1. સંશ્લેષણ, ફ્રેમવર્ક, અને ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિનાની આવશ્યક વિશેષતાઓ
1.1 ઉત્પાદન પદ્ધતિ અને એરોસોલ-તબક્કાની રચના
(ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિના)
ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિના, તેવી જ રીતે પાયરોજેનિક એલ્યુમિના તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, ઉચ્ચ શુદ્ધતા છે, હળવા વજનના એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડનું નેનોસ્ટ્રક્ચર્ડ સ્વરૂપ (Al ₂ O SIX) ઉચ્ચ-તાપમાન વરાળ-તબક્કાના સંશ્લેષણ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
પરંપરાગત રીતે કેલ્સાઈન્ડ અથવા અવક્ષેપિત એલ્યુમિનાથી વિપરીત, ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિના ફ્લેમ રિએક્ટરમાં બનાવવામાં આવે છે જ્યાં એલ્યુમિનિયમ-સમાવતી પૂર્વવર્તી– સામાન્ય રીતે હળવા વજનનું એલ્યુમિનિયમ ક્લોરાઇડ (AlCl ચાર) અથવા ઓર્ગેનોએલ્યુમિનિયમ પદાર્થો– હાઇડ્રોજન-ઓક્સિજન જ્યોતમાં ઉષ્ણતામાનના સ્તરોથી આગળ જતા હોય છે 1500 ° સે.
આ ગંભીર વાતાવરણમાં, પુરોગામી અસ્થિર થાય છે અને હળવા વજનના એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ વરાળ બનાવવા માટે હાઇડ્રોલિસિસ અથવા ઓક્સિડેશનમાંથી પસાર થાય છે, જે ગેસ ઠંડો થતાં જ ઝડપથી મુખ્ય નેનોપાર્ટિકલ્સમાં ન્યુક્લિએટ થઈ જાય છે.
આ પ્રારંભિક કણો ગેસ અવસ્થામાં એકબીજા સાથે અથડાય છે અને ફ્યુઝ થાય છે, ઘન સહસંયોજક બોન્ડ્સ દ્વારા એકબીજા સાથે રાખવામાં આવેલા સાંકળ જેવા સંચયની રચના, અત્યંત છિદ્રાળુ તરફ દોરી જાય છે, ત્રિ-પરિમાણીય નેટવર્ક માળખું.
આખી પ્રક્રિયા મિલિસેકન્ડના મુદ્દામાં થાય છે, દંડ ઉત્પન્ન કરે છે, અસાધારણ શુદ્ધતા સાથે હૂંફાળું પાવડર (વારંવાર > 99.8% Al ₂ O FIVE) અને સીમાંત આયનીય દૂષણો, તેને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઔદ્યોગિક અને ઇલેક્ટ્રોનિક એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે.
પરિણામી ઉત્પાદન શુદ્ધિકરણ દ્વારા એકત્રિત કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે સિન્ટર્ડ સ્ટીલ અથવા સિરામિક ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ કરવો, અને તે પછી ઇચ્છિત એપ્લિકેશનના આધારે વિવિધ ડિગ્રીમાં ડિગગ્લોમેરેટ થાય છે.
1.2 નેનોસ્કેલ મોર્ફોલોજી અને સરફેસ એરિયા કેમિસ્ટ્રી
ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિનાના નિર્ધારિત લક્ષણો તેની નેનોસ્કેલ શૈલી અને ઉચ્ચ વિશિષ્ટ સપાટી પર આધારિત છે, જે સામાન્ય રીતે બદલાય છે 50 થી 400 m²/g, ઉત્પાદન શરતો પર આધાર રાખીને.
પ્રાથમિક ટુકડાના પરિમાણો સામાન્ય રીતે વચ્ચે હોય છે 5 અને 50 નેનોમીટર, અને જ્યોત-સંશ્લેષણ પદ્ધતિને કારણે, આ બિટ્સ આકારહીન છે અથવા ટ્રાન્ઝિશનલ એલ્યુમિના ફેઝ દર્શાવે છે (જેમ કે γ- અથવા δ-Al ₂ O TWO), થર્મોડાયનેમિકલી સુરક્ષિત α-એલ્યુમિનાથી વિપરીત (કોરન્ડમ) તબક્કો.
આ મેટાસ્ટેબલ ફ્રેમવર્ક સ્ફટિકીય એલ્યુમિના સ્વરૂપોથી વિપરીત સપાટીના વિસ્તારની વધુ પ્રતિક્રિયાશીલતા અને સિન્ટરિંગ કાર્યમાં ફાળો આપે છે..
ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિનાનો સપાટી વિસ્તાર હાઇડ્રોક્સિલમાં વિપુલ પ્રમાણમાં છે (-ઓહ) ટીમો, જે સંશ્લેષણ દરમિયાન જલવિચ્છેદનની ક્રિયા અને ત્યારબાદ આસપાસના ભેજના સંપર્કમાં આવે છે.
આ સપાટી વિસ્તારના હાઇડ્રોક્સિલ્સ ઉત્પાદનની વિક્ષેપતા સ્થાપિત કરવામાં નિર્ણાયક ફરજ ભજવે છે, સંવેદનશીલતા, અને કાર્બનિક અને અકાર્બનિક મેટ્રિસીસ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા.
( ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિના)
સપાટીની સારવાર પર આધાર રાખવો, ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિના હાઇડ્રોફિલિક હોઈ શકે છે અથવા સિલેનાઇઝેશન અથવા અન્ય વિવિધ રાસાયણિક ફેરફારો દ્વારા હાઇડ્રોફોબિક પ્રદાન કરી શકે છે, પોલિમર સાથે અનુરૂપ સુસંગતતાને સક્ષમ કરવું, રેઝિન, અને દ્રાવક.
ઉચ્ચ સપાટી વિસ્તારની ઉર્જા અને છિદ્રાળુતા પણ ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિનાને શોષણ માટે ઉત્તમ સંભાવના બનાવે છે, ઉત્પ્રેરક, અને રિઓલોજી ફેરફાર.
2. રિઓલોજી કંટ્રોલ અને ડિફ્યુઝન સ્ટેબલાઇઝિંગમાં કાર્યાત્મક ભૂમિકાઓ
2.1 થિક્સોટ્રોપિક ક્રિયાઓ અને એન્ટિ-સેટલિંગ સિસ્ટમ્સ
ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિનાના સૌથી વધુ તકનીકી રીતે નોંધપાત્ર એપ્લિકેશનમાંની એક પ્રવાહી પ્રણાલીઓના રેયોલોજિકલ રહેણાંક ગુણધર્મોને સંશોધિત કરવાની તેની ક્ષમતા છે., ખાસ કરીને સમાપ્તિમાં, એડહેસિવ, શાહી, અને સંયુક્ત સામગ્રી.
જ્યારે ઘટાડેલા લોડિંગ પર વિખેરાઈ જાય છે (સામાન્ય રીતે 0.5– 5 wt%), ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિના હાઇડ્રોજન બોન્ડિંગ અને વાન ડેર વાલ્સ તેના બ્રાન્ચેડ સંચય વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા પરકોલેટીંગ નેટવર્ક બનાવે છે, અન્યથા ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા પ્રવાહીને જેલ જેવી રચના પહોંચાડવી.
આ નેટવર્ક તીવ્ર ચિંતા હેઠળ તૂટી જાય છે (દા.ત., બ્રશ દરમિયાન, છંટકાવ, અથવા મિશ્રણ) અને જ્યારે તણાવ દૂર થાય છે ત્યારે સુધારા થાય છે, થિક્સોટ્રોપી તરીકે ઓળખાતી આદતો.
થિક્સોટ્રોપી સીધી ફિનીશમાં ઝૂકી જવા સામે રક્ષણ માટે જરૂરી છે, પેઇન્ટમાં પિગમેન્ટ સ્થાયી થવાને અટકાવે છે, અને સમગ્ર સ્ટોરેજ સ્પેસમાં બહુ-ઘટક ફોર્મ્યુલેશનમાં એકરૂપતા જાળવી રાખવી.
માઇક્રોન-કદના જાડાઈથી વિપરીત, ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિના એમ્પ્લોઇડ સ્ટેટમાં સામાન્ય સ્નિગ્ધતામાં નોંધપાત્ર વધારો કર્યા વિના આ અસરો પ્રાપ્ત કરે છે, કાર્યક્ષમતા અને સમાપ્ત ઉચ્ચ ગુણવત્તા રક્ષણ.
વધુમાં, તેનો કુદરતી સ્વભાવ માઇક્રોબાયલ વિનાશ અને થર્મલ વિઘટન વિરુદ્ધ લાંબા ગાળાની સ્થિરતાની બાંયધરી આપે છે, આત્યંતિક સેટિંગ્સમાં ઘણા બધા કાર્બનિક જાડાઈને બહાર કાઢે છે.
2.2 વિક્ષેપ તકનીકો અને સુસંગતતા ઑપ્ટિમાઇઝેશન
ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિનાનું સતત વિક્ષેપ હાંસલ કરવું તેના કાર્યાત્મક પ્રભાવને મહત્તમ કરવા અને એકંદર ખામીઓથી દૂર રહેવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે..
તેની ઊંચી સપાટી અને ઘન ઇન્ટરપાર્ટિકલ દબાણને કારણે, ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિના ઘણીવાર સખત એગ્લોમેરેટ્સ બનાવે છે જેને પરંપરાગત મિશ્રણનો ઉપયોગ કરીને નુકસાન પહોંચાડવું મુશ્કેલ હોય છે.
હાઇ-શીયર મિશ્રણ, અલ્ટ્રાસોનિકેશન, અથવા થ્રી-રોલ મિલિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પાવડરને ડિગગ્લોમેરેટ કરવા અને તેને હોસ્ટ મેટ્રિક્સમાં એકીકૃત કરવા માટે કરવામાં આવે છે..
સપાટી-સારવાર (હાઇડ્રોફોબિક) ગુણો બિન-ધ્રુવીય માધ્યમો જેમ કે ઇપોક્સી રેઝિન સાથે વધુ સારી સુસંગતતા દર્શાવે છે, પોલીયુરેથીન, અને સિલિકોન તેલ, પ્રસરણ માટે જરૂરી શક્તિમાં ઘટાડો.
દ્રાવક આધારિત સિસ્ટમોમાં, ચોક્કસ ભીનાશ અને સુરક્ષા બનાવવા માટે દ્રાવક ધ્રુવીયતાની પસંદગી એલ્યુમિનાની સપાટીના રસાયણશાસ્ત્ર સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ..
યોગ્ય વિક્ષેપ માત્ર રેયોલોજિકલ નિયંત્રણને જ નહીં પરંતુ તે જ રીતે યાંત્રિક સમર્થનને પણ વેગ આપે છે, ઓપ્ટિકલ સ્પષ્ટતા, અને અંતિમ કમ્પાઉન્ડમાં થર્મલ સુરક્ષા.
3. સંયોજન ઉત્પાદનોમાં સમર્થન અને વ્યવહારુ વૃદ્ધિ
3.1 યાંત્રિક અને થર્મલ બિલ્ડિંગ એન્હાન્સમેન્ટ
ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિના પોલિમર અને સિરામિક સંયોજનોમાં મલ્ટિફંક્શનલ એડિટિવ તરીકે સેવા આપે છે, યાંત્રિક મજબૂતીકરણમાં ફાળો આપે છે, થર્મલ સ્થિરતા, અને અવરોધ ઘરો.
જ્યારે સારી રીતે વિખેરાઈ જાય છે, નેનો-કદના બિટ્સ અને તેમનું નેટવર્ક ફ્રેમવર્ક પોલિમર ચેઇન મૂવમેન્ટને પ્રતિબંધિત કરે છે, મોડ્યુલસ બુસ્ટીંગ, નક્કરતા, અને મેટ્રિક્સનો ક્રીપ પ્રતિકાર.
ઇપોક્રીસ અને સિલિકોન સિસ્ટમ્સમાં, ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિના થર્મલ વાહકતામાં થોડો સુધારો કરે છે જ્યારે થર્મલ બાઇકિંગ હેઠળ પરિમાણીય સુરક્ષામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.
તેનું ઉચ્ચ ગલનબિંદુ અને રાસાયણિક જડતા કોમ્પોઝીટ્સને વધેલા તાપમાનના સ્તરે અખંડિતતા જાળવી રાખવા સક્ષમ બનાવે છે, તેમને ડિજિટલ એન્કેપ્સ્યુલેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે, એરોસ્પેસ ઘટકો, અને ઉચ્ચ-તાપમાન ગાસ્કેટ.
વધુમાં, ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિના દ્વારા રચાયેલ જાડું નેટવર્ક પ્રસરણ અવરોધ તરીકે કાર્ય કરી શકે છે, વાયુઓ અને ભેજની રચનામાં લીક્સ ઘટાડવું– સલામતી આવરણ અને પેકેજિંગ ઉત્પાદનોમાં ફાયદાકારક.
3.2 ઇલેક્ટ્રિક ઇન્સ્યુલેશન અને ડાઇલેક્ટ્રિક પ્રદર્શન
તેના નેનોસ્ટ્રક્ચર્ડ મોર્ફોલોજીને ધ્યાનમાં લીધા વિના, ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિના ઘરોને ખાસ કરીને હળવા વજનના એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડનું ઉત્કૃષ્ટ ઈલેક્ટ્રીક રક્ષણ આપે છે.
વોલ્યુમ પ્રતિકારકતા વટાવી સાથે 10 ¹² Ω · સેમી અને કેટલાક kV/mm ની ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત, ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ ઇન્સ્યુલેશન ઉત્પાદનોમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, કેબલ ટેલિવિઝન બંધ સહિત, સ્વીચગિયર, અને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ (પીસીબી) લેમિનેટ.
જ્યારે સિલિકોન રબર અથવા ઇપોક્સી સામગ્રીમાં સમાવવામાં આવે છે, ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિના માત્ર સામગ્રીને મજબુત બનાવે છે પરંતુ તે ઉપરાંત હૂંફને દૂર કરવામાં અને આંશિક સ્રાવને વશ કરવામાં મદદ કરે છે., ઇલેક્ટ્રિક ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ્સની આયુષ્યમાં વધારો.
નેનોડિઇલેક્ટ્રિક્સમાં, ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિના કણો અને પોલિમર મેટ્રિક્સ વચ્ચેનો ઇન્ટરફેસ ખર્ચ પ્રદાતાઓને ફસાવવામાં અને વિદ્યુત ક્ષેત્રના પરિભ્રમણને બદલવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે., ઉન્નત નિષ્ફળતા પ્રતિકાર અને ન્યૂનતમ ડાઇલેક્ટ્રિક નુકસાન લાવે છે.
પાવર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને રિન્યુએબલ એનર્જી સિસ્ટમ્સ માટે આગામી પેઢીના ઇન્સ્યુલેશન ઉત્પાદનોની પ્રગતિમાં આ ઇન્ટરફેસિયલ એન્જિનિયરિંગ એક નિર્ણાયક ધ્યાન છે..
4. કેટાલિસિસમાં અદ્યતન એપ્લિકેશન્સ, પોલિશિંગ, અને ઇમર્જિંગ ટેક્નોલોજીસ
4.1 ઉત્પ્રેરક આધાર અને સપાટી વિસ્તાર સંવેદનશીલતા
ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિનાની ઉચ્ચ સપાટી અને સપાટી વિસ્તારની હાઇડ્રોક્સિલ જાડાઈ તેને વિજાતીય ઉત્પ્રેરક માટે કાર્યક્ષમ સહાયક ઉત્પાદન બનાવે છે..
પ્લેટિનમ જેવી સક્રિય સ્ટીલની પ્રજાતિઓને વિખેરવા માટે તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, પેલેડિયમ, અથવા હાઇડ્રોજનેશન સાથે સંકળાયેલી પ્રતિક્રિયાઓમાં નિકલ, ડિહાઇડ્રોજનેશન, અને હાઇડ્રોકાર્બન સુધારણા.
ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિનામાં ટ્રાન્ઝિશનલ એલ્યુમિના સ્ટેજ સપાટીના સ્તરની એસિડિટી અને થર્મલ સ્થિરતાનું સંતુલન પૂરું પાડે છે, ઘન મેટલ-સપોર્ટ ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓ સાથે મદદ કરે છે જે સિન્ટરિંગને ટાળે છે અને ઉત્પ્રેરક પ્રવૃત્તિને વધારે છે.
પર્યાવરણીય ઉત્પ્રેરક માં, ગેસમાંથી સલ્ફર સંયોજનો નાબૂદ કરવા માટે ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિના-આધારિત સિસ્ટમોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે (હાઇડ્રોડસલ્ફ્યુરાઇઝેશન) અને અસ્થિર કુદરતી પદાર્થોના વિઘટનમાં (VOCs).
નેનોસ્કેલ યુઝર ઇન્ટરફેસ પર પરમાણુઓને શોષવાની અને સક્રિય કરવાની તેની ક્ષમતા તેને લીલા રસાયણશાસ્ત્ર અને ટકાઉ પ્રક્રિયા ઇજનેરી માટે આકર્ષક સંભાવના તરીકે સ્થાન આપે છે..
4.2 પ્રિસિઝન સ્પ્રુસિંગ અપ અને સરફેસ એરિયા ફિનિશિંગ
ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિના, ખાસ કરીને કોલોઇડલ અથવા સબમાઇક્રોન પ્રોસેસ્ડ પ્રકારોમાં, ઓપ્ટિકલ લેન્સ માટે ચોકસાઇ બ્રાઇટિંગ સ્લરીઝમાં વપરાય છે, સેમિકન્ડક્ટર વેફર્સ, અને મેગ્નેટિક સ્ટોરેજ સ્પેસ મીડિયા.
તેનું સુસંગત બીટ કદ, નિયંત્રિત નક્કરતા, અને રાસાયણિક નિષ્ક્રિયતા એ શક્ય બનાવે છે કે સપાટીને ન્યૂનતમ નુકસાન સાથે પૂર્ણ કરી શકાય.
જ્યારે પીએચ-એડજસ્ટેડ સોલ્યુશન્સ અને પોલિમેરિક ડિસ્પર્સન્ટ્સ સાથે જોડવામાં આવે છે, ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિના-આધારિત સ્લરી નેનોમીટર-લેવલ સપાટી વિસ્તારની ખરબચડી પ્રાપ્ત કરે છે, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઓપ્ટિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક તત્વો માટે મહત્વપૂર્ણ.
ઉભરતા કાર્યક્રમોમાં રાસાયણિક-મિકેનિકલ પ્લાનરાઇઝેશનનો સમાવેશ થાય છે (CMP) નવીન સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનમાં, જ્યાં ચોક્કસ સામગ્રી દૂર કરવાની કિંમતો અને સપાટીની એકરૂપતા મહત્વપૂર્ણ છે.
ભૂતકાળના પરંપરાગત ઉપયોગો, ઉર્જા સંગ્રહમાં ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિનાની શોધ કરવામાં આવી રહી છે, સંવેદના એકમો, અને જ્યોત-રિટાડન્ટ ઉત્પાદનો, જ્યાં તેની થર્મલ સિક્યોરિટી અને સપાટીની કામગીરી અલગ લાભો આપે છે.
તારણ કાઢવું, ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિના નેનોસ્કેલ એન્જિનિયરિંગ અને ઉપયોગી સુગમતાના મર્જરને રજૂ કરે છે.
તેની જ્યોત-સંશ્લેષિત ઉત્પત્તિથી લઈને રિઓલોજી નિયંત્રણમાં તેની ભૂમિકાઓ સુધી, સંયુક્ત મજબૂતીકરણ, ઉત્પ્રેરક, અને ચોકસાઇ ઉત્પાદન, આ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઉત્પાદન વિવિધ તકનીકી ડોમેન્સમાં તકનીકને મંજૂરી આપવાનું ચાલુ રાખે છે.
અનુરૂપ સપાટી અને બલ્ક પ્રોપર્ટીઝ સાથે અદ્યતન ઉત્પાદનોની માંગ વધે છે, ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિના એ આગલી પેઢીની ઔદ્યોગિક અને ઈલેક્ટ્રોનિક પ્રણાલીઓ માટે મહત્ત્વપૂર્ણ સક્ષમ છે.
પ્રદાતા
એલ્યુમિના ટેકનોલોજી કો., Ltd સંશોધન અને વિકાસ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ પાવડરનું ઉત્પાદન અને વેચાણ, એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ ઉત્પાદનો, એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ ક્રુસિબલ, વગેરે, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ સેવા આપે છે, સિરામિક્સ, રાસાયણિક અને અન્ય ઉદ્યોગો. માં તેની સ્થાપના થઈ ત્યારથી 2005, કંપની ગ્રાહકોને શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદનો અને સેવાઓ પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે. જો તમે ઉચ્ચ ગુણવત્તા શોધી રહ્યા છો ગામા એલ્યુમિના પાવડર, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે મફત લાગે. ([email protected])
ટૅગ્સ: ફ્યુમ્ડ એલ્યુમિના,એલ્યુમિના,એલ્યુમિના પાવડર વાપરે છે
બધા લેખો અને ચિત્રો ઇન્ટરનેટ પરથી છે. જો કોઈ કૉપિરાઇટ સમસ્યાઓ હોય, કાઢી નાખવા માટે સમયસર અમારો સંપર્ક કરો.
અમારી પૂછપરછ કરો





















































































http://www.advancedceramics.co.uk
મેં તાજેતરમાં TRUNNANO માંથી એલ્યુમિના સિરામિક પ્લેટ્સ ખરીદી છે, અને હું તેમની ગુણવત્તાથી અત્યંત પ્રભાવિત છું. પ્લેટો અસાધારણ કઠિનતા દર્શાવે છે, પ્રતિકાર પહેરો, અને થર્મલ સ્થિરતા, તેમને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એપ્લિકેશનો માટે સંપૂર્ણ બનાવે છે. પરિમાણોમાં ચોકસાઇ અને સરળ સપાટી પૂર્ણાહુતિ બાકી છે. TRUNNANO ની ગ્રાહક સેવા પણ ઉચ્ચ-પ્રતિભાવશીલ અને વ્યાવસાયિક હતી. પછી ભલે તે ઔદ્યોગિક અથવા સંશોધન હેતુઓ માટે હોય, આ સિરામિક પ્લેટો અજોડ વિશ્વસનીયતા આપે છે. ટકાઉ મેળવવા માંગતા કોઈપણ માટે ખૂબ આગ્રહણીય, ઉચ્ચ શુદ્ધતા એલ્યુમિના સોલ્યુશન્સ. TRUNNANO તેમના શ્રેષ્ઠ સિરામિક ઉત્પાદનો સાથે અપેક્ષાઓ કરતાં વધુ કરવાનું ચાલુ રાખે છે!