1. ਜ਼ਰੂਰੀ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਨੂੰ ਸੋਧੋ
1.1 ਵਿਆਖਿਆ ਅਤੇ ਕੋਰ ਜੰਤਰ
(3d ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ)
ਸਟੀਲ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੈਟਲ ਐਡਿਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਏ.ਐੱਮ), ਇੱਕ ਪਰਤ-ਦਰ-ਪਰਤ ਨਿਰਮਾਣ ਰਣਨੀਤੀ ਹੈ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਵਾਇਰ ਫੀਡਸਟੌਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਡਿਜੀਟਲ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਧਾਤੂ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ।.
ਘਟਾਓ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਮੋੜਨਾ, ਜੋ ਫਾਰਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਟੀਲ AM ਜਿੱਥੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਉੱਥੇ ਉਤਪਾਦ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਧਾਰਨ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਜਟਿਲਤਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣਾ.
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਤਲੇ ਸਿੱਧੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਇੱਕ 3D CAD ਸੰਸਕਰਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20– 100 µm ਮੋਟਾ). ਇੱਕ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਸਰੋਤ– ਲੇਜ਼ਰ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ– ਪ੍ਰਤੀ ਪਰਤ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਪਿਘਲਦਾ ਜਾਂ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਠੰਡਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਠੋਸ ਹੋ ਕੇ ਮੋਟਾ ਠੋਸ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਚੱਕਰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪੂਰਾ ਭਾਗ ਨਹੀਂ ਬਣ ਜਾਂਦਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਯੋਗ ਮਾਹੌਲ ਦੇ ਅੰਦਰ (ਆਰਗਨ ਜਾਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ) ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੇ ਜਵਾਬਦੇਹ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ.
ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਜਾਂ ਵਪਾਰਕ ਸੰਪਤੀਆਂ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਪਰਤ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਪਿਛੋਕੜ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
1.2 ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਧਾਤੂ AM ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ
ਦੋਨੋ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪਾਊਡਰ-ਬੈੱਡ ਫਿਊਜ਼ਨ (ਪੀ.ਬੀ.ਐਫ) ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨੀਕਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਸਮਝਦੀਆਂ ਹਨ (SLM) ਅਤੇ ਲਾਈਟ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ (ਈ.ਬੀ.ਐਮ).
SLM ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 200– 1000 ਡਬਲਯੂ) ਇੱਕ ਆਰਗਨ ਨਾਲ ਭਰੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲਣ ਲਈ, ਨੇੜੇ-ਪੂਰੀ ਘਣਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ (> 99.5%) ਵਧੀਆ ਫੰਕਸ਼ਨ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਖੇਤਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ.
EBM ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਕਲੀਨਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਤਾਪਮਾਨ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ (600– 1000 ° ਸੈਂ), ਜੋ ਕਿ ਬਚੀ ਹੋਈ ਚਿੰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ Ti-6Al-4V ਜਾਂ Inconel ਵਰਗੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਦਰਾੜ-ਰੋਧਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। 718.
PBF ਤੋਂ ਪਰੇ, ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਊਰਜਾ ਜਮ੍ਹਾ (ਡੀ.ਈ.ਡੀ)– ਲੇਜ਼ਰ ਧਾਤ ਜਮ੍ਹਾ ਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ (ਐਲ.ਐਮ.ਡੀ) ਅਤੇ ਕੋਰਡ ਆਰਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਮਾਣ (WAAM)– ਲੇਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਤਰਲ ਸਵਿਮਿੰਗ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ, ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਚਾਪ, ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਜਾਂ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ.
ਬਿੰਦਰ ਜੈਟਿੰਗ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਧਾਤੂਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਧਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਤਰਲ ਬਾਈਡਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ sintering ਦੇ ਬਾਅਦ; ਇਹ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਪਰ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਹਰੇਕ ਨਵੀਨਤਾ ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਮਝੌਤਿਆਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਿਲਡ ਕੀਮਤ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੰਗਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਵਿਕਲਪ.
2. ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰ
2.1 ਆਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜ
ਸਟੀਲ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਲਾਏ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ-ਸਟੀਲ ਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 316ਐੱਲ, 17-4ਪੀ.ਐਚ), ਸੰਦ ਸਟੀਲ (H13, ਮਾਰਾਜਿੰਗ ਸਟੀਲ), ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ superalloys (ਇਨਕੋਨੇਲ 625, 718), ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ (Ti-6Al-4V, CP-Ti), ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ (AlSi10Mg, Sc-ਸੋਧਿਆ Al), ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਕ੍ਰੋਮ (CoCrMo).
ਸਟੇਨਲੈੱਸ-ਸਟੀਲ ਤਰਲ ਮੈਨੀਫੋਲਡਜ਼ ਅਤੇ ਕਲੀਨਿਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਵਿਗੜਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ.
(3d ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ)
ਨਿੱਕਲ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਰਾਕੇਟ ਨੋਜ਼ਲ ਆਪਣੇ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਾਸਟਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਘਣਤਾ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਬਾਇਓ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਬਰੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਇਮਪਲਾਂਟ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਣਾ.
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਤੇ ਡਰੋਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਮੁਦਰਾ ਲੇਜ਼ਰ ਸਮਾਈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪੂਲ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਹਨ.
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉੱਨਤੀ ਉੱਚ-ਐਂਟ੍ਰੋਪੀ ਅਲਾਇਆਂ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਹੈ (HEA ਵਿੱਚ) ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤੇ ਮੇਕ-ਅੱਪ ਜੋ ਘਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕਾਂਤ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ.
2.2 ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੰਗਾਂ
ਮੈਟਲ AM ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਡਾਊਨ ਚੱਕਰ ਵੱਖਰੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ– ਅਕਸਰ ਮਹਾਨ ਮੋਬਾਈਲ ਡੈਂਡਰਾਈਟਸ ਜਾਂ ਕਾਲਮ ਦਾਣੇ ਹੀਟ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ– ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟ ਜਾਂ ਗਠਿਤ ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਟੈਮਿਨਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, porosity, ਜਾਂ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਜੋ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ.
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਮੈਟਲ AM ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਣਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਗਰਮ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪੁਸ਼ਿੰਗ (HIP) ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਗੋਲੀ peening) ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ.
ਹੀਟ ਥੈਰੇਪੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ– ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਬਾਰਿਸ਼ ਨੂੰ ਠੋਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 17-4PH ਲਈ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਵਿਕਲਪ, ਜਾਂ ਟੀਆਈ-6ਏਲ-4ਵੀ ਲਈ ਬੀਟਾ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ.
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਐਨ.ਡੀ.ਟੀ) ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਸ-ਰੇ ਕੰਪਿਊਟਿਡ ਟੋਮੋਗ੍ਰਾਫੀ (ਸੀ.ਟੀ) ਅਤੇ ਅੱਖ ਲਈ ਅਣਡਿੱਠੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਖੋਜਣ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ.
3. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ
3.1 ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਐਸੀਮੀਲੇਸ਼ਨ
ਧਾਤੂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸੰਭਵ ਲੇਆਉਟ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਾਟ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਫਾਰਮਲ ਕੂਲਿੰਗ ਨੈਟਵਰਕ, ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਜਾਲੀ ਫਰੇਮਵਰਕ, ਅਤੇ ਟੋਪੋਲੋਜੀ-ਅਨੁਕੂਲ ਟਨ ਕੋਰਸ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੁਣ ਮੋਨੋਲਿਥਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਬੋਲਟ, ਅਤੇ ਸੰਭਵ ਅਸਫਲਤਾ ਕਾਰਕ.
ਇਹ ਉਪਯੋਗੀ ਏਕੀਕਰਣ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਜਨਰੇਟਿਵ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਰਮੂਲੇ, ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨਾਲ ਜੋੜਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ, ਕੁਦਰਤੀ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਵਿਕਸਤ ਕਰੋ ਜੋ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀਆਂ ਲਾਟਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਰਹੱਦਾਂ ਨੂੰ ਧੱਕਣਾ.
ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸੰਭਵ ਹੈ– ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਤਾਜ, ਮਰੀਜ਼-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਮਪਲਾਂਟ, ਅਤੇ ਬੇਸਪੋਕ ਏਰੋਸਪੇਸ ਫਿਟਿੰਗਸ ਨੂੰ ਰੀਟੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਿੱਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3.2 ਸੈਕਟਰ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਲਣ ਪੋਸ਼ਣ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਮੁੱਲ
ਏਰੋਸਪੇਸ ਗੋਦ ਲੈਣ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, LEAP ਇੰਜਣਾਂ ਲਈ GE ਏਅਰ ਟ੍ਰੈਵਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗੈਸ ਨੋਜ਼ਲ ਵਰਗੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨਾਲ– ਮਜ਼ਬੂਤ 20 ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਇੱਕ ਵਿੱਚ, ਦੁਆਰਾ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣਾ 25%, ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਪੰਜ ਗੁਣਾ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ.
ਮੈਡੀਕਲ ਯੰਤਰ ਉਤਪਾਦਕ ਪੋਰਸ ਹਿਪ ਸਟੈਮ ਲਈ AM ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੀਟੀ ਸਕੈਨ ਤੋਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸਰੀਰ ਵਿਗਿਆਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹੱਡੀਆਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਨਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।.
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਫਰਮਾਂ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਸਟੀਲ AM ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਲਕੇ ਬਰੈਕਟ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਰੇਸਿੰਗ ਤੱਤ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਖਰਚੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ.
ਟੂਲਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਮੋਲਡਾਂ ਤੋਂ ਲਾਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ 70%, ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ.
ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੇਕਰ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ (200k– 2ਐੱਮ), ਕੀਮਤਾਂ ਘਟ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਸੁਧਾਰਿਆ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਉਤਪਾਦ ਡਾਟਾ ਸਰੋਤ ਮੱਧ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਬਿਊਰੋ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਵਧਾ ਰਹੇ ਹਨ.
4. ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ
4.1 ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਮਾਨਤਾ ਰੁਕਾਵਟਾਂ
ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਮੈਟਲ AM ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ.
ਪਾਊਡਰ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਨਮੀ ਵੈੱਬ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਫੋਕਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਮਾਰਤਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸਵੀਮਿੰਗ ਪੂਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੈਮਰੇ ਪਿਘਲਦੇ ਹਨ, ਧੁਨੀ ਸੰਵੇਦਕ ਇਕਾਈਆਂ).
ਸੁਰੱਖਿਆ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਾਨਤਾ– ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹਵਾਈ ਯਾਤਰਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ– ASTM F42 ਵਰਗੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਿਆਪਕ ਅੰਕੜਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ISO/ASTM 52900, ਅਤੇ NADCAP, ਜੋ ਕਿ ਲੰਬਾ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ.
ਪਾਊਡਰ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਖ਼ਤਰੇ, ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੋਰ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਪਾਰਕ ਸਕੇਲਿੰਗ.
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਜੁੜਵਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਯਤਨ ਜਾਰੀ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸੇ ਅਤੇ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣਾ.
4.2 ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਰੁਝਾਨ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਉਪਕਰਨ
ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਸੁਧਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀ-ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ (4– 12 ਲੇਜ਼ਰ) ਜੋ ਕਿ ਬਿਲਡ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੁਲਾਰਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ AM ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਕਸਟਮ-ਬਣੇ ਮੇਕ-ਅੱਪ ਲਈ ਇਨ-ਸੀਟੂ ਅਲਾਇੰਗ.
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿਵਸਥਾ ਲਈ ਮਾਹਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ.
ਟਿਕਾਊ ਯਤਨ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਪਾਊਡਰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਰੌਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਬੀਮ, ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪਹੁੰਚਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ.
ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਜ, ਮਿਰਚ ਸਪਰੇਅ AM, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ-ਸਹਾਇਤਾ ਵਾਲੀ ਛਪਾਈ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਵਰਤੀ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਚਿੰਤਾ, ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਕੰਟਰੋਲ.
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਵਿਕਾਸ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਮੈਟਲ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਰੂਪ ਤੋਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਤੋਂ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨੀਕ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗੀ– ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਏ ਜਾਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ, ਬਣਾਇਆ, ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਗਿਆ.
5. ਵਿਤਰਕ
TRUNNANO ਓਵਰ ਦੇ ਨਾਲ ਗੋਲਾਕਾਰ ਟੰਗਸਟਨ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ 12 ਨੈਨੋ-ਬਿਲਡਿੰਗ ਊਰਜਾ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਨੈਨੋ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ. ਇਹ ਕ੍ਰੈਡਿਟ ਕਾਰਡ ਰਾਹੀਂ ਭੁਗਤਾਨ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਟੀ/ਟੀ, ਵੈਸਟ ਯੂਨੀਅਨ ਅਤੇ ਪੇਪਾਲ. ਟਰੂਨਾਨੋ FedEx ਰਾਹੀਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਮਾਲ ਭੇਜੇਗਾ, ਡੀ.ਐਚ.ਐਲ, ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ, ਜਾਂ ਸਮੁੰਦਰ ਦੁਆਰਾ. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ Spherical Tungsten Powder (ਸ੍ਫੇਰਿਕਲ ਟੰਗਸਟਨ) ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਭੇਜੋ.
ਟੈਗਸ: 3d ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, 3d ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ 3d ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਸਾਰੇ ਲੇਖ ਅਤੇ ਤਸਵੀਰਾਂ ਇੰਟਰਨੈੱਟ ਤੋਂ ਹਨ. ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਕਾਪੀਰਾਈਟ ਮੁੱਦੇ ਹਨ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਮਿਟਾਉਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.
ਸਾਡੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ