অ্যালুমিনা সিরামিক সাবস্ট্রেটস: আধুনিক প্রযুক্তি অ্যালুমিনা al2o3 উচ্চ-পারফরম্যান্স ইলেকট্রনিক প্যাকেজিং এবং মাইক্রোসিস্টেম ইন্টিগ্রেশনের ভিত্তিগত সক্ষমকারী

1. অ্যালুমিনা সিরামিকের উপাদানের মৌলিক এবং স্থাপত্য গুণাবলী

1.1 α-অ্যালুমিনার ক্রিস্টালোগ্রাফিক এবং কম্পোজিশনাল বেসিস

(অ্যালুমিনা সিরামিক সাবস্ট্রেটস)

অ্যালুমিনা সিরামিক সাবস্ট্রেটাম, বেশিরভাগই হালকা ওজনের অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড দিয়ে তৈরি (আল ₂ O ₃), বৈদ্যুতিক নিরোধকের অসাধারণ ভারসাম্যের কারণে আধুনিক ইলেকট্রনিক পণ্য প্যাকেজিংয়ের মেরুদণ্ড হিসাবে কাজ করে, তাপীয় স্থিতিশীলতা, যান্ত্রিক শক্তি, এবং উত্পাদনশীলতা.

উত্তাপে অ্যালুমিনার সবচেয়ে তাপগতিগতভাবে স্থির পর্যায় হল করোন্ডাম, বা α-আল দুই ও দুই, যা একটি ষড়ভুজাকার ক্লোজ-প্যাকড অক্সিজেন ল্যাটিসওয়ার্কের মধ্যে স্ফটিক করে অ্যালুমিনিয়াম আয়নগুলি অষ্টহেড্রাল ইন্টারস্টিশিয়াল ওয়েবসাইটের দুই-তৃতীয়াংশ দখল করে.

এই পুরু পারমাণবিক পরিকল্পনা উচ্চ কঠোরতা প্রদান করে (মোহস 9), চমত্কার পরিধান প্রতিরোধের, এবং কঠিন রাসায়নিক জড়তা, α-অ্যালুমিনাকে রুক্ষ অপারেটিং পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলা.

বাণিজ্যিক স্তরে সাধারণত 90 থাকে– 99.8% আল ₂ হে চার, সিলিকা সামান্য সংযোজন সঙ্গে (SiO দুই), ম্যাগনেসিয়া (MgO), বা অস্বাভাবিক আর্থ অক্সাইডগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা পরিচালনার সময় ঘনত্বের বিজ্ঞাপন এবং শস্যের বিকাশ নিয়ন্ত্রণ করতে সিন্টারিং এইড হিসাবে ব্যবহৃত হয়.

বৃহত্তর বিশুদ্ধতা গুণাবলী (যেমন, 99.5% এবং ওভার) উল্লেখযোগ্য বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপ পরিবাহিতা প্রদর্শন, কম বিশুদ্ধতা ভিন্নতা যখন (90– 96%) কম চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সাশ্রয়ী মূল্যের সমাধান অফার.

1.2 ইলেকট্রনিক নির্ভরযোগ্যতার জন্য মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ত্রুটি নকশা

ডিজিটাল সিস্টেমে অ্যালুমিনা সাবস্ট্রেটগুলির কার্যকারিতা গুরুতরভাবে মাইক্রোস্ট্রাকচারাল সামঞ্জস্য এবং সমস্যা হ্রাসের উপর ভিত্তি করে.

একটি জরিমানা, ইকুইক্সড শস্য গঠন– থেকে সাধারণত 1 থেকে 10 মাইক্রোমিটার– নির্দিষ্ট যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা তৈরি করে এবং তাপীয় বা যান্ত্রিক উদ্বেগের অধীনে ক্র্যাক প্রজননের সম্ভাবনা কমায়.

পোরোসিটি, বিশেষ করে আন্তঃসংযুক্ত বা পৃষ্ঠ-সংযুক্ত ছিদ্র, ন্যূনতম করা আবশ্যক কারণ এটি যান্ত্রিক দৃঢ়তা এবং অস্তরক কর্মক্ষমতা উভয়ই হ্রাস করে.

উন্নত প্রক্রিয়াকরণ কৌশল যেমন টেপ ছড়ানো, আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং, এবং বায়ু বা পরিচালিত পরিবেশে নিয়ন্ত্রিত সিন্টারিং কাছাকাছি-তাত্ত্বিক বেধ সহ সাবস্ট্রেটের উত্পাদন সক্ষম করে (> 99.5%) এবং নীচের পৃষ্ঠের রুক্ষতা 0.5 µm, পাতলা-ফিল্ম ধাতবকরণ এবং তারের বন্ধনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ.

উপরন্তু, শস্যের সীমানায় অপবিত্রতা পৃথকীকরণের ফলে লিক কারেন্ট বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল মাইগ্রেশন হতে পারে, আর্দ্র বা উচ্চ-ভোল্টেজ পরিবেশে নির্দিষ্ট দীর্ঘস্থায়ী অখণ্ডতা তৈরি করতে কাঁচামালের বিশুদ্ধতা এবং সিন্টারিং সমস্যার উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন.

2. উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং সাবস্ট্রেটাম নির্মাণ প্রযুক্তি

( অ্যালুমিনা সিরামিক সাবস্ট্রেটস)

2.1 টেপ ছড়ানো এবং পরিবেশ বান্ধব বডি প্রসেসিং

অ্যালুমিনা সিরামিক সাবস্ট্রেটগুলির উত্পাদন শুরু হয় সাবমাইক্রন আল ₂ O থ্রি পাউডার ধারণকারী একটি অত্যন্ত বিচ্ছুরিত স্লারির প্রস্তুতিমূলক কাজ দিয়ে, জৈব বাইন্ডার, প্লাস্টিকাইজার, dispersants, এবং দ্রাবক.

এই স্লারি টেপ ছড়ানোর মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা হয়– একটি অবিচ্ছিন্ন পদ্ধতি যেখানে সাসপেনশন একটি স্থানান্তরকারী ক্যারিয়ার ফিল্মকে শীর্ষে রাখা হয় যা অভিন্ন বেধ অর্জনের জন্য একটি নির্ভুল মেডিকেল পেশাদার ব্লেড ব্যবহার করে, সাধারণত মধ্যে 0.1 মিমি এবং 1.0 মিমি.

দ্রাবক অপসারণের পর, ফলে “পরিবেশ বান্ধব টেপ” নমনীয় এবং খোঁচা করা যেতে পারে, drilled, বা লেজার-কাট খাড়া আন্তঃসংযোগের জন্য খোলার মাধ্যমে তৈরি করা.

জটিল সার্কিট আত্তীকরণের জন্য মাল্টিলেয়ার সাবস্ট্রেট তৈরি করতে একাধিক স্তর স্তরিত হতে পারে, যদিও বেশিরভাগ বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশন একক-স্তর কনফিগারেশন ব্যবহার করে আপনাকে পিছনে সেট করার জন্য এবং তাপীয় উন্নয়ন বিবেচনার কারণে.

পরিবেশ-বান্ধব টেপগুলি শেষ সিন্টারিংয়ের আগে নিয়ন্ত্রিত তাপীয় বিচ্ছিন্নতার সাথে জৈব সংযোজনগুলিকে নির্মূল করার জন্য সাবধানতার সাথে আবদ্ধ হয়।.

2.2 সার্কিট কম্বিনেশনের জন্য সিন্টারিং এবং মেটালাইজেশন

এর মধ্যে তাপমাত্রায় বাতাসে সিন্টারিং করা হয় 1550 °সে এবং 1650 °সে, যেখানে সলিড-স্টেট ডিফিউশন সম্পূর্ণ ঘনত্ব অর্জনের জন্য ছিদ্র নির্মূল এবং শস্য মোটা হয়ে যায়.

সিন্টারিং জুড়ে সরাসরি সংকোচন– সাধারণত 15– 20%– চূড়ান্ত স্তরের নির্দিষ্ট মাত্রাগত নির্ভুলতা তৈরি করতে পরিবেশ-বান্ধব টেপের শৈলীতে সুনির্দিষ্টভাবে পূর্বাভাস এবং তৈরি করা প্রয়োজন.

sintering সঙ্গে সম্মতি, মেটালাইজেশন পরিবাহী ট্রেস তৈরি করা হয়, প্যাড, এবং ভিয়াস.

2 মূল কৌশল আধিপত্য: পুরু ফিল্ম মুদ্রণ এবং পাতলা ফিল্ম জমা.

পুরু-চলচ্চিত্রে নতুনত্ব, ইস্পাত গুঁড়ো থাকার pastes (যেমন, টংস্টেন, মলিবডেনাম, বা রূপালী-প্যালাডিয়াম সংকর ধাতু) সাবস্ট্র্যাটামে স্ক্রিন-প্রিন্ট করা হয় এবং টেকসই বিকাশের জন্য একটি হ্রাসকারী পরিবেশে সহ-ফায়ার করা হয়, উচ্চ-আনুগত্য পরিবাহী.

উচ্চ-ঘনত্ব বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, পাতলা ফিল্ম পদ্ধতি যেমন স্পুটারিং বা অপসারণ পেমেন্ট বন্ড স্তর নিচে ব্যবহার করা হয় (যেমন, টাইটানিয়াম বা ক্রোমিয়াম) তামা বা স্বর্ণ দ্বারা মেনে চলা, ফটোলিথোগ্রাফির মাধ্যমে সাব-মাইক্রন প্যাটার্ন সক্ষম করা.

ভায়াস পরিবাহী পেস্টে পূর্ণ এবং বহুস্তর শৈলীতে স্তরগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক আন্তঃসংযোগ বিকাশের জন্য বহিস্কার করা হয়.

3. বৈদ্যুতিন সরঞ্জামগুলিতে কার্যকরী গুণাবলী এবং দক্ষতার মেট্রিক্স

3.1 কার্যকরী উত্তেজনার অধীনে তাপ এবং বৈদ্যুতিক অভ্যাস

অ্যালুমিনা সাবস্ট্রেটগুলি তাদের মাঝারি তাপ পরিবাহিতার উপকারী সংমিশ্রণের জন্য মূল্যবান (20– 35 96 এর জন্য W/m · K– 99.8% আল ₂ হে তিন), যা পাওয়ার টুল থেকে নির্ভরযোগ্য উষ্ণ অপব্যবহার সম্ভব করে তোলে, এবং উচ্চ পরিমাণ প্রতিরোধ ক্ষমতা (> 10 ¹⁴ Ω · সেন্টিমিটার), প্রান্তিক লিক বর্তমান নিশ্চিত করা.

তাদের অস্তরক ধ্রুবক (εᵣ ≈ 9– 10 এ 1 MHz) একটি বিস্তৃত তাপমাত্রা এবং নিয়মিততার উপর নিরাপদ, অনেক GHz পর্যন্ত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সার্কিটের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যদিও নিম্ন-κ উপকরণ যেমন হালকা ওজনের অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড মিমি-তরঙ্গ প্রয়োগের জন্য বেছে নেওয়া হয়.

তাপ বিকাশের সহগ (CTE) অ্যালুমিনা (~ 6.8– 7.2 পিপিএম/কে) সিলিকনের সাথে মোটামুটি মিলে যায় (~ 3 পিপিএম/কে) এবং নির্দিষ্ট প্যাকেজিং খাদ, গ্যাজেট অপারেশন এবং থার্মাল সাইক্লিংয়ের সময় তাপ-যান্ত্রিক উত্তেজনা কমানো.

তবে, সিলিকনের সাথে CTE অমিল ফ্লিপ-চিপ এবং স্ট্রেইট ডাই-অ্যাটাচ সেটআপে সমস্যা থেকে যায়, সাধারণত কমপ্লায়েন্ট ইন্টারপোজার বা আন্ডারফিল পণ্যের জন্য কল করা ক্লান্তি ব্যর্থতা কমানোর জন্য.

3.2 যান্ত্রিক কার্যকারিতা এবং পরিবেশগত স্থায়িত্ব

যান্ত্রিকভাবে, অ্যালুমিনা সাবস্ট্রেটামগুলি উচ্চ নমনীয় শক্তি দেখায় (300– 400 এমপিএ) এবং লটের অধীনে চমৎকার মাত্রিক স্থায়িত্ব, মহাকাশের জন্য রাগডাইজড ইলেকট্রনিক্সে তাদের ব্যবহারের অনুমতি দেয়, অটোমোবাইল, এবং বাণিজ্যিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা.

তারা কম্পন থেকে অনাক্রম্য, শক, এবং বর্ধিত তাপমাত্রায় হামাগুড়ি দেয়, যতটা কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখা 1500 জড় পরিবেশে °সে.

আর্দ্র বায়ুমণ্ডলে, উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনা ন্যূনতম আর্দ্রতা শোষণ এবং আয়ন আন্দোলনের অসামান্য প্রতিরোধের প্রকাশ করে, বাইরের এবং উচ্চ আর্দ্রতা অ্যাপ্লিকেশনে নির্দিষ্ট দীর্ঘমেয়াদী অখণ্ডতা তৈরি করা.

পৃষ্ঠের দৃঢ়তা একইভাবে হ্যান্ডলিং এবং সমাবেশের সময় যান্ত্রিক ক্ষতির বিরুদ্ধে সুরক্ষিত করে, যদিও মৌলিক ভঙ্গুরতার কারণে প্রান্ত চিপিং প্রতিরোধ করার জন্য চিকিত্সা নেওয়া উচিত.

4. সেক্টর জুড়ে শিল্প অ্যাপ্লিকেশন এবং প্রযুক্তিগত প্রভাব

4.1 পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স, আরএফ মডিউল, এবং স্বয়ংচালিত সরঞ্জাম

অ্যালুমিনা সিরামিক সাবস্ট্রেটগুলি পাওয়ার ইলেকট্রনিক মডিউলগুলিতে সর্বব্যাপী, ইনসুলেটেড গেট বাইপোলার ট্রানজিস্টর নিয়ে গঠিত (আইজিবিটি), MOSFETs, এবং rectifiers, যেখানে তারা বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা প্রদান করে যখন উষ্ণতা সিঙ্কে তাপ স্থানান্তর প্রচার করে.

রেডিও ফ্রিকোয়েন্সিতে (আরএফ) এবং মাইক্রোওয়েভ সার্কিট, তারা হাইব্রিড ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটের জন্য পরিষেবা প্রদানকারী সিস্টেম হিসাবে কাজ করে (এইচআইসি), পৃষ্ঠ এলাকা শাব্দ তরঙ্গ (SAW) ফিল্টার, এবং অ্যান্টেনা ফিড নেটওয়ার্কগুলি তাদের সুরক্ষিত অস্তরক হোম এবং ক্ষতির স্পর্শক হ্রাস করার কারণে.

অটো মার্কেটে, অ্যালুমিনা সাবস্ট্রেটামগুলি ইঞ্জিন নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসগুলিতে ব্যবহৃত হয় (ইসিইউ), সেন্সর পরিকল্পনা, এবং বৈদ্যুতিক লরি (ইভি) শক্তি রূপান্তরকারী, যেখানে তারা তাপ সহ্য করে, তাপীয় বাইক চালানো, এবং ধ্বংসাত্মক তরল সরাসরি এক্সপোজার.

গুরুতর সমস্যার মধ্যে তাদের নির্ভরযোগ্যতা তাদের নিরাপত্তা-গুরুত্বপূর্ণ সিস্টেম যেমন অ্যান্টি-লক ব্রেকিংয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে (পেটের পেশী) এবং উন্নত ড্রাইভার সাহায্য সিস্টেম (ADAS).

4.2 চিকিৎসা যন্ত্র, মহাকাশ, এবং উদ্ভূত মাইক্রো-ইলেক্ট্রো-মেকানিক্যাল সমাধান

গ্রাহক এবং শিল্প ইলেকট্রনিক্স অতিক্রম, অ্যালুমিনা সাবস্ট্রেটামগুলি পেসমেকার এবং নিউরোস্টিমুলেটরগুলির মতো ইমপ্লান্টযোগ্য ক্লিনিকাল ডিভাইসগুলিতে ব্যবহার করা হয়, যেখানে hermetic sealing এবং biocompatibility অত্যাবশ্যক.

মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা ক্ষেত্রে, তারা এভিওনিক্স ব্যবহার করা হয়, রাডার সিস্টেম, এবং স্যাটেলাইট মিথস্ক্রিয়া মডিউলগুলি তাদের বিকিরণ প্রতিরোধের এবং ভ্যাকুয়াম ক্লিনার সেটিংসে স্থিতিশীলতার ফলে.

উপরন্তু, অ্যালুমিনা ক্রমবর্ধমানভাবে মাইক্রো-ইলেক্ট্রো-মেকানিক্যাল সিস্টেমে কাঠামোগত এবং সুরক্ষা ব্যবস্থা হিসাবে ব্যবহৃত হয় (MEMS), চাপ সেন্সর গঠিত, অ্যাক্সিলোমিটার, এবং মাইক্রোফ্লুইডিক সরঞ্জাম, যেখানে এর রাসায়নিক জড়তা এবং পাতলা-ফিল্ম পরিচালনার সাথে সামঞ্জস্যতা উপকারী.

যেহেতু ডিজিটাল সিস্টেমের জন্য বৃহত্তর শক্তি বেধ প্রয়োজন, ক্ষুদ্রকরণ, এবং গুরুতর পরিস্থিতিতে সততা, অ্যালুমিনা সিরামিক সাবস্ট্র্যামগুলি একটি কীস্টোন পণ্য হিসাবে অবিরত, দক্ষতার মধ্যে স্থান সংযোগ, খরচ, এবং উদ্ভাবনী ডিজিটাল পণ্য প্যাকেজিং মধ্যে উত্পাদনশীলতা.

5. সরবরাহকারী

অ্যালুমিনা টেকনোলজি কো., লিমিটেড গবেষণা এবং উন্নয়ন ফোকাস, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড পাউডার উত্পাদন এবং বিক্রয়, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড পণ্য, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ক্রুসিবল, ইত্যাদি, ইলেকট্রনিক্স পরিবেশন করা, সিরামিক, রাসায়নিক এবং অন্যান্য শিল্প. ১৯৬৬ সালে প্রতিষ্ঠার পর থেকে 2005, কোম্পানী গ্রাহকদের সেরা পণ্য এবং পরিষেবা প্রদানের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ. আপনি যদি উচ্চ মানের খুঁজছেন অ্যালুমিনা al2o3, আমাদের সাথে যোগাযোগ বিনা দ্বিধায় দয়া করে. ([email protected])
ট্যাগ: অ্যালুমিনা সিরামিক সাবস্ট্রেটস, অ্যালুমিনা সিরামিক, অ্যালুমিনা

সমস্ত নিবন্ধ এবং ছবি ইন্টারনেট থেকে প্রাপ্ত. কোন কপিরাইট সমস্যা আছে, মুছে ফেলার সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.

আমাদের তদন্ত