1. Produkto pagrindai ir kristalografinės savybės
1.1 Sceninė kompozicija ir polimorfinis elgesys
(Aliuminio keramikos blokeliai)
Aliuminio oksidas (Al ₂ O DU), ypač α fazės tipo, yra vienas iš dažniausiai naudojamų techninių porcelianų dėl savo išskirtinio mechaninio stiprumo balanso, cheminis inertiškumas, ir šiluminė apsauga.
Nors aliuminio oksidas egzistuoja keliais metastabiliais etapais (c, d, i, p), α-aliuminio oksidas yra termodinamiškai pastovus kristalinis karkasas esant karščiui, identifikuojamas tankiu šešiakampiu uždaru (HCP) deguonies jonų planas su aliuminio katijonais, gyvenančiais dviejuose trečdaliuose oktaedrinių intersticinių vietų.
Tai pirktas karkasas, žinomas kaip deimantas, suteikia didelę gardelės energiją ir kietą joninį-kovalentinį ryšį, sukeliantis lydymosi temperatūrą maždaug 2054 ° C ir atsparumas fazės pagerėjimui esant rimtoms šiluminėms problemoms.
Keitimas iš pereinamojo aliuminio oksido į α-Al ₂ O2 paprastai įvyksta 1100 ° C ir kartu su dideliu tūrio susitraukimu ir paviršiaus praradimu, todėl fazių valdymas yra gyvybiškai svarbus sukepinimo metu.
Didelio grynumo α-aliuminio blokeliai (> 99.5% Al ₂ O 3) rodyti nepaprastą efektyvumą ekstremaliomis sąlygomis, o žemesnės klasės struktūros (90– 95%) Gali būti sudarytos iš antrinių fazių, tokių kaip mullito arba stiklinių grūdelių ribinės fazės, skirtos įperkamoms reikmėms.
1.2 Mikrostruktūra ir mechaninis sąžiningumas
Aliuminio oksido keraminių blokelių efektyvumui didelę įtaką daro mikrostruktūros ypatybės, įskaitant grūdelių dydį, poringumas, ir grūdų sienų sanglauda.
Smulkiagrūdės mikrostruktūros (grūdų matmuo < 5 µm) normally provide greater flexural strength (as much as 400 MPa) and improved fracture toughness contrasted to grainy counterparts, as smaller grains hinder fracture propagation.
Poringumas, net esant sumažintam lygiui (1– 5%), žymiai sumažina mechaninę ištvermę ir šilumos laidumą, reikalauja visiško tankinimo naudojant sukepinimo slėgiu būdus, tokius kaip šiltas presavimas arba karštas izostatinis presavimas (HIP).
Tokie ingredientai kaip MgO paprastai įvedami nedideliais kiekiais (≈ 0.1 masės %) trukdyti nenormaliam grūdų vystymuisi sukepinimo metu, užtikrina nuoseklią mikrostruktūrą ir matmenų stabilumą.
Gauti keraminiai blokeliai pasižymi dideliu kietumu (≈ 1800 HV), puikus atsparumas dilimui, ir sumažintas valkšnumo greitis esant aukštai temperatūrai, todėl jie tinka nešančiosioms ir grubioms aplinkoms.
2. Gamybos ir apdorojimo būdai
( Aliuminio keramikos blokeliai)
2.1 Miltelių paruošimo ir formavimo metodai
Aliuminio oksido keraminių blokelių gamyba pradedama nuo didelio grynumo aliuminio oksido miltelių, gaunamų iš deginto boksito taikant Bayer procedūrą arba nusodinant arba naudojant soli-gelį, kad būtų užtikrintas didesnis grynumas..
Milteliai sutarkuojami, kad būtų pasiektas plonas antgalio dydžio pasiskirstymas, didinamas pakavimo tankis ir sukepinimas.
Formavimas į artimas tinklines geometrijas užbaigiamas įvairiomis kūrimo strategijomis: vienaašis presavimas paprastiems blokams, Izostatinis presavimas vienodam tankiui sudėtingose formose, ekstruzija ilgiems plotams, ir slydimo liejimas sudėtingoms ar didžiulėms dalims.
Kiekviena technika turi įtakos žaliojo kūno tankiui ir homogeniškumui, kurios po sukepinimo tiesiogiai veikia galutines gyvenamąsias savybes.
Didelio našumo programoms, pažangus formavimas, pvz., liejimas juostelėmis arba liejimas geliu, gali būti naudojamas aukščiausios kokybės matmenų kontrolei ir mikrostruktūros harmonijai pasiekti.
2.2 Sukepinimas ir tolesnis apdorojimas
Sukepinimas ore esant tarpiniams temperatūros lygiams 1600 °C ir 1750 ° C leidžia tankinti difuzijos pagrindu, kur auga kakleliai ir mažėja poros, sukeliantis visiškai storą keraminį korpusą.
Aplinkos kontrolė ir tikslūs terminiai profiliai yra svarbūs norint išvengti pilvo pūtimo, kreipimasis, arba diferencinis susitraukimas.
Po sukepinimo procedūros susideda iš deimantinio šlifavimo, plakimas, ir poliravimas, kad būtų pasiekti griežti leistini nuokrypiai ir lygaus paviršiaus dangos, reikalingos tvirtinimui, sklandymas, arba optines programas.
Lazerinis redukcinis ir vandens srove apdirbimas leidžia tiksliai individualizuoti bloko geometriją, nesukeliant šiluminio streso ir nerimo.
Paviršiaus apdorojimas, pvz., aliuminio oksido danga arba plazmos purslų purškimas, gali dar labiau padidinti atsparumą dilimui ar korozijai specializuotomis eksploatavimo sąlygomis.
3. Naudingos savybės ir našumo metrika
3.1 Šilumos ir elektros įpročiai
Aliuminio oksido keraminiai blokai pasižymi vidutiniu šilumos laidumu (20– 35 W/(m · K)), žymiai didesnis nei polimerų ir stiklų, leidžia patikimai išsklaidyti šilumą elektroninėse ir šilumos valdymo sistemose.
Jie išsaugo struktūrinį sąžiningumą tiek, kiek 1600 ° C oksiduojančioje aplinkoje, su mažu šiluminiu augimu (≈ 8 ppm/K), prideda puikų atsparumą šiluminiam smūgiui, kai jis tinkamai sukurtas.
Jų didelė elektrinė varža (> 10 ¹⁴ Ω · cm) ir dielektrinė ištvermė (> 15 kV/mm) padaryti juos idealiais elektros izoliatoriais aukštos įtampos nustatymuose, susidedantis iš galios perdavimo, skirstomieji įrenginiai, ir vakuumines sistemas.
Dielektrinis nuoseklumas (εᵣ ≈ 9– 10) išlieka pastovus per didelę reguliarumo įvairovę, nuolatinis naudojimas RF ir mikrobangų krosnelėje.
Šie pastatai leidžia aliuminio oksido blokams patikimai veikti aplinkoje, kur natūralūs produktai suyra arba nustotų veikti.
3.2 Cheminis ir ekologinis atsparumas
Viena iš naudingiausių aliuminio oksido blokelių savybių yra jų fenomenalus atsparumas cheminiam smūgiui.
Jie labai inertiški rūgštims (išskyrus vandenilio fluorido ir šiltąsias fosforo rūgštis), šarmų (šiek tiek tirpsta stipriose kaustinėse medžiagose aukštesnėje temperatūroje), ir išlydytos druskos, todėl jie idealiai tinka cheminiam apdorojimui, puslaidininkinė konstrukcija, ir taršos kontrolės prietaisai.
Dėl jų nesudrėkimo su daugybe išlydyto plieno ir šlakų galima naudoti tigliuose, termoporos apvalkalai, ir krosnių pamušalai.
Papildomai, aliuminio oksidas yra netoksiškas, biologiškai suderinamas, ir atsparus radiacijai, padidinti jo naudingumą medicininiams implantams, branduolinis ekranas, ir kosmoso dalys.
Minimalus dujų išsiskyrimas dulkių siurblio aplinkoje dar labiau tinka itin aukštam vakuumui (UHV) studijų ir puslaidininkių gamybos sistemos.
4. Pramoninis pritaikymas ir technologinis derinys
4.1 Architektūrinės ir dilimui atsparios dalys
Aliuminio oksido keramikos blokai veikia kaip pagrindiniai dėvėjimosi elementai įvairiuose sektoriuose – nuo gavybos iki popieriaus gamybos.
Jie naudojami kaip latakų pamušalai, talpyklos, ir ciklonai, kad būtų atsparūs dilimui nuo srutų, milteliai, ir granuliuoti produktai, žymiai pailgina tarnavimo laiką, palyginti su plienu.
Mechaniniuose sandarikliuose ir guoliuose, aliuminio oksido kliūtys sumažina trintį, didelis kietumas, ir atsparumas korozijai, mažėja priežiūros ir prastovos laikas.
Individualios formos blokeliai integruojami į redukuojančius įrenginius, miršta, ir purkštukai, kur matmenų saugumas ir šoninis išlaikymas yra itin svarbūs.
Jų lengvas pobūdis (storis ≈ 3.9 g/cm PENKI) taip pat prisideda prie energijos sąnaudų taupymo perkeliant komponentus.
4.2 Pažangus dizainas ir „Arising“ išnaudoja
Už tipiškų vaidmenų, aliuminio oksido blokai palaipsniui naudojami pažangiose technologinėse sistemose.
Elektroniniuose įrenginiuose, jie veikia kaip apsauginiai substratai, šilumos kriauklės, ir lazeriniai dantų ėduonies elementai dėl jų šiluminių ir dielektrinių pastatų.
Energijos sistemose, jie tarnauja kaip kietojo oksido kuro elementai (SOFC) dalys, baterijų separatoriai, ir kombinuotų aktyvatoriaus medžiagų, nukreiptų į plazmą.
Atsiranda priedų aliuminio oksido gamyba rišiklio purkštuvu arba stereolitografija, leidžia sukurti sudėtingas geometrijas, kurios anksčiau nebuvo pasiekiamos tradiciniu kūrimu.
Daugiafunkcinėms aviacijos ir apsaugos sistemoms kuriami kryžminiai karkasai, kuriuose aliuminio oksidas yra sujungtas su plienu arba polimerais litavimo arba bendro degimo būdu..
Tobulėjant materialiems moksliniams tyrimams, Aliuminio oksido keraminiai blokai ir toliau tobulėja iš pasyvių konstrukcinių komponentų į aktyvius aukštos kokybės elementus, ilgalaikius inžinerinius sprendimus.
Apibendrinant, Aliuminio oksido keraminiai blokai reiškia pagrindinę pažangaus porceliano klasę, derinant patvarų mechaninį efektyvumą su fenomenaliu cheminiu ir terminiu saugumu.
Jų patogumas visoje pramonėje, elektroninis, ir mokslo sritys pabrėžia jų išliekamąją vertę šiuolaikiniame dizaine ir šiuolaikinių technologijų augime.
5. Platintojas
Alumina Technology Co., Ltd daugiausia dėmesio skiria tyrimams ir plėtrai, aliuminio oksido miltelių gamyba ir pardavimas, aliuminio oksido gaminiai, aliuminio oksido tiglis, ir tt, aptarnaujanti elektroniką, keramika, chemijos ir kitose pramonės šakose. Nuo pat įkūrimo m 2005, įmonė įsipareigojo teikti klientams geriausius produktus ir paslaugas. Jei ieškote aukštos kokybės aliuminio oksidas al2o3, nedvejodami susisiekite su mumis.
Žymos: Aliuminio keramikos blokeliai, Aliuminio keramika, aliuminio oksidas
Visi straipsniai ir nuotraukos yra iš interneto. Jei yra kokių nors autorių teisių problemų, susisiekite su mumis laiku, kad ištrintumėte.
Pasiteiraukite mūsų