1. కాంక్రీట్ ఆధునిక సాంకేతికతలో ముఖ్యమైన విధులు మరియు ఉపయోగకరమైన లక్ష్యాలు
1.1 కాంక్రీట్ ఫోమింగ్ ఏజెంట్ల ఫంక్షన్ మరియు మెకానిజం
(కాంక్రీట్ ఫోమింగ్ ఏజెంట్)
కాంక్రీట్ లేథరింగ్ ఏజెంట్లు అనేది తాజా కాంక్రీట్ మ్యాట్రిక్స్లో గాలి బుడగలు యొక్క నియంత్రిత పరిమాణాన్ని ఉద్దేశపూర్వకంగా పరిచయం చేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి సృష్టించబడిన ప్రత్యేక రసాయన మిశ్రమాలు..
ఈ ప్రతినిధులు మిక్సింగ్ నీటి ఉపరితల ఉద్రిక్తతను తగ్గించడం ద్వారా పని చేస్తారు, జరిమానా అభివృద్ధికి ఇది సాధ్యం చేస్తుంది, యాంత్రిక ఆందోళన లేదా మిశ్రమం అంతటా సమానంగా చెదరగొట్టబడిన గాలి శూన్యాలు.
సెల్యులార్ కాంక్రీటు లేదా లైట్ వెయిట్ కాంక్రీటును రూపొందించడం ప్రాథమిక లక్ష్యం, ఇక్కడ ప్రవేశించిన గాలి బుడగలు తగినంత నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని కొనసాగిస్తూ ఘనీకృత ఉత్పత్తి యొక్క సాధారణ సాంద్రతను గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి.
లాథరింగ్ ఏజెంట్లు సాధారణంగా ప్రోటీన్-ఉత్పన్నమైన సర్ఫ్యాక్టెంట్లపై ఆధారపడి ఉంటాయి (జంతువుల ఉపఉత్పత్తుల నుండి హైడ్రోలైజ్డ్ కెరాటిన్ వంటివి) లేదా సింథటిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు (ఆల్కైల్ సల్ఫోనేట్లను కలిగి ఉంటుంది, ఇథాక్సిలేటెడ్ ఆల్కహాల్స్, లేదా ఫ్యాటీ యాసిడ్ ఉత్పన్నాలు), ప్రతి ఒక్కటి ప్రత్యేకమైన బబుల్ భద్రత మరియు ఫోమ్ ఫ్రేమ్వర్క్ లక్షణాలను అందిస్తోంది.
సృష్టించిన నురుగు మిక్సింగ్ను భరించేంత స్థిరంగా ఉండాలి, పంపింగ్, మరియు మొదటి సెటప్ దశలు విపరీతమైన కలయిక లేదా పతనం లేకుండా, తుది ఉత్పత్తిలో సజాతీయ మొబైల్ ఫ్రేమ్వర్క్ ఉండేలా చూసుకోవడం.
ఈ ఇంజనీరింగ్ సచ్ఛిద్రత థర్మల్ ఇన్సులేషన్ను పెంచుతుంది, చనిపోయిన టన్నులను తగ్గిస్తుంది, మరియు అగ్ని నిరోధకతను పెంచుతుంది, ఫ్లోరింగ్ స్క్రీడ్లను ఇన్సులేట్ చేయడం వంటి అప్లికేషన్లకు ఫోమ్డ్ కాంక్రీట్ను అనువైనదిగా చేయడం, గ్యాప్ డెంటల్ ఫిల్లింగ్, మరియు ప్రీమేడ్ లైట్ వెయిట్ ప్యానెల్స్.
1.2 కాంక్రీట్ డీఫోమర్స్ యొక్క లక్ష్యం మరియు వ్యవస్థ
దీనికి విరుద్ధంగా, కాంక్రీటు defoamers (యాంటీ-ఫోమింగ్ ప్రతినిధులు అని కూడా పిలుస్తారు) కాంక్రీట్ మిశ్రమంలో అవాంఛిత గాలిని వదిలించుకోవడానికి లేదా తగ్గించడానికి రూపొందించబడ్డాయి.
మిక్సింగ్ అంతటా, రవాణా, మరియు పొజిషనింగ్, ఆందోళన కారణంగా గాలి అనుకోకుండా సిమెంట్ పేస్ట్లో చిక్కుకుపోతుంది, ముఖ్యంగా చాలా ద్రవం లేదా స్వీయ-కన్సాలిడేటింగ్ కాంక్రీటులో (SCC) అధిక సూపర్ప్లాస్టిసైజర్ పదార్థంతో వ్యవస్థలు.
ఈ ఆకర్షణీయమైన గాలి బుడగలు సాధారణంగా పరిమాణంలో అసమానంగా ఉంటాయి, చెడుగా చెదరగొట్టారు, మరియు ఘనీకృత కాంక్రీటు యొక్క యాంత్రిక మరియు సౌందర్య లక్షణాలకు హానికరం.
గాలి-ద్రవ ఇంటర్ఫేస్లో గాలి బుడగలను అస్థిరపరచడం ద్వారా డీఫోమర్లు పని చేస్తాయి, బుడగలు చుట్టూ ఉన్న స్లిమ్ లిక్విడ్ మూవీస్ యొక్క అడ్వర్టైజింగ్ కోలెసెన్స్ మరియు కన్నీరు.
( కాంక్రీట్ ఫోమింగ్ ఏజెంట్)
అవి సాధారణంగా కరగని నూనెలతో కూడి ఉంటాయి (ఖనిజ లేదా వెజ్జీ నూనెలు వంటివి), సిలోక్సేన్ ఆధారిత పాలిమర్లు (ఉదా, పాలీడిమిథైల్సిలోక్సేన్), లేదా హైడ్రోఫోబిక్ సిలికా వంటి ఘన కణాలు, ఇది బుడగ చలనచిత్రాన్ని వ్యాప్తి చేస్తుంది మరియు నీటి పారుదల మరియు కూలిపోవడాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది.
గాలి కంటెంట్ తగ్గించడం ద్వారా– సాధారణంగా సమస్యాత్మక డిగ్రీల నుండి 5% 1 వరకు తగ్గింది– 2%– defoamers సంపీడన దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, ఉపరితల పూతను మెరుగుపరచండి, మరియు పారగమ్యత మరియు సంభావ్య ఫ్రీజ్-థా వల్నరబిలిటీని తగ్గించడం ద్వారా దృఢత్వాన్ని పెంచండి.
2. కెమికల్ కంపోజిషన్ మరియు ఇంటర్ఫేషియల్ బిహేవియర్
2.1 ఫోమింగ్ ప్రొఫెషనల్స్ యొక్క మాలిక్యులర్ ఆర్కిటెక్చర్
కాంక్రీట్ లేథరింగ్ ఏజెంట్ యొక్క సామర్థ్యం దాని పరమాణు నిర్మాణం మరియు ఇంటర్ఫేషియల్ టాస్క్తో చాలా దగ్గరగా ముడిపడి ఉంటుంది..
ప్రోటీన్-ఆధారిత ఫోమింగ్ ప్రతినిధులు గాలి-నీటి వినియోగదారు ఇంటర్ఫేస్లో విప్పే లాంగ్-చైన్ పాలీపెప్టైడ్లపై ఆధారపడతారు., బుడగ గోడలకు మెకానికల్ దృఢత్వాన్ని అందించి, చిరిగిపోయేలా నిలబడే విస్కోలాస్టిక్ ఫిల్మ్లను ఏర్పరుస్తుంది.
ఈ ఆల్-నేచురల్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మంచి పట్టుదలతో చాలా పెద్ద అయినప్పటికీ స్థిరమైన బుడగలను సృష్టిస్తాయి, నిర్మాణాత్మక తేలికపాటి కాంక్రీటుకు వాటిని ఆదర్శంగా మారుస్తుంది.
సింథటిక్ నురుగు ఏజెంట్లు, వివిధ మరోవైపు, మెరుగైన అనుగుణ్యతను కలిగి ఉంటాయి మరియు నీటి రసాయన శాస్త్రం లేదా ఉష్ణోగ్రత స్థాయికి సంబంధించిన వైవిధ్యాలకు చాలా తక్కువ సున్నితంగా ఉంటాయి.
అవి చిన్నవిగా ఏర్పడతాయి, వాటి తగ్గిన ఉపరితల వైశాల్య ఉద్రిక్తత మరియు వేగవంతమైన శోషణ గతిశాస్త్రం ఫలితంగా చాలా స్థిరమైన బుడగలు, దీని వలన సూక్ష్మ రంధ్ర నిర్మాణాలు మరియు మెరుగైన ఉష్ణ పనితీరు.
ముఖ్యమైన మైకెల్ ఏకాగ్రత (CMC) మరియు హైడ్రోఫిలిక్-లిపోఫిలిక్ సంతులనం (HLB) సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క ఫోమ్ ఉత్పత్తిలో దాని పనితీరును గుర్తిస్తుంది మరియు కోత మరియు సిమెంటిషియస్ ఆల్కలీనిటీ కింద స్థిరత్వం.
2.2 డిఫోమర్స్ యొక్క మాలిక్యులర్ ఆర్కిటెక్చర్
డిఫోమర్లు ప్రాథమికంగా భిన్నమైన పరికరం ద్వారా పనిచేస్తాయి, అస్పష్టత మరియు ఇంటర్ఫేషియల్ సంఘర్షణపై ఆధారపడటం.
సిలికాన్ ఆధారిత డిఫోమర్లు, ముఖ్యంగా పాలీడిమిథైల్సిలోక్సేన్ (PDMS), అనూహ్యంగా తగ్గిన ఉపరితల వైశాల్యం కారణంగా చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి (~ 20– 25 mN/m), ఇది గాలి బుడగలు యొక్క ఉపరితల వైశాల్యం అంతటా వేగంగా వ్యాపించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
డీఫోమర్ బిందువు బబుల్ మూవీని సంప్రదించినప్పుడు, అది అభివృద్ధి చెందుతుంది a “వంతెన” సినిమా యొక్క రెండు ఉపరితల ప్రాంతాల మధ్య, dewetting మరియు చీలిక ఉత్పత్తి.
చమురు-ఆధారిత డీఫోమర్లు ఇదే విధంగా పనిచేస్తాయి, అయితే అధిక ద్రవ మిశ్రమాలలో తక్కువ విశ్వసనీయత ఉంటుంది, ఇక్కడ వేగవంతమైన వ్యాప్తి వాటి చర్యను పలుచన చేస్తుంది..
హైడ్రోఫోబిక్ కణాలతో సహా హైబ్రిడ్ డీఫోమర్లు బబుల్ కోలెసెన్స్ కోసం న్యూక్లియేషన్ సైట్లను సరఫరా చేయడం ద్వారా పనితీరును పెంచుతాయి.
నురుగు ఏజెంట్ల వలె కాకుండా, డిఫోమర్లు వినియోగదారు ఇంటర్ఫేస్లో యాక్టివ్గా కొనసాగడానికి మధ్యస్తంగా కరిగేవిగా ఉండాలి..
3. తాజా మరియు గట్టిపడిన కాంక్రీట్ ఫీచర్పై ప్రభావం
3.1 కాంక్రీట్ పనితీరుపై ఫోమింగ్ ఏజెంట్ల ప్రభావం
ఫోమింగ్ ప్రతినిధుల ద్వారా గాలిని ఉద్దేశపూర్వకంగా ప్రవేశపెట్టడం కాంక్రీటు యొక్క భౌతిక స్వభావాన్ని మారుస్తుంది, దానిని మందపాటి మిశ్రమం నుండి పారగమ్యంగా మార్చడం, తక్కువ బరువు ఉత్పత్తి.
మందం సాధారణ నుండి తగ్గించవచ్చు 2400 కిలో/మీ ఐదు నుండి 400 కంటే తక్కువ– 800 kg/m ³, నురుగు వాల్యూమ్ మరియు స్థిరత్వం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఈ తగ్గుదల నేరుగా తక్కువ ఉష్ణ వాహకతతో అనుబంధిస్తుంది, ఎన్వలప్లను నిర్మించడానికి అనువైన U-విలువలతో ఫోమ్డ్ కాంక్రీటును సమర్థవంతమైన షీల్డింగ్ మెటీరియల్గా చేస్తుంది.
అయితే, పెరిగిన సారంధ్రత కూడా సంపీడన దృఢత్వంలో తగ్గింపుకు కారణమవుతుంది, జాగ్రత్తగా మోతాదు నియంత్రణ మరియు తరచుగా అదనపు సిమెంటు పదార్థాలను చేర్చడం అవసరం (SCMలు) రంధ్ర గోడ ఉపరితల బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఫ్లై యాష్ లేదా సిలికా ఫ్యూమ్ వంటివి.
బుడగలు యొక్క కందెన ఫలితం కారణంగా పని సామర్థ్యం సాధారణంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే ఫోమ్ భద్రత సరిపోకపోతే విభజన జరుగుతుంది.
3.2 కాంక్రీట్ పనితీరుపై డీఫోమర్ల ప్రభావం
డీఫోమర్లు ప్రవేశించిన గాలి ద్వారా ప్రేరేపించబడిన సమస్యలను తొలగించడం ద్వారా ప్రామాణిక మరియు అధిక-పనితీరు గల కాంక్రీటు యొక్క అధిక నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి..
విపరీతమైన గాలి ఖాళీలు ఒత్తిడి మరియు ఆందోళన కేంద్రీకరణలుగా పనిచేస్తాయి మరియు నమ్మకమైన లోడ్-బేరింగ్ క్రాస్-సెక్షన్ను తగ్గిస్తాయి, తక్కువ కంప్రెసివ్ మరియు ఫ్లెక్చురల్ స్టామినాకు కారణమవుతుంది.
ఈ ఖాళీలను తగ్గించడం ద్వారా, డీఫోమర్లు సంపీడన దృఢత్వాన్ని 10 పెంచుతాయి– 20%, ముఖ్యంగా అధిక-శక్తి మిశ్రమాలలో ప్రతి వాల్యూమ్ శాతం గాలి ముఖ్యమైనది.
అవి పిట్టింగ్ను నివారించడం ద్వారా ఉపరితల నాణ్యతను కూడా పెంచుతాయి, కీటకాల రంధ్రాలు, మరియు తేనెగూడు, నిర్మాణ కాంక్రీటు మరియు ఫారమ్-ఫేసింగ్ అప్లికేషన్లలో ఇది కీలకం.
నీటి కంటైనర్లు లేదా నేలమాళిగలు వంటి నాన్పోరస్ నిర్మాణాలలో, తగ్గిన సచ్ఛిద్రత క్లోరైడ్ యాక్సెస్ మరియు కార్బొనేషన్కు నిరోధకతను పెంచుతుంది, జీవిత కాలాన్ని విస్తరించడం.
4. పరిగణించవలసిన అప్లికేషన్ సందర్భాలు మరియు అనుకూలత కారకాలు
4.1 ఫోమింగ్ ఏజెంట్ల కోసం సాధారణ వినియోగ కేసులు
థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పొరలలో ఉపయోగించే సెల్యులార్ కాంక్రీటు ఉత్పత్తిలో నురుగు ఏజెంట్లు ముఖ్యమైనవి, రూఫింగ్ డెక్స్, మరియు ప్రీకాస్ట్ తేలికపాటి బ్లాక్స్.
అవి ట్రెంచ్ బ్యాక్ఫిల్లింగ్ మరియు గ్యాప్ స్టెబిలైజింగ్ వంటి జియోటెక్నికల్ అప్లికేషన్లలో కూడా ఉపయోగించబడతాయి., ఇక్కడ తక్కువ సాంద్రత అంతర్లీన మురికి యొక్క ఓవర్లోడ్ను ఆపివేస్తుంది.
ఫైర్-రేటెడ్ సెట్టింగ్లలో, ఫోమ్డ్ కాంక్రీటు యొక్క రక్షిత నివాస లేదా వాణిజ్య లక్షణాలు నిర్మాణ అంశాలకు నిష్క్రియ అగ్ని రక్షణను అందిస్తాయి.
ఈ అప్లికేషన్ల విజయం నిర్దిష్ట ఫోమ్ ఉత్పత్తి పరికరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, సురక్షిత లేతరింగ్ ప్రతినిధులు, మరియు నిర్దిష్ట ఏకరీతి గాలి ప్రసరణ చేయడానికి తగిన బ్లెండింగ్ చికిత్సలు.
4.2 Defoamers కోసం సాధారణ వినియోగ సందర్భాలు
డీఫోమర్లు సాధారణంగా స్వీయ-కన్సాలిడేటింగ్ కాంక్రీటులో ఉపయోగించబడతాయి (SCC), అధిక ద్రవత్వం మరియు సూపర్ప్లాస్టిసైజర్ కంటెంట్ గాలిలో చిక్కుకునే ప్రమాదాన్ని పెంచుతాయి.
ప్రీకాస్ట్ మరియు ఆర్కిటెక్చరల్ కాంక్రీటులో కూడా ఇవి అవసరం, ఇక్కడ ఉపరితల వైశాల్యం ముగింపు చాలా ముఖ్యమైనది, మరియు నీటి అడుగున కాంక్రీటు స్థానాల్లో, అక్కడ చిక్కుకున్న గాలి బంధం మరియు స్థితిస్థాపకతను దెబ్బతీస్తుంది.
Defoamers సాధారణంగా చిన్న మోతాదులలో జోడించబడతాయి (0.01– 0.1% సిమెంట్ బరువు ద్వారా) మరియు ఇతర మిశ్రమాలకు అనుకూలంగా ఉండాలి, ప్రత్యేకంగా పాలికార్బాక్సిలేట్ ఈథర్స్ (PCEలు), అననుకూల పరస్పర చర్యలను నివారించడానికి.
ముగించడానికి, కాంక్రీట్ నురుగు ప్రతినిధులు మరియు defoamers ప్రాతినిధ్యం 2 సిమెంటియస్ సిస్టమ్స్లో ఎయిర్ మేనేజ్మెంట్లో ఇంకా ముఖ్యమైన వ్యూహాలను వ్యతిరేకిస్తుంది.
నురుగు ఏజెంట్లు ఉద్దేశపూర్వకంగా తక్కువ బరువును సాధించడానికి మరియు గృహాలను రక్షించడానికి గాలిని అందజేస్తారు., డీఫోమర్లు స్టామినా మరియు ఉపరితల వైశాల్యాన్ని అధిక నాణ్యతను పెంచడానికి అవాంఛిత గాలిని తొలగిస్తాయి.
వారి ప్రత్యేక కెమిస్ట్రీలను గుర్తించడం, పరికరాలు, మరియు ఫలితాలు ఇంజనీర్లు మరియు తయారీదారులు వివిధ నిర్మాణాల కోసం కాంక్రీట్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడం సాధ్యం చేస్తాయి, ఫంక్షనల్, మరియు సౌందర్య అవసరాలు.
ప్రొవైడర్
కాబ్ర్-కాంక్రీట్ కాంక్రీట్ మిక్స్చర్ యొక్క సరఫరాదారు 12 నానో-బిల్డింగ్ ఎనర్జీ కన్జర్వేషన్ మరియు నానోటెక్నాలజీ డెవలప్మెంట్లో సంవత్సరాల అనుభవం. ఇది క్రెడిట్ కార్డ్ ద్వారా చెల్లింపును అంగీకరిస్తుంది, T/T, వెస్ట్ యూనియన్ మరియు పేపాల్. TRUNNANO FedEx ద్వారా విదేశీ వినియోగదారులకు వస్తువులను రవాణా చేస్తుంది, DHL, గాలి ద్వారా, లేదా సముద్రం ద్వారా. మీరు అధిక నాణ్యత కాంక్రీట్ మిశ్రమం కోసం చూస్తున్నట్లయితే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి మరియు విచారణను పంపండి.
ట్యాగ్లు: కాంక్రీట్ foaming ఏజెంట్,కాంక్రీట్ foaming ఏజెంట్ ధర,కాంక్రీటు కోసం foaming ఏజెంట్
అన్ని వ్యాసాలు మరియు చిత్రాలు ఇంటర్నెట్ నుండి వచ్చినవి. ఏదైనా కాపీరైట్ సమస్యలు ఉంటే, దయచేసి తొలగించడానికి సమయానికి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
మమ్మల్ని విచారించండి