1. कंक्रीट आधुनिक प्रौद्योगिकी में आवश्यक कर्तव्य और उपयोगी लक्ष्य
1.1 कंक्रीट फोमिंग एजेंटों का कार्य और तंत्र
(कंक्रीट फोमिंग एजेंट)
कंक्रीट लैदरिंग एजेंट विशेष रासायनिक मिश्रण हैं जो ताजा कंक्रीट मैट्रिक्स के भीतर हवा के बुलबुले की नियंत्रित मात्रा को जानबूझकर पेश करने और बनाए रखने के लिए बनाए जाते हैं।.
ये प्रतिनिधि मिश्रित पानी की सतह के तनाव को कम करके कार्य करते हैं, जिससे ललित के विकास को संभव बनाया जा सके, यांत्रिक हलचल या सम्मिश्रण के दौरान समान रूप से फैली हुई वायु रिक्तियाँ.
प्राथमिक उद्देश्य सेलुलर कंक्रीट या हल्के वजन वाला कंक्रीट बनाना है, जहां अंदर घुसे हुए हवा के बुलबुले पर्याप्त वास्तुशिल्प स्थिरता बनाए रखते हुए ठोस उत्पाद के सामान्य घनत्व को काफी कम कर देते हैं.
लैदरिंग एजेंट आम तौर पर प्रोटीन-व्युत्पन्न सर्फेक्टेंट पर आधारित होते हैं (जैसे कि पशु उपोत्पादों से प्राप्त हाइड्रोलाइज्ड केराटिन) या सिंथेटिक सर्फेक्टेंट (एल्काइल सल्फोनेट्स से युक्त, एथोक्सिलेटेड अल्कोहल, या फैटी एसिड डेरिवेटिव), प्रत्येक अलग बुलबुला सुरक्षा और फोम फ्रेमवर्क सुविधाएँ प्रदान करता है.
निर्मित फोम मिश्रण को सहन करने के लिए पर्याप्त स्थिर होना चाहिए, पंप, और अत्यधिक सहसंयोजन या पतन के बिना पहला सेटअप चरण, अंतिम उत्पाद में एक सजातीय मोबाइल ढाँचा सुनिश्चित करना.
यह इंजीनियर्ड सरंध्रता थर्मल इन्सुलेशन को बढ़ाती है, मृत टन को कम करता है, और अग्नि प्रतिरोध को बढ़ाता है, फोमयुक्त कंक्रीट को इंसुलेटिंग फ़्लोरिंग स्क्रीड्स जैसे अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाना, गैप डेंटल फिलिंग, और पूर्वनिर्मित हल्के वजन वाले पैनल.
1.2 कंक्रीट डिफोमर्स का उद्देश्य और प्रणाली
इसके विपरीत, कंक्रीट डिफोमर्स (इन्हें एंटी-फोमिंग प्रतिनिधियों के रूप में भी जाना जाता है) कंक्रीट मिश्रण के भीतर अवांछित फंसी हवा से छुटकारा पाने या कम करने के लिए तैयार किया गया है.
मिश्रण के दौरान, परिवहन, और स्थिति, चिंता के कारण हवा अनजाने में सीमेंट पेस्ट में फंस सकती है, विशेष रूप से बहुत तरल या स्व-संगठित कंक्रीट में (एस सी सी) उच्च सुपरप्लास्टिकाइज़र सामग्री वाले सिस्टम.
ये आकर्षक हवा के बुलबुले आमतौर पर आकार में असमान होते हैं, बुरी तरह बिखरा हुआ, और ठोस कंक्रीट के यांत्रिक और सौंदर्य गुणों के लिए हानिकारक है.
डिफोमर्स वायु-तरल इंटरफ़ेस पर हवा के बुलबुले को अस्थिर करके काम करते हैं, बुलबुले के चारों ओर पतली तरल फिल्मों के सहसंयोजन और आंसू का विज्ञापन.
( कंक्रीट फोमिंग एजेंट)
वे आम तौर पर अघुलनशील तेलों से बने होते हैं (जैसे खनिज या वनस्पति तेल), सिलोक्सेन-आधारित पॉलिमर (जैसे, पॉलीडिमिथाइलसिलोक्सेन), या हाइड्रोफोबिक सिलिका जैसे ठोस कण, जो बुलबुला फिल्म में प्रवेश करते हैं और जल निकासी और पतन को तेज करते हैं.
वायु की मात्रा कम करके– आम तौर पर समस्याग्रस्त डिग्री से ऊपर 5% 1 से नीचे– 2%– डिफोमर्स संपीड़न कठोरता में सुधार करते हैं, सतह कोटिंग बढ़ाएँ, और पारगम्यता और संभावित फ़्रीज़-पिघलना भेद्यता को कम करके कठोरता को बढ़ावा दें.
2. रासायनिक संरचना और इंटरफेशियल व्यवहार
2.1 फोमिंग पेशेवरों की आणविक वास्तुकला
कंक्रीट लैदरिंग एजेंट की दक्षता उसकी आणविक संरचना और इंटरफेसियल कार्य से बहुत निकटता से जुड़ी होती है.
प्रोटीन-आधारित फोमिंग प्रतिनिधि लंबी-श्रृंखला पॉलीपेप्टाइड्स पर निर्भर करते हैं जो वायु-जल उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस पर प्रकट होते हैं, विस्कोइलास्टिक फिल्में बनाना जो बुलबुले की दीवारों को फाड़ने और यांत्रिक कठोरता प्रदान करने के लिए खड़ी होती हैं.
ये सभी प्राकृतिक सर्फेक्टेंट अच्छी दृढ़ता के साथ काफी बड़े लेकिन स्थिर बुलबुले बनाते हैं, उन्हें संरचनात्मक हल्के कंक्रीट के लिए आदर्श बनाना.
सिंथेटिक झाग एजेंट, दूसरी ओर, बेहतर स्थिरता प्रदान करते हैं और जल रसायन या तापमान स्तर में भिन्नता के प्रति बहुत कम संवेदनशील होते हैं.
वे छोटे बनते हैं, उनके कम सतह क्षेत्र तनाव और तेज़ सोखना गतिकी के परिणामस्वरूप बहुत अधिक सुसंगत बुलबुले, इससे छिद्रों की संरचना बेहतर होती है और तापीय प्रदर्शन में वृद्धि होती है.
आवश्यक मिसेल एकाग्रता (सीएमसी) और हाइड्रोफिलिक-लिपोफिलिक संतुलन (एचएलबी) सर्फेक्टेंट फोम उत्पादन और कतरनी और सीमेंटयुक्त क्षारीयता के तहत स्थिरता में इसके प्रदर्शन की पहचान करता है.
2.2 डिफोमर्स की आणविक वास्तुकला
डिफोमर्स मूल रूप से एक अलग डिवाइस के माध्यम से काम करते हैं, अमिश्रणीयता और पारस्परिक संघर्ष पर निर्भर रहना.
सिलिकॉन-आधारित डिफोमर्स, विशेष रूप से पॉलीडिमिथाइलसिलोक्सेन (पीडीएमएस), अपने असाधारण रूप से कम सतह क्षेत्र तनाव के कारण बहुत प्रभावी हैं (~20– 25 एमएन/एम), जो उन्हें हवा के बुलबुले के पूरे सतह क्षेत्र में तेजी से फैलने की अनुमति देता है.
जब एक डिफॉमर बूंद एक बबल मूवी से संपर्क करती है, यह एक विकसित करता है “पुल” फिल्म के दोनों सतह क्षेत्रों के बीच में, गीलापन और टूटना उत्पन्न करना.
तेल-आधारित डिफॉमर इसी तरह से काम करते हैं, हालांकि अत्यधिक तरल मिश्रण में कम विश्वसनीय होते हैं जहां तेजी से प्रसार उनकी क्रिया को कम कर सकता है.
हाइड्रोफोबिक कणों सहित हाइब्रिड डिफोमर्स बुलबुला सहसंयोजन के लिए न्यूक्लिएशन साइटों की आपूर्ति करके प्रदर्शन को बढ़ावा देते हैं.
झाग बनाने वाले एजेंटों के विपरीत, उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस पर सक्रिय बने रहने के लिए डिफ़ोमर्स को मध्यम रूप से घुलनशील होना चाहिए, बिना मिसेल में शामिल किए या द्रव्यमान चरण में विघटित किए बिना.
3. ताजा और कठोर कंक्रीट सुविधा पर प्रभाव
3.1 कंक्रीट के प्रदर्शन पर फोमिंग एजेंटों का प्रभाव
फोमिंग प्रतिनिधियों के माध्यम से जानबूझकर हवा का परिचय कंक्रीट की भौतिक प्रकृति को बदल देता है, इसे गाढ़े मिश्रण से पारगम्य में ले जाना, हल्के वजन वाला उत्पाद.
मोटाई को नियमित से कम किया जा सकता है 2400 किग्रा/मीटर पांच से न्यूनतम 400 तक– 800 किग्रा/मीटर ³, फोम की मात्रा और स्थिरता के आधार पर.
यह कमी सीधे तौर पर कम तापीय चालकता से जुड़ी है, लिफ़ाफ़े के निर्माण के लिए फोमयुक्त कंक्रीट को यू-मान के साथ एक प्रभावी परिरक्षण सामग्री बनाना आदर्श है.
तथापि, बढ़ी हुई सरंध्रता भी संपीड़न कठोरता में कमी का कारण बनती है, सावधानीपूर्वक खुराक नियंत्रण की आवश्यकता होती है और अक्सर अतिरिक्त सीमेंटयुक्त सामग्री का समावेश होता है (एस सी एम एस) छिद्र दीवार की सतह की मजबूती में सुधार के लिए फ्लाई ऐश या सिलिका धुएं की तरह.
बुलबुले के चिकनाई परिणाम के कारण कार्यशीलता आमतौर पर अधिक होती है, हालाँकि फोम सुरक्षा अपर्याप्त होने पर पृथक्करण हो सकता है.
3.2 कंक्रीट के प्रदर्शन पर डिफोमर्स का प्रभाव
डिफॉमर फंसी हुई हवा से उत्पन्न होने वाली समस्याओं को दूर करके मानक और उच्च प्रदर्शन वाले कंक्रीट की उच्च गुणवत्ता में सुधार करते हैं.
अत्यधिक वायु स्थान तनाव और चिंता संकेन्द्रक के रूप में कार्य करते हैं और विश्वसनीय भार-वहन क्रॉस-सेक्शन को कम करते हैं, जिससे संपीड़नात्मक और लचीली सहनशक्ति कम हो जाती है.
इन स्थानों को कम करके, डिफोमर्स कंप्रेसिव टफनेस को 10 तक बढ़ा सकते हैं– 20%, विशेष रूप से उच्च शक्ति वाले मिश्रणों में जहां हवा का प्रत्येक आयतन प्रतिशत मायने रखता है.
वे गड्ढों से बचकर सतह की गुणवत्ता भी बढ़ाते हैं, कीड़ों के छेद, और मधुकोश, जो वास्तुशिल्प कंक्रीट और फॉर्म-फेसिंग अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है.
पानी के कंटेनर या बेसमेंट जैसी गैर-छिद्रपूर्ण संरचनाओं में, कम सरंध्रता क्लोराइड पहुंच और कार्बोनेशन के प्रतिरोध को बढ़ाती है, जीवन काल का विस्तार.
4. आवेदन संदर्भ और संगतता कारकों पर विचार करें
4.1 फोमिंग एजेंटों के लिए सामान्य उपयोग के मामले
थर्मल इन्सुलेशन परतों में उपयोग किए जाने वाले सेलुलर कंक्रीट के उत्पादन में झाग एजेंट महत्वपूर्ण हैं, छत के डेक, और पहले से तैयार हल्के ब्लॉक.
इनका उपयोग भू-तकनीकी अनुप्रयोगों जैसे ट्रेंच बैकफ़िलिंग और गैप स्टेबलाइज़िंग में भी किया जाता है, जहां कम घनत्व अंतर्निहित गंदगी के अतिभार को रोकता है.
अग्नि-रेटेड सेटिंग्स में, फोमयुक्त कंक्रीट की परिरक्षण आवासीय या वाणिज्यिक संपत्तियां वास्तुशिल्प पहलुओं के लिए निष्क्रिय अग्नि सुरक्षा प्रदान करती हैं.
इन अनुप्रयोगों की सफलता विशिष्ट फोम उत्पादन उपकरणों पर निर्भर करती है, सुरक्षित झाग प्रतिनिधि, और एक समान वायु परिसंचरण सुनिश्चित करने के लिए उचित सम्मिश्रण उपचार.
4.2 डिफोमर्स के लिए सामान्य उपयोग के उदाहरण
डिफ़ोमर्स का उपयोग आमतौर पर स्व-समेकन कंक्रीट में किया जाता है (एस सी सी), जहां उच्च तरलता और सुपरप्लास्टिकाइज़र सामग्री हवा के फंसने के जोखिम को बढ़ाती है.
वे प्रीकास्ट और वास्तुशिल्प कंक्रीट में भी आवश्यक हैं, जहां सतही क्षेत्र की समाप्ति अत्यंत महत्वपूर्ण है, और पानी के भीतर कंक्रीट की स्थिति में, जहां फंसी हवा बंधन और लचीलेपन को खतरे में डाल सकती है.
डिफोमर्स आमतौर पर छोटी खुराक में जोड़े जाते हैं (0.01– 0.1% सीमेंट के वजन से) और अन्य मिश्रणों के साथ संगत होना चाहिए, विशेष रूप से पॉलीकार्बोक्सिलेट ईथर (पीसीई), प्रतिकूल बातचीत से बचने के लिए.
समाप्त करने के लिए, ठोस झाग प्रतिनिधि और डिफोमर्स प्रतिनिधित्व करते हैं 2 सीमेंटीकृत प्रणालियों के भीतर वायु प्रबंधन में अभी भी उतनी ही महत्वपूर्ण रणनीतियों का विरोध.
जबकि झाग एजेंट हल्के वजन और घरों की सुरक्षा के लिए जानबूझकर हवा प्रदान करते हैं, डिफोमर्स सहनशक्ति और सतह क्षेत्र की उच्च गुणवत्ता को बढ़ावा देने के लिए अवांछित हवा को खत्म करते हैं.
उनकी विशिष्ट केमिस्ट्री को पहचानना, उपकरण, और परिणाम इंजीनियरों और निर्माताओं के लिए विभिन्न वास्तुशिल्प के लिए ठोस दक्षता को अधिकतम करना संभव बनाते हैं, कार्यात्मक, और सौंदर्य संबंधी आवश्यकताएं.
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