ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಗಳು: ಅತಿ-ತಾಪಮಾನದ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸಿಲಿಕಾ ಪಾತ್ರೆಗಳು

1. ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಮೇಕಪ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

1.1 ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಟೆಬಿಲಿಟಿ

(ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಗಳು)

ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಸಂಯೋಜಿತ ಸಿಲಿಕಾದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಧಾರಕಗಳಾಗಿವೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಕೃತಕ ರೂಪ (SiO ₂) ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಪಡೆದ ತಾಪಮಾನದ ಮಟ್ಟ ಮೀರುತ್ತದೆ 1700 ° ಸಿ.

ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಸಂಯೋಜಿತ ಸಿಲಿಕಾವು ಮೂಲೆ-ಹಂಚಿಕೆಯ SiO ₄ ಟೆಟ್ರಾಹೆಡ್ರಾದ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಜಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅಸಾಧಾರಣ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವೇಗದ ತಾಪಮಾನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಭದ್ರತೆಯನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿರುವ ಪರಮಾಣು ಚೌಕಟ್ಟು ಸ್ಫಟಿಕಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಸಮತಲಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಎದೆಯ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಥರ್ಮಲ್ ಬೈಕಿಂಗ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಸಂಯೋಜಿತ ಸಿಲಿಕಾವನ್ನು ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನವು ಉಷ್ಣ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ (~ 0.5 × 10 ⁻⁶/ ಕೆ), ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ, ಮುರಿತವಿಲ್ಲದೆ ತೀವ್ರವಾದ ಉಷ್ಣ ಇಳಿಜಾರುಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ– a vital building in semiconductor and solar cell manufacturing.

Integrated silica additionally keeps exceptional chemical inertness against most acids, liquified steels, and slags, although it can be slowly engraved by hydrofluoric acid and hot phosphoric acid.

Its high softening point (~ 1600– 1730 ° ಸಿ, depending upon purity and OH material) allows continual operation at raised temperatures needed for crystal development and steel refining processes.

1.2 Pureness Grading and Micronutrient Control

The efficiency of quartz crucibles is highly based on chemical pureness, especially the focus of metal pollutants such as iron, ಸೋಡಿಯಂ, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್, ಕಡಿಮೆ ತೂಕದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, and titanium.

Also trace amounts (components per million level) of these impurities can move into molten silicon during crystal development, deteriorating the electrical buildings of the resulting semiconductor material.

High-purity qualities utilized in electronic devices producing commonly consist of over 99.95% SiO ₂, with alkali steel oxides restricted to much less than 10 ppm and transition metals below 1 ppm.

Pollutants stem from raw quartz feedstock or handling tools and are lessened through mindful option of mineral sources and purification methods like acid leaching and flotation protection.

ಜೊತೆಗೆ, the hydroxyl (ಓಹ್) web content in fused silica impacts its thermomechanical actions; high-OH kinds provide better UV transmission but lower thermal stability, while low-OH versions are preferred for high-temperature applications due to minimized bubble development.

( ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಗಳು)

2. Production Process and Microstructural Design

2.1 Electrofusion and Forming Strategies

ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫ್ಯೂಷನ್ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಪುಡಿಯನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಆರ್ಕ್ ಹೀಟರ್‌ನೊಳಗೆ ತಿರುಗಿಸುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಶಿಲೀಂಧ್ರವಾಗಿ ನೀಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವು ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತಡೆರಹಿತ ರಚಿಸಲು ಪದರದಿಂದ ಪದರವನ್ನು ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ದಟ್ಟವಾದ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ರೂಪ.

ಈ ತಂತ್ರವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೈಯೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಪರಿಚಲನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಸಮ್ಮಿಳನ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯ ಸಮ್ಮಿಳನದಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅತಿ-ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ವಿವರಗಳ ಗೋಡೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ..

ಎರಕದ ನಂತರ, ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತವೆ (ಅನೆಲಿಂಗ್) ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು.

ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, consisting of grinding and brightening, ensures dimensional accuracy and lowers nucleation sites for unwanted crystallization throughout use.

2.2 Crystalline Layer Engineering and Opacity Control

A defining feature of contemporary quartz crucibles, particularly those used in directional solidification of multicrystalline silicon, is the crafted inner layer framework.

Throughout manufacturing, the internal surface area is often dealt with to advertise the development of a thin, controlled layer of cristobalite– a high-temperature polymorph of SiO TWO– upon initial home heating.

This cristobalite layer acts as a diffusion obstacle, reducing straight interaction in between molten silicon and the underlying integrated silica, thus lessening oxygen and metal contamination.

ಮೇಲಾಗಿ, the visibility of this crystalline phase enhances opacity, ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವ ಒಳಗೆ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನ ಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ಜಾಹೀರಾತು ಮಾಡುವುದು.

ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಡೆವಲಪರ್‌ಗಳು ಈ ಪದರದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹಂತ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಮಾಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸ್ಪಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ..

3. ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದಕ್ಷತೆ

3.1 ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಕರ್ತವ್ಯ

ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, Czochralski ನಲ್ಲಿ ದ್ರವೀಕೃತ ಸಿಲಿಕಾನ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಂಟೇನರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ (CZ) ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (ಡಿಎಸ್).

CZ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬೀಜದ ಸ್ಫಟಿಕವನ್ನು ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ದ್ರವೀಕೃತ ಸಿಲಿಕಾನ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಅದ್ದಿ ಮತ್ತು ತಿರುಗಿಸುವಾಗ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕ-ಸ್ಫಟಿಕ ಗಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವುದು.

ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ನೇರವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಸ್ಫಟಿಕದೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡುವುದಿಲ್ಲವಾದರೂ, ದ್ರವೀಕೃತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು SiO ₂ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಗಳು ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ತರುತ್ತವೆ, ಇದು ಎಂಡ್ ಅಪ್ ವೇಫರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೇವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಹುದು.

ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ-ದರ್ಜೆಯ ಸಿಲಿಕಾನ್‌ಗಾಗಿ DS ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ, ಬೃಹತ್ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಗಳು ನೂರಾರು ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು ದ್ರವೀಕೃತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಬ್ಲಾಕ್-ಆಕಾರದ ಗಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್‌ನಂತಹ ಹೊದಿಕೆಗಳು (ಸಿ ಐದು ಎನ್ ಫೋರ್) ಬಂಧವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಘನೀಕೃತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಸರಳ ಉಡಾವಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3.2 ವಿನಾಶ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮಿತಿಗಳು

ಅವರ ಗಟ್ಟಿತನದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಹಲವಾರು ಸಂಬಂಧಿತ ಸಾಧನಗಳಿಂದಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಗಳು ನಕಲು ಮಾಡಲಾದ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಚಕ್ರಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕುಸಿಯುತ್ತವೆ.

ದಟ್ಟವಾದ ಹರಿವು ಅಥವಾ ತಿರುವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನೇರ ಮಾನ್ಯತೆ ಮೇಲೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ 1400 ° ಸಿ, ಗೋಡೆಯ ತೆಳುವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಪ್ರಾಮಾಣಿಕತೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಮ್ಮಿಳನಗೊಂಡ ಸಿಲಿಕಾವನ್ನು ಕ್ರಿಸ್ಟೋಬಲೈಟ್ ಆಗಿ ಮರು-ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವು ಪರಿಮಾಣದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಆತಂಕಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಾಯಶಃ ಮುರಿತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ದ್ರವೀಕೃತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು SiO TWO ನಡುವೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸವೆತವು ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ: SiO TWO + Si → 2SiO(ಜಿ), ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟು ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬಬಲ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಅನಿಲಗಳು ಅಥವಾ OH ಗುಂಪುಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ತ್ರಾಣ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಗೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಈ ಕ್ಷೀಣತೆಯ ಮಾರ್ಗಗಳು ವಿವಿಧ ಮರುಬಳಕೆಯ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಐಟಂ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ.

4. ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಳವಡಿಕೆಗಳು

4.1 ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತ ಬದಲಾವಣೆಗಳು

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಪ್ರಗತಿ ಹೊಂದಿದ ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹೊದಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಿಲಿಕಾನ್-ಆಧಾರಿತ ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಿಕ್ಕಿಂಗ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಗ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾ ಫಿನಿಶಿಂಗ್‌ಗಳು ಬಿಡುಗಡೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಹೊರಹೋಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ (ZrO ₂) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಡಿವಿಟ್ರಿಫಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕಣಗಳು.

ಮುಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ಸೌರ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಲೇಔಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಕಿರಣ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಥವಾ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್-ರಚನಾತ್ಮಕ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಶೋಧನೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿದೆ..

4.2 ಸುಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಸವಾಲುಗಳು

ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಂದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳ ನಿರಂತರ ಬಳಕೆಯು ಕಳವಳಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಠೇವಣಿಯಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡ ಬಳಸಿದ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಪಾಯಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ, ಗಣನೀಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಪಕ್ರಮಗಳು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ, ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಮರುಬಳಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸಿಲಿಕಾವನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

ಸಾಧನದ ದಕ್ಷತೆಗಳಿಗೆ ಎಂದಿಗೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಲು ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳ ಕರ್ತವ್ಯವು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.

ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಸ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ಬಳಕೆದಾರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಅವರ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ, ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿ, ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಶೈಲಿಯು ಸಿಲಿಕಾನ್-ಆಧಾರಿತ ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಸಮಕಾಲೀನ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಶಕ್ತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

5. ಒದಗಿಸುವವರು

ಸುಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅಕ್ಟೋಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು 17, 2012, ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರುವ ಉನ್ನತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬಾಲ್‌ಗಳಂತಹ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸಂಬಂಧಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೇವೆಗಳು. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ ಆದರೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.([email protected])
ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು: ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಗಳು,ಬೆಸೆದ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ,ಸಿಲಿಕಾನ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ

ಎಲ್ಲಾ ಲೇಖನಗಳು ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಗಳು ಇಂಟರ್ನೆಟ್‌ನಿಂದ ಬಂದವು. ಯಾವುದೇ ಹಕ್ಕುಸ್ವಾಮ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಅಳಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ನಮ್ಮನ್ನು ವಿಚಾರಿಸಿ