.wrapper { background-color: #f9fafb; }

1. سنٿاس, فريم ورڪ, ۽ Fumed Alumina جون ضروري خاصيتون

1.1 پيداوار جي ميڪانيزم ۽ ايروسول-مرحلي ٺهڻ


(ڀريل ايلومينا)

ڀريل ايلومينا, ساڳئي طرح pyrogenic alumina طور حوالو ڏنو ويو آهي, هڪ اعلي پاڪائي آهي, هلڪو وزن المونيم آڪسائيڊ جي nanostructured فارم (Al ₂ O SIX) هڪ اعلي-پد حرارت وانپ-مرحلي synthesis عمل جي ذريعي پيدا ڪيو.

روايتي calcined يا precipitated aluminas جي برعڪس, fumed alumina هڪ شعله ري ايڪٽر ۾ ٺاهيو ويو آهي جتي ايلومينيم تي مشتمل اڳڪٿيون– عام طور تي هلڪو وزن ايلومينيم ڪلورائڊ (AlCl چار) or organoaluminum مواد– هائيڊروجن-آڪسيجن جي شعلن ۾ ٻرندڙ گرمي پد جي سطح کان اڳتي وڌي رهيا آهن 1500 ° سي.

هن سخت ماحول ۾, اڳوڻو هلڪو وزن ايلومينيم آڪسائيڊ وانپ ٺاهڻ لاءِ هائيڊولائيزيشن يا آڪسائيڊشن کي هلڪو ڪري ٿو, جيڪو تيزيءَ سان نيوڪلئيٽس کي ساڄي پاسي اهم نانو ذرڙن ۾ داخل ڪري ٿو جيئن گئس ٿڌي ٿيندي آهي.

اهي شروعاتي ذرات گيس اسٽيج ۾ گڏ ٿين ٿا ۽ گڏ ٿين ٿا, ٺھيل زنجير جھڙو جمع ٺھيل ھڪ ٻئي سان مضبوط ڪوولنٽ بانڊز ذريعي, هڪ انتهائي porous ڏانهن وٺي, ٽي-dimensional نيٽ ورڪ جي جوڙجڪ.

سڄو عمل مليس سيڪنڊن جي مسئلي ۾ ٿئي ٿو, سزا پيدا ڪرڻ, آرام سان پائوڊر غير معمولي پاڪائي سان (اڪثر > 99.8% Al ₂ O پنج) ۽ حاشيه آئنڪ آلودگي, ان کي اعلي ڪارڪردگي صنعتي ۽ اليڪٽرانڪ ايپليڪيشنن لاء مثالي بنائڻ.

نتيجو پيداوار صاف ڪرڻ جي ذريعي گڏ ڪيو ويندو آهي, عام طور تي استعمال ڪرڻ sintered اسٽيل يا ceramic فلٽر, ۽ ان کان پوءِ ڊيگگلومريڊ ٿي ويو مختلف درجي تي منحصر ارادي جي درخواست تي.

1.2 نانوسڪيل مورفولوجي ۽ مٿاڇري واري علائقي ڪيميا

فومڊ ايلومينا جي وضاحت جون خاصيتون ان جي نانوسڪيل انداز ۽ اعلي خاص سطح تي منحصر آهن, جيڪو عام طور تي مختلف آهي 50 جي طرف 400 m²/g, پيداوار جي حالتن تي منحصر ڪري ٿو.

پرائمري ٽڪرا طول عام طور تي وچ ۾ آهن 5 ۽ 50 نانو ميٽر, ۽ شعلا-ترڪيب واري ميڪانيزم جي ڪري, اهي بٽ بيڪار هوندا آهن يا هڪ عبوري ايلومينا مرحلو ڏيکاريندا آهن (جهڙوڪ γ- يا δ-Al ₂ O TWO), جيئن ته thermodynamically محفوظ α-alumina جي مخالفت (ڪورنڊم) مرحلو.

هي ميٽاسٽيبل فريم ورڪ وڏي مٿاڇري واري علائقي جي رد عمل ۾ مدد ڪري ٿو ۽ ڪرسٽلائن ايلومينا فارمن جي مقابلي ۾ sintering ڪم.

فومڊ ايلومينا جي مٿاڇري واري ايراضي هائيڊروڪسيل ۾ گهڻو آهي (-اوڇ) ٽيمون, جيڪو ٺهڪندڙ عمل دوران هائڊروليسس عمل مان ٿئي ٿو ۽ بعد ۾ محيطي نمي جي نمائش.

اهي مٿاڇري واري علائقي هائڊروڪسيلز پيداوار جي تڪرار کي قائم ڪرڻ ۾ هڪ اهم فرض ادا ڪن ٿا, حساسيت, ۽ نامياتي ۽ غير نامياتي ميٽرڪس سان رابطو.


( ڀريل ايلومينا)

سطح جي علاج تي ڀروسو, فومڊ ايلومينا هائڊروفيلڪ ٿي سگهي ٿي يا سلانائيزيشن يا ٻين مختلف ڪيميائي ڦيرڦار ذريعي هائيڊروفوبڪ فراهم ڪري ٿي, پوليمر سان موزون مطابقت کي چالو ڪرڻ, رال, ۽ محلول.

اعلي سطحي ايريا توانائي ۽ پورسيٽي پڻ فومڊ ايلومينا کي جذب ڪرڻ لاءِ هڪ شاندار امڪان بڻائي ٿو, catalysis, ۽ rheology جي تبديلي.

2. ريوولوجي ڪنٽرول ۽ ڊفيوشن اسٽيبلائزنگ ۾ فنڪشنل ڪردار

2.1 Thixotropic ڪارناما ۽ اينٽي سيٽلنگ سسٽم

فيمڊ ايلومينا جي سڀ کان وڌيڪ ٽيڪنالاجي طور تي اهم ايپليڪيشنن مان هڪ آهي ان جي صلاحيت مائع سسٽم جي rheological رهائشي ملڪيت کي تبديل ڪرڻ جي., خاص طور تي ختم ٿيڻ ۾, چپڪندڙ, مس, ۽ جامع مواد.

جڏهن گهٽ لوڊشيڊنگ تي منتشر ٿيو (عام طور تي 0.5– 5 wt%), فومڊ ايلومينا ان جي شاخن جي جمعن جي وچ ۾ هائڊروجن بانڊنگ ۽ وان ڊير والز جي وچ ۾ رابطي ذريعي هڪ پرڪوليٽنگ نيٽورڪ ٺاهيندي آهي., جيل جهڙو ڍانچو پهچائڻ ٻي صورت ۾ گهٽ ويسڪوسيٽي مائعات ڏانهن.

هي نيٽ ورڪ شيئر پريشاني جي تحت ڀڃي ٿو (مثال, برش ڪرڻ دوران, اسپري ڪرڻ, يا ملائڻ) ۽ سڌارا جڏهن ٽينشن کي ختم ڪيو وڃي, هڪ عادت جيڪا thixotropy جي نالي سان مشهور آهي.

Thixotropy ضروري آهي ته سڌا ختم ٿيڻ ۾ ٻڏڻ کان بچاءُ لاءِ, رنگن ۾ رنگن جي آباد ٿيڻ کي روڪڻ, ۽ هڪجهڙائي کي برقرار رکڻ ۾ ملٽي اجزاء فارموليشن ۾ اسٽوريج جي جڳهه ۾.

مائڪرون-سائيز thickeners جي برعڪس, فومڊ ايلومينا انهن اثرن کي حاصل ڪري ٿو بغير ملازمت واري حالت ۾ عام ويسڪوسيٽي کي وڌائي, ڪارڪردگي جي حفاظت ۽ اعلي معيار کي ختم ڪرڻ.

ان کان علاوه, ان جي قدرتي نه طبيعت ڊگهي مدت جي استحڪام جي ضمانت ڏئي ٿي بمقابله مائڪروبيل تباهي ۽ حرارتي خرابي, انتهائي سيٽنگن ۾ تمام گهڻا نامياتي ٿانڪن کي ختم ڪرڻ.

2.2 تڪراري ٽيڪنالاجي ۽ مطابقت جي اصلاح

فومڊ ايلومينا جي مسلسل تڪرار حاصل ڪرڻ ان جي ڪارڪردگي ڪارڪردگي کي وڌائڻ ۽ مجموعي خرابين کان صاف رهڻ لاء اهم آهي..

ان جي اعلي مٿاڇري ۽ مضبوط interparticle دٻاء سبب, فومڊ ايلومينا اڪثر ڪري سخت مجموعا ٺاهيندا آهن جن کي روايتي ميلاپ استعمال ڪندي نقصان پهچائڻ ڏکيو هوندو آهي.

مٿاڇري جو ميلاپ, الٽراسونيڪيشن, يا ٽي رول ملنگ عام طور تي پاؤڊر کي ڊيگگلوميرٽ ڪرڻ ۽ ان کي ميزبان ميٽرڪس ۾ ضم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي..

سطح جو علاج (هائيڊروفوبڪ) خاصيتون غير پولر ميڊيا سان تمام بهتر مطابقت ڏيکارين ٿيون جهڙوڪ epoxy resins, polyurethanes, ۽ سلڪون تيل, ڦهلائڻ لاء گهربل طاقت کي گھٽائڻ.

محلول جي بنياد تي سسٽم ۾, سولوينٽ پولارٽي جي چونڊ کي ايلومينا جي مٿاڇري جي ڪيمسٽري سان ملائڻو پوندو ته جيئن ڪجهه ويٽنگ ۽ سيڪيورٽي.

صحيح تڪرار نه رڳو ريولوجيڪل ڪنٽرول کي وڌائيندو آهي پر ساڳئي طرح ميڪيڪل سپورٽ کي وڌائيندو آهي, بصري صفائي, ۽ آخري مرڪب ۾ حرارتي سيڪيورٽي.

3. مرڪب مصنوعات ۾ سپورٽ ۽ عملي واڌارو

3.1 مشيني ۽ حرارتي عمارت جي واڌاري

فومڊ ايلومينا پوليمر ۽ سيرامڪ مرکبات ۾ ملٽي فنڪشنل اضافو طور ڪم ڪري ٿو, مشيني مضبوط ڪرڻ ۾ مدد, حرارتي استحڪام, ۽ رڪاوٽ گھر.

جڏهن چڱي طرح منتشر, نانو-سائيز بٽس ۽ انهن جو نيٽ ورڪ فريم ورڪ پوليمر چين جي حرڪت کي محدود ڪري ٿو, ماڊيولس کي وڌائڻ, استحڪام, ۽ ميٽرڪس جي چرپر جي مزاحمت.

epoxy ۽ silicone نظام ۾, فومڊ ايلومينا ٿورڙي حرارتي چالکائي کي بهتر بڻائي ٿي جڏهن ته حرارتي سائيڪل جي تحت طول و عرض جي حفاظت کي بهتر بڻائي ٿي.

ان جو اعليٰ پگھلڻ وارو نقطو ۽ ڪيميائي جُدائي ڪمپوزٽس کي وڌايل درجه حرارت جي سطح تي سالميت برقرار رکڻ جي قابل بڻائي ٿي, انھن کي ڊجيٽل encapsulation لاء مناسب بڻائي, فضائي اجزاء, ۽ اعلي گرمي پد gaskets.

ان کان علاوه, ٻرندڙ الومينا جو ٺهيل ٿلهو نيٽ ورڪ ڊفيوژن رڪاوٽ طور ڪم ڪري سگهي ٿو, گيس ۽ نمي جي جوڙجڪ ۾ ليڪ کي گهٽائڻ– حفاظتي ڍڪڻ ۽ پيڪنگنگ جي شين ۾ فائدي وارو.

3.2 اليڪٽرڪ موصليت ۽ Dielectric ڪارڪردگي

ان جي nanostructured morphology کان سواء, فومڊ ايلومينا خاص طور تي هلڪي وزن واري ايلومينيم آڪسائيڊ جي شاندار برقي حفاظت گهرن کي رکي ٿي.

هڪ حجم resistivity surpassing سان 10 ¹² Ω · cm ۽ ڪيترن ئي kV/mm جي هڪ dielectric طاقت, اهو وڏي پيماني تي اعلي-voltage موصلي جي شين ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي, ڪيبل ٽيليويزن جي بندش سميت, سوئچ گيئر, ۽ ڇپيل سرڪٽ بورڊ (پي سي بي) laminates.

جڏهن حق سلڪون ربر يا epoxy مواد ۾ شامل, فومڊ ايلومينا نه رڳو مواد کي مضبوط ڪري ٿو پر اضافي طور تي گرمي کي ختم ڪرڻ ۽ جزوي خارج ٿيڻ کي ختم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو, برقي موصليت واري نظام جي ڊگهي عمر کي وڌائڻ.

nanodielectrics ۾, فومڊ ايلومينا ذرڙن ۽ پوليمر ميٽرڪس جي وچ ۾ انٽرفيس قيمت فراهم ڪندڙن کي ڇڪڻ ۽ برقي ميدان جي گردش کي تبديل ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو., وڌايل ناڪامي مزاحمت جي باري ۾ آڻيو ۽ گھٽ ۾ گھٽ ڊيليڪٽرڪ نقصان.

هي انٽرفيشل انجنيئرنگ پاور اليڪٽرانڪس ۽ قابل تجديد توانائي سسٽم لاءِ ايندڙ نسل جي موصليت جي شين جي ترقي ۾ هڪ اهم توجهه آهي..

4. Catalysis ۾ ترقي يافته ايپليڪيشنون, پالش ڪرڻ, ۽ اڀرندڙ ٽيڪنالاجيون

4.1 Catalytic سپورٽ ۽ سطحي علائقي جي حساسيت

فومڊ ايلومينا جي مٿاڇري ۽ مٿاڇري واري ايراضي هائيڊروڪسيل ٿلهي ان کي هيٽروجنيئس ڪيٽالسٽس لاءِ هڪ موثر سپورٽ پراڊڪٽ بڻائي ٿي..

اهو استعمال ڪيو ويو آهي فعال اسٽيل جي نسلن کي منتشر ڪرڻ جهڙوڪ پلاٽينم, پيليڊيم, يا نڪل رد عمل ۾ هائيڊروجنيشن شامل آهي, dehydrogenation, ۽ هائيڊرو ڪاربن ريفارمنگ.

fumed الومينا ۾ عبوري ايلومينا جا مرحلا تيزابيت ۽ حرارتي استحڪام جي سطح جي توازن کي فراهم ڪن ٿا, مضبوط ڌاتو-سپورٽ رابطي سان مدد ڪرڻ جيڪي sintering کان بچڻ ۽ ڪيٽيليٽيڪ سرگرمي کي وڌائڻ.

ماحولياتي catalysis ۾, فومڊ ايلومينا تي ٻڌل سسٽم استعمال ڪيا ويا آهن گئس مان سلفر مرکبات جي خاتمي ۾ (hydrodesulfurization) ۽ غير مستحڪم قدرتي مادي جي تقسيم ۾ (VOCs).

نانوسڪيل يوزر انٽرفيس تي ماليڪيولز کي جذب ۽ چالو ڪرڻ جي صلاحيت ان کي گرين ڪيمسٽري ۽ پائيدار پروسيسنگ انجنيئرنگ لاءِ هڪ دلچسپ امڪان جي طور تي رکي ٿي..

4.2 پريزيئن اسپرنگ اپ ۽ مٿاڇري واري علائقي کي ختم ڪرڻ

ڀريل ايلومينا, خاص طور تي colloidal يا submicron پروسيس ٿيل قسمن ۾, آپٽيڪل لينس لاءِ درست روشنيءَ واري سلري ۾ استعمال ٿيندو آهي, semiconductor wafers, ۽ مقناطيسي اسٽوريج اسپيس ميڊيا.

ان جي برابر بٽ سائيز, ضابطي جي استحڪام, ۽ ڪيميائي جڙت ان کي ممڪن بڻائي ٿي ته سٺي سطح واري ايراضي کي گهٽ ۾ گهٽ زير زمين نقصان سان مڪمل ڪيو وڃي.

جڏهن پي ايڇ سان ترتيب ڏنل حل ۽ پوليمرڪ ڊسڪرن سان گڏ, fumed alumina-based slurries حاصل nanometer-سطح جي مٿاڇري علائقي roughness, اعلي ڪارڪردگي نظرياتي ۽ اليڪٽرانڪ عناصر لاء اهم.

اڀرندڙ ايپليڪيشنون ڪيميائي-مڪينيڪل پلانرائيزيشن تي مشتمل آهن (سي ايم پي) جديد سيمي ڪنڊڪٽر جي پيداوار ۾, جتي صحيح مواد هٽائڻ جي قيمت ۽ سطح جي هڪجهڙائي نازڪ آهي.

گذريل روايتي استعمال, fumed alumina توانائي اسٽوريج ۾ دريافت ڪيو پيو وڃي, سينسنگ يونٽ, ۽ شعله retardant مصنوعات, جتي ان جي حرارتي حفاظت ۽ سطح جي ڪارڪردگي مختلف فائدا پيش ڪن ٿا.

نتيجو ڪڍڻ, فومڊ ايلومينا نانوسڪيل انجنيئرنگ ۽ مفيد لچڪ جي ضم ٿيڻ جي نمائندگي ڪري ٿي.

ان جي شعاع سان ٺهيل اصليت کان وٺي ريولوجي ڪنٽرول ۾ ان جي ڪردار تائين, جامع مضبوط ڪرڻ, catalysis, ۽ درستي جي پيداوار, هي اعلي ڪارڪردگي پراڊڪٽ مختلف ٽيڪنالاجي ڊومينز ۾ ٽيڪنالاجي کي اجازت ڏيڻ جاري رکي ٿو.

جيئن ته گهرج وڌندي آهي ترقي يافته شين جي لاءِ ٺهيل سطح ۽ بلڪ ملڪيتن سان, فومڊ ايلومينا ايندڙ نسل جي صنعتي ۽ اليڪٽرانڪ سسٽم جو هڪ اهم اينبلر رهي ٿو.

فراهم ڪندڙ

ايلومينا ٽيڪنالاجي ڪمپني, Ltd تحقيق ۽ ترقي تي ڌيان ڏيڻ, ايلومينيم آڪسائيڊ پائوڊر جي پيداوار ۽ وڪرو, ايلومينيم آڪسائيڊ مصنوعات, المونيم آڪسائيڊ crucible, وغيره, اليڪٽرانڪس جي خدمت, سيرامڪس, ڪيميائي ۽ ٻين صنعتن. ان جي قيام کان وٺي 2005, ڪمپني کي بهترين پروڊڪٽس ۽ خدمتن سان گراهڪن مهيا ڪرڻ جو عزم ڪيو ويو آهي. جيڪڏهن توهان اعلي معيار ڳولي رهيا آهيو گاما alumina پائوڊر, مهرباني ڪري اسان سان رابطو ڪرڻ لاء آزاد محسوس ڪريو. ([email protected])
ٽيگ: ڀريل ايلومينا,ايلومينا,alumina پائوڊر استعمال ڪري ٿو

سڀئي مضمون ۽ تصويرون انٽرنيٽ تان ورتل آهن. جيڪڏهن ڪا ڪاپي رائيٽ جا مسئلا آهن, مھرباني ڪري اسان سان رابطو ڪريو وقت ۾ ختم ڪرڻ لاء.

اسان کان پڇا ڳاڇا



    پاران منتظم

    هڪ خيال ”ڀريل ايلومينا (ايلومينيم آڪسائيڊ): نانوسڪيل آرڪيٽيڪچر ۽ هڪ اعلي سطحي-ايريا سيرامڪ مواد گاما ايلومينا پاؤڊر جي ملٽي فنڪشنل ايپليڪيشنون”
    1. http://www.advancedceramics.co.uk

      مون تازو خريد ڪيو ايلومينا سيرامڪ پليٽ TRUNNANO کان, ۽ مان انهن جي معيار کان تمام گهڻو متاثر آهيان. پليٽون غير معمولي سختي ڏيکاري ٿي, مزاحمت پائڻ, ۽ حرارتي استحڪام, انهن کي اعلي ڪارڪردگي واري ايپليڪيشنن لاء مڪمل بڻائي ٿو. طول و عرض ۾ سڌائي ۽ هموار سطح ختم شاندار آهن. TRUNNANO جي ڪسٽمر سروس پڻ اعليٰ درجي جي جوابدار ۽ پيشه ور هئي. ڇا صنعتي يا تحقيقي مقصدن لاءِ, اهي سيرامڪ پليٽ بي مثال اعتبار فراهم ڪن ٿيون. تمام گهڻي سفارش ڪئي وئي هر ڪنهن لاءِ پائيدار ڳولڻ, اعلي-پاسيري alumina حل. TRUNNANO انهن جي اعلي سيرامڪ شين سان اميدن کان وڌيڪ جاري آهي!

    هڪ جواب ڏيو