Các thành phần thường được sử dụng trong việc phối màu nhựa bao gồm chất phân tán, chất bôi trơn, dầu khuếch tán, tác nhân ghép nối, chất tương thích, vân vân. Các thành phần vật liệu thường gặp bao gồm chất chống cháy, tăng cường đại diện, chất làm sáng, phòng chống tia cực tím, chất chống oxy hóa, chất kháng khuẩn, chất chống tĩnh điện, vân vân. Một trong những thứ phổ biến nhất là chất độn để giảm chi phí hoặc thay đổi vật lý, chẳng hạn như canxi cacbonat nhẹ, canxi cacbonat nặng, bột talc, mica, cao lanh, silic, titan dioxit, bùn đỏ, tro bay, hành tinh tảo cát, wollastonit, hạt thủy tinh, bari sunfat, canxi sunfat, vân vân, ngoài chất độn hữu cơ, chẳng hạn như bột gỗ, tinh bột ngô, và các phụ phẩm nông lâm nghiệp khác. Vật liệu tải và tăng cường bao gồm sợi thủy tinh, sợi carbon, sợi amiăng, sợi hữu cơ tổng hợp, vân vân
Giả sử các thành phần trên được bao gồm trong nguyên liệu của sản phẩm. Bởi vì ví dụ, chúng cần được thêm vào các vật liệu cơ bản theo tỷ lệ giống nhau trong quá trình chống màu phù hợp để không tạo ra sự khác biệt về màu sắc trong quá trình sản xuất tiếp theo..
(Phụ Gia Pha Màu Nhựa)
chất phân tán
Các loại chất phân tán bao gồm polyurea béo, hydroxy stearat, polyuretan, xà phòng oligomeric, vân vân
Hiện tại, chất phân tán thường được sử dụng trong công nghiệp là chất bôi trơn. Chất bôi trơn có khả năng phân tán tốt và cũng có thể nâng cao tính lưu động và hiệu quả tháo khuôn của nhựa trong suốt quá trình đúc..
Chất bôi trơn được chia thành chất bôi trơn bên trong và chất bôi trơn bên ngoài. Chất bôi trơn bên trong có khả năng tương thích đặc biệt với nhựa, có thể làm giảm sự gắn kết giữa các chuỗi phân tử nhựa, giảm độ nhớt tan băng, và cải thiện tính lưu loát. Chất bôi trơn bên ngoài có khả năng tương thích kém với vật liệu. Chúng tuân theo diện tích bề mặt của nhựa hóa lỏng để tạo thành lớp phân tử bôi trơn, do đó làm giảm sự cọ xát giữa vật liệu và thiết bị xử lý.
Chất bôi trơn
Theo cấu trúc hóa học, chúng hầu hết được tách thành hydrocacbon, xà phòng kim loại, chất bôi trơn có vai trò làm nguội, axit béo, amit axit béo, và este.
Chẳng hạn như vinyl bis ceramide (EBS)
EBS (Ethylene Bis Stearamit), còn được gọi là nhựa bis stearamit, là chất bôi trơn và phân tán bên trong và bên ngoài rất hiệu quả được sử dụng rộng rãi trong thị trường gia công nhựa. Nó thích hợp cho tất cả các loại nhựa nhiệt dẻo và nhựa nhiệt rắn, bao gồm nhưng không giới hạn ở polyetylen (Thể dục), polypropylen (PP), polystyren (Tái bút), polycacbonat (MÁY TÍNH), polyamide (), polyester (PET/PBT), polyuretan (PU), nhựa phenolic, vật liệu epoxy, vân vân. Dưới đây là một số chức năng chính của EBS trong các loại nhựa này:
(Nhũ tương EBS Ethylene Bis Stearamide)
phân tán
Là chất phân tán, EBS có thể hỗ trợ phân phối đồng đều chất độn và chất màu trong quá trình xử lý nhựa, tránh đống, và cải thiện sự khuếch tán và bảo mật của các sắc tố và chất độn. Điều này giúp tăng cường sự hài hòa về màu sắc và tính chất cơ học của sản phẩm cuối cùng. Ví dụ, trong sản xuất masterbatch, EBS có thể đảm bảo rằng các mảnh sắc tố được phân tán đều trong nhựa của nhà cung cấp để đảm bảo rằng màu sắc đều đặn được thể hiện trong các sản phẩm nhựa tiếp theo.
Bôi trơn bên trong
Trong nhựa tan chảy, EBS có thể giảm thiểu sự cọ xát giữa các phân tử và ứng suất cắt của nhựa nóng chảy, do đó giảm thiểu độ dày tan băng và làm cho quá trình tan băng diễn ra suôn sẻ hơn. Điều này giúp giảm căng thẳng trong quá trình ép đùn hoặc đúc khuôn, giảm nhiệt độ xử lý, và rút ngắn chu kỳ đúc, đồng thời giảm lượng điện năng tiêu thụ, nâng cao hiệu quả xử lý, và nâng cao tuổi thọ của thiết bị.
Bôi trơn bên ngoài
EBS tạo thành một lớp màng bôi trơn mỏng trên bề mặt nhựa, có thể làm giảm ma sát giữa nhựa nóng chảy và khuôn kim loại và nấm mốc, nâng cao hiệu suất đúc, và chống dính các sản phẩm nhựa trong quá trình đúc. Điều này không chỉ giúp cải thiện bề mặt hoàn thiện của sản phẩm và giảm thiểu sai sót mà còn đơn giản hóa quá trình xử lý sau và nâng cao hiệu suất sản xuất..
Các tính năng khác
Ngoài các chức năng chính trên, Ngoài ra, EBS còn có thể được sử dụng như một chất chống tĩnh điện để cải thiện đặc tính chống tĩnh điện của các sản phẩm nhựa và giảm các vấn đề như sự hấp phụ bụi bẩn do dòng điện cố định gây ra.. Trong một số ứng dụng, EBS có thể cải thiện thêm khả năng chống chịu thời tiết và kháng hóa chất của sản phẩm nhựa.
Trong quá trình ép phun, khi sử dụng màu khô hoàn toàn, Các đại diện trị liệu bề mặt như dầu khoáng trắng và dầu khuếch tán thường được đưa vào trong quá trình trộn để đóng vai trò hấp phụ., bôi trơn, khuếch tán, và tháo khuôn. Khi điều chỉnh bóng râm, nó cũng phải được đóng góp vào các sản phẩm thô một cách cân đối. Đầu tiên, bao gồm các chất xử lý diện tích bề mặt và uống tốt, sau đó thêm bột màu và lắc đều.
Khi lựa chọn, khả năng chịu nhiệt độ của chất phân tán phải được tính toán theo mức nhiệt độ đúc của nguyên liệu nhựa. Từ góc độ chi phí, trong khái niệm, nếu có thể sử dụng chất phân tán ở nhiệt độ trung bình và thấp, không được chọn loại chịu được nhiệt độ cao. Chất phân tán ở nhiệt độ cao cần phải chịu được tác động lớn hơn 250 ° C.
Nhà cung cấp nhũ tương EBS Ethylene Bis Stearamide
TRUNNANO là nhà cung cấp Vật liệu In 3D với hơn 12 năm kinh nghiệm trong việc bảo tồn năng lượng công trình nano và phát triển công nghệ nano. Nó chấp nhận thanh toán qua thẻ tín dụng, T/T, Công Đoàn Phương Tây và Paypal. Trunnano sẽ vận chuyển hàng hóa tới khách hàng nước ngoài thông qua FedEx, DHL, bằng đường hàng không, hoặc bằng đường biển. Nếu bạn muốn biết thêm về Metylphenylsilicone, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi và gửi yêu cầu.
Hỏi chúng tôi