%), томаланган алумина водород бәйләнеше һәм ван дер Вальс белән таралган челтәрләр формалашкан челтәр формалаштыра., гельгә охшаган структураны башка түбән ябышлыклы сыеклыкларга җиткерү.

Бу челтәр борчылу астында өзелә (мәс., чистарту вакытында, сиптерү, яки катнашу) һәм киеренкелек бетерелгәндә реформалар, тиксотропия дип аталган гадәтләр.

Тиксотропия төгәл бетүдән саклану өчен кирәк, буяуларда пигмент урнашуны тыя, һәм күп компонентлы формулаларда бертөрлелекне саклау урыны буенча саклау.

Микрон размерлы калынлыклардан аермалы буларак, Ялган алумина бу йогынтыга эшкә урнашкан дәүләтнең гомуми ябышлыгын сизелерлек арттырмыйча ирешә, эшкә сәләтлелеген саклау һәм югары сыйфатны тәмамлау.

Моннан тыш, аның табигый табигате микробиаль юк итүгә һәм җылылык бозылуга каршы озак вакытлы тотрыклылыкны гарантияли, экстремаль шартларда бик күп органик калындыргычлар.

2.2 Дисперсия техникасы һәм туры килү оптимизациясе

Төтенле алуминаның эзлекле таралышына ирешү аның функциональ эшчәнлеген максимальләштерү һәм агломерат җитешсезлекләреннән арыну өчен бик мөһим..

Highгары өслеге һәм каты парпартик басымы аркасында, Тузган алумина еш кына каты агломератлар формалаштырырга омтыла, традицион катнашу ярдәмендә зыян китерү авыр.

Биек кыру, УЗИ, яки өч катлы тегермән гадәттә порошокны деаггломератлау һәм аны төп матрицага интеграцияләү өчен кулланыла.

Faceир өстендә эшкәртелгән (гидрофобик) сыйфатлар эпокси резиналар кебек поляр булмаган медиа белән күпкә яхшырак туры килүен күрсәтәләр, полиуретаннар, һәм силикон майлары, диффузия өчен кирәк булган көчен киметү.

Чыгаручан системаларда, эретүчән поляритны сайлау алуминаның өслек химиясенә туры килергә тиеш, билгеле бер дымлау һәм куркынычсызлык.

Дөрес дисперсия реологик контрольне көчәйтеп кенә калмый, шулай ук ​​механик ярдәмне көчәйтә, оптик ачыклык, һәм соңгы кушылмада җылылык куркынычсызлыгы.

3. Кушма продуктларда ярдәм һәм практик үсеш

3.1 Механик һәм җылылык төзелешен арттыру

Ялган алумина полимер һәм керамик кушылмаларда күп функцияле өстәмә булып хезмәт итә, механик ныгытуга өлеш кертү, җылылык тотрыклылыгы, һәм киртәле йортлар.

Яхшы таралганда, нано размерлы битләр һәм аларның челтәр базасы полимер чылбыр хәрәкәтен чикли, модульне күтәрү, ныклык, һәм матрицаның селкенү каршылыгы.

Эпокси һәм силикон системаларында, Ялган алумина җылылык үткәрүчәнлеген бераз яхшырта, шул ук вакытта җылылык велосипедында үлчәм куркынычсызлыгын яхшырта.

Аның югары эрү ноктасы һәм химик инерция композитларга күтәрелгән температура дәрәҗәсендә бөтенлекне сакларга мөмкинлек бирә, аларны санлы анкапсуляция өчен яраклы итү, аэрокосмик компонентлар, һәм югары температуралы савытлар.

Моннан тыш, Төтенле алумина формалашкан калын челтәр диффузия киртәсе булып эшләргә мөмкин, газлар һәм дым структурасында агып чыгу– куркынычсызлык каплагычларында һәм төрү продуктларында файдалы.

3.2 Электр изоляциясе һәм диэлектрик күрсәткеч

Наноструктуралы морфологиягә карамастан, Ялган алумина җиңел авырлыктагы алюминий оксидын саклаучы искиткеч электр саклау йортларын саклый.

Тавышка каршы тору белән 10 ¹² Ω · см һәм берничә кВ / мм диэлектрик көче, ул югары көчәнешле изоляция продуктларында киң кулланыла, шул исәптән кабель телевидениесен туктату, күчергеч, һәм басылган схема тактасы (PCB) ламинатлар.

Силикон каучук яки эпокси материалларга кертелгәндә, томаланган алумина материалны ныгытып кына калмый, өстәмә җылылыкны таратырга һәм өлешчә агызуны буйсындырырга ярдәм итә, электр изоляция системаларының озын гомерен арттыру.

Нанодиэлектрикада, Ялган алумина кисәкчәләре һәм полимер матрицалар арасындагы интерфейс чыгым тәэмин итүчеләрне каплауда һәм электр кыры әйләнешен үзгәртүдә мөһим роль уйный., көчәйтелгән уңышсызлыкка каршы тору һәм минималь диэлектрик югалтулар китерү.

Бу интерфейсара инженерия электроника һәм яңартыла торган энергия системалары өчен киләсе буын изоляция продуктларын алга җибәрүдә мөһим юнәлеш булып тора..

4. Катализда алдынгы кушымталар, Оештыру, һәм барлыкка килүче технологияләр

4.1 Каталитик ярдәм һәм өслек өлкәсенә сизгерлек

Алюминаның югары өслеге һәм өслеге гидроксил калынлыгы аны гетероген катализаторлар өчен эффектив ярдәм продукты итә..

Платина кебек актив корыч төрләрне тарату өчен кулланыла, палладий, яки водородлаштыру белән бәйле реакцияләрдә никель, дегидрогенация, углеводород реформасы.

Төтенле алуминадагы күчеш алумина этаплары кислота һәм җылылык тотрыклылыгы өслегенең балансын тәэмин итә, катализатор активлыгын көчәйтүче каты металл ярдәмендә үзара бәйләнештә булышу.

Экологик катализда, газдан күкерт кушылмаларын бетерүдә томаланган алуминага нигезләнгән системалар кулланыла (гидродульфуризация) һәм тотрыксыз табигый матдәләрнең таркалуында (VOCs).

Аның наноскаль кулланучы интерфейсындагы молекулаларны сеңдерү һәм активлаштыру сәләте аны яшел химия һәм тотрыклы процесс инженериясе өчен кызыклы перспектива итеп куя..

4.2 Төгәл үсү һәм өслек мәйданы бетү

Алюминия, аеруча коллоид яки субмикрон эшкәртелгән төрләрдә, оптик линзалар өчен төгәл яктырткычларда кулланыла, ярымүткәргеч ваферлар, һәм магнит саклау космик медиа.

Аның эзлекле бит зурлыгы, көйләнгән ныклык, һәм химик инерция минималь җир асты зыяннары белән тәмамланган нечкә өслек мәйданын булдырырга мөмкинлек бирә.

PH көйләнгән эремәләр һәм полимер дисперсантлар белән берләшкәндә, Алуминага нигезләнгән пычраклар нанометр дәрәҗәсендәге өслекнең тупаслыгына ирешәләр, performanceгары җитештерүчән оптик һәм электрон элементлар өчен критик.

Килеп чыккан кушымталар химик-механик планаризациядән тора (CMP) инновацион ярымүткәргеч җитештерүдә, монда төгәл материалны чыгару бәяләре һәм өслекнең бердәмлеге бик мөһим.

Conventionткән гадәти куллану, Энергия саклауда төтенле алумина тикшерелә, сизү берәмлекләре, һәм ялкын сүндерүче продуктлар, монда аның җылылык куркынычсызлыгы һәм өслек күрсәткечләре аерым өстенлекләр тәкъдим итә.

Йомгаклау, томаланган алумина наноскаль инженериянең кушылуын һәм файдалы сыгылманы күрсәтә.

Аның ялкын-синтезланган чыгышыннан алып реология белән идарә итү роленә кадәр, композит ныгыту, катализ, һәм төгәл җитештерү, бу югары җитештерүчән продукт төрле техник доменнарда технологиягә рөхсәт бирүне дәвам итә.

Surfaceир өсте һәм күпчелек үзенчәлекләре булган алдынгы продуктларга сорау үсә, Ялган алумина киләсе буын сәнәгать һәм электрон системаларның мөһим ярдәмчесе булып кала.

Провайдер

Alumina Technology Co., ООО тикшеренүләргә һәм үсешкә игътибар итә, алюминий оксиды порошогын җитештерү һәм сату, алюминий оксиды продуктлары, алюминий оксиды, һ.б., электроникага хезмәт күрсәтү, керамика, химия һәм башка тармаклар. Оештырылганнан бирле 2005, компания клиентларга иң яхшы продуктлар һәм хезмәтләр күрсәтергә әзер. Әгәр дә сез югары сыйфат эзлисез икән гамма алумина порошогы, зинһар, безнең белән элемтәгә керергә ирек бирегез. ([email protected])
Теги: Алумина,алумина,алумина порошогы куллана

Барлык мәкаләләр дә, рәсемнәр дә Интернеттан. Әгәр дә авторлык проблемалары булса, бетерү өчен зинһар, безнең белән элемтәгә керегез.

Безне сора