1. ထုတ်ကုန်အခြေခံမူများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ
1.1 Crystal Chemistry နှင့် Polymorphism
(Silicon Carbide Crucibles)
ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) tetrahedral ရာဇမတ်ကွက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည့် ဆီလီကွန်နှင့် ကာဗွန်အက်တမ်များ ပေါင်းစပ်ထားသော covalent ကြွေထည်တစ်ခုဖြစ်သည်။, အပူဒဏ်နှင့် ဓာတုဗေဒအရ အကြမ်းခံဆုံးပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဟု နားလည်သဘောပေါက်ထားကြသည်။.
အပေါ်မှာ ရှိနေတယ်။ 250 polytypic အမျိုးအစားများ, 3C နှင့် (ကုဗ), 4ဇ, နှင့် 6H ဆဋ္ဌဂံပုံသဏ္ဍာန်များသည် အပူချိန်မြင့်သောအသုံးချမှုများအတွက် အသင့်လျော်ဆုံးဖြစ်သည်။.
ခိုင်စည်– C နှောင်ကြိုးများ, စာချုပ်ပါဝါနှင့်အတူ ကျော်လွန်သွားပါသည်။ 300 kJ/mol, ထူးခြားသောခိုင်မာမှုကိုပေးဆောင်ပါ။, အပူစီးကူးမှု, အပူဒဏ်နှင့် ဓာတုဒဏ်ခံနိုင်မှု.
crucible applications များတွင်, လောင်ကျွမ်းစေသော သို့မဟုတ် တုံ့ပြန်မှု-နှောင်ဖွဲ့ထားသော SiC ကို ပြင်းထန်သောအပူရောင်အရောင်ပြောင်းခြင်းနှင့် ပျက်စီးသွန်းသောလေထုအောက်ရှိ ဗိသုကာဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခြင်းကြောင့် ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။.
အောက်ဆိုဒ်ကြွေထည်များနှင့် မတူပါ။, SiC သည် ၎င်း၏ sublimation factor ကဲ့သို့ အနှောင့်အယှက်ပေးသည့် အဆင့်အကူးအပြောင်းများကို မဆောင်ရွက်ပါ။ (~ 2700 °C), အထက်ပါလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအတွက် သင့်လျော်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။ 1600 °C.
1.2 အပူနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်
SiC crucibles ၏ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်မှာ ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော အပူစီးကူးမှု ဖြစ်သည်။– မှ 80 ရန် 120 W/(m·K)– လျင်မြန်သော အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် လေအေးပေးစက်များတွင် တူညီသောနွေးထွေးမှုလည်ပတ်မှုနှင့် အပူဆိုင်ရာစိုးရိမ်ပူပန်မှုများကို လျော့နည်းစေကြောင်း ကြော်ငြာသည်။.
ဤလူနေအိမ်ရာသည် အလူမီနာကဲ့သို့ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနည်းသော ကြွေထည်များနှင့် အလွန်ကွာခြားသည်။ (≈ 30 W/(m·K)), အပူဒဏ်ကြောင့် ကွဲထွက်ရန် ခုခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။.
SiC သည် မြင့်မားသော အပူချိန်အဆင့်တွင် ထူးခြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားကို ပြသသည်။, ထိန်းသိမ်းခြင်း။ 80% ၎င်း၏အခန်းအပူချိန် flexural toughness (သလောက် 400 MPa) မှာပင် 1400 °C.
၎င်း၏အပူချဲ့ထွင်မှု၏လျှော့ချကိန်း (~ 4.0 × 10 ⁻⁶/ ကျပ်) Thermal Shock ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။, ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အပူချိန်အဆင့်များကြားတွင် ထပ်ခါတလဲလဲ စက်ဘီးစီးခြင်းအား ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။.
ဖြည့်စွက်ကာ, SiC သည် ပရီမီယံ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ကို ပြသသည်။, စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိုင်တွယ်မှု သို့မဟုတ် မုန်တိုင်းထန်သော နွေးထွေးမှုရှိသော လေထုထဲတွင် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေသည်။.
2. ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံထိန်းချုပ်မှု
( Silicon Carbide Crucibles)
2.1 Sintering Methods နှင့် Densification Methods များ
Industrial SiC crucibles များကို ဖိအားမဲ့ sintering ဖြင့် အဓိက ထုတ်လုပ်ပါသည်။, တုံ့ပြန်မှုနှောင်ကြိုး, သို့မဟုတ် ပူအောင်နှိပ်ပါ။, တစ်ခုချင်းစီကိုကုန်ကျစရိတ်အတွက်ထူးခြားသောအားသာချက်များကိုပေးဆောင်သည်။, သန့်ရှင်းမှု, နှင့်စွမ်းဆောင်ရည်.
ဖိအားမဲ့ sintering တွင် ဘိုရွန်နှင့် ကာဗွန်ကဲ့သို့သော sintering aids များဖြင့် ကြီးစွာသော SiC အမှုန့်ကို ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ပါ၀င်သည် ။, အပူချိန်မြင့်သော ကုသမှုဖြင့် လိုက်နာဆောင်ရွက်ပါ။ (2000– 2200 °C )သီအိုရီအနီးရှိ သိပ်သည်းဆကို ပြီးမြောက်စေရန် မသန်စွမ်းလေထုထဲတွင်.
ဤနည်းပညာသည် မြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှုကို ပေးသည်။, တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးတာနှင့် တိုးတက်သော အလွိုင်းကိုင်တွယ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော စွမ်းအားမြင့် crucibles များ.
Reaction-bonded SiC (RBSC) သွန်းသောဆီလီကွန်ဖြင့် ကာဗွန်အကြိုပုံစံကို ထိုးဖောက်ခြင်းဖြင့် ဖန်တီးထားသည်။, β-SiC ထိုင်ခြင်းကို ဖန်တီးရန် ဓာတ်ပြုသည်။, SiC ဒြပ်ပေါင်းနှင့် ထပ်တလဲလဲ ဆီလီကွန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။.
သတ္တုဆီလီကွန် ပေါင်းထည့်မှုကြောင့် အပူစီးကူးမှု အနည်းငယ် လျော့ကျသွားပါသည်။, RBSC သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဘက်မလိုက်တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး ထုတ်လုပ်မှုစျေးနှုန်းသက်သာသည်။, ကြီးမားသော လုပ်ငန်းသုံးအတွက် ထင်ရှားစေသည်။.
Hot-pressed SiC, ပိုစျေးကြီးပေမယ့်, အထူဆုံးနှင့် သန့်စင်မှုကို ပေးသည်။, single-crystal ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကဲ့သို့သော အလွန်လိုအပ်နေသော အက်ပ်လီကေးရှင်းများအတွက် သီးသန့်ဖြစ်သည်။.
2.2 မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ဂျီဩမေတြီတိကျမှု
Post-sintering machining, ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ဆေးကြောခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။, nucleation ဝဘ်ဆိုက်များကို လျှော့ချပေးပြီး ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည့် တိကျသော အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချောမွေ့သော အတွင်းမျက်နှာပြင်များကို သေချာစေသည်။.
မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် တွယ်တာမှုကို ရပ်တန့်ရန် အလွန်ဂရုတစိုက် စီမံထားပြီး ခိုင်ခံ့သော ထုတ်ကုန်များကို အလွယ်တကူ ထုတ်ပေးနိုင်သည်။.
ဂျီသြမေတြီ Crucible– နံရံမျက်နှာပြင်အထူကဲ့သို့သော, taper ထောင့်, နှင့် အကွေးအကွေး– အပူဒြပ်ထုကို မျှတစေရန် မြှင့်တင်ထားသည်။, ဖွဲ့စည်းပုံသက်လုံ, အပူပေးစက်နှင့် လိုက်ဖက်သည်။.
စိတ်ကြိုက် ဒီဇိုင်းများသည် အချို့သော နွေးထွေးသော အတွဲများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။, အပူပရိုဖိုင်များ, နှင့် ပစ္စည်း sensitivity, မတူကွဲပြားသော စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတစ်လျှောက် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။.
အဆင့်မြင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု, X-ray diffraction အပါအဝင်, အီလက်ထရွန် အဏုစကုပ်ကို စကင်န်ဖတ်ခြင်း။, နှင့် ultrasonic စစ်ဆေးမှု, microstructural တူညီမှုနှင့် ချွေးပေါက်များ သို့မဟုတ် ကွဲထွက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများ မရှိခြင်းကို အတည်ပြုသည်။.
3. အရည်ပျော်ခြင်း နှင့် ဓာတု ခံနိုင်ရည် နှင့် အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှု
3.1 ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မသန်စွမ်းမှု
SiC crucible များသည် သွန်းသောသံမဏိများဖြင့် ဓာတုတိုက်ခိုက်မှုကို ထူးထူးခြားခြား ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသသည်။, ကြင်နာပါ။, နှင့် ဓာတ်တိုးမဟုတ်သော ဆားများ, သမားရိုးကျ ဂရပ်ဖိုက်နှင့် အောက်ဆိုဒ် ကြွေထည်များကို ကျော်လွန်ပါသည်။.
၎င်းတို့သည် သွန်းသော အလူမီနီယမ်နှင့် ထိတွေ့ရာတွင် လုံခြုံသည်။, ကြေးနီ, ငွေ, ၎င်းတို့၏သတ္တုစပ်များ, Interfacial ပါဝါနည်းပါးခြင်းနှင့် အကာအကွယ်မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်များဖွဲ့စည်းခြင်းကြောင့် စိုစွတ်ခြင်းနှင့် ပျော်ဝင်ခြင်းကို တွန်းလှန်ခြင်း.
photovoltaics နှင့် semiconductors များအတွက် ဆီလီကွန်နှင့် ဂျာမနီယမ် ကိုင်တွယ်မှု, SiC crucibles များသည် ဒစ်ဂျစ်တယ် လူနေအိမ်ဂုဏ်သတ္တိများကို အားနည်းစေမည့် သတ္တုညစ်ညမ်းမှုကို တားဆီးပေးသည်။.
သို့သော်, အလွန်အမင်း ဓာတ်တိုးခြင်းအခြေအနေများအောက်တွင် သို့မဟုတ် အယ်ကာလိုင်းပြောင်းလဲမှုများကို မြင်နိုင်စွမ်းရှိခြင်း။, SiC သည် ဆီလီကာကို ဖွံ့ဖြိုးစေရန် oxidize လုပ်နိုင်သည်။ (SiO ₂), ၎င်းသည် အရည်ပျော်မှတ်နည်းသော ဆီလီကွန်များ ဖွဲ့စည်းရန် ပို၍ပင် တုံ့ပြန်နိုင်သည်။.
ထိုအကြောင်းကြောင့်, SiC သည် ကြားနေ သို့မဟုတ် လျှော့ချသည့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အကောင်းဆုံး ကိုက်ညီပါသည်။, ၎င်း၏ တည်ငြိမ်မှု အမြင့်ဆုံးနေရာတွင်.
3.2 ကန့်သတ်ချက်များနှင့် လိုက်ဖက်ညီသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ
၎င်း၏ တောင့်တင်းမှုကြားမှ၊, SiC သည် universally inert မဟုတ်ပါ။; အချို့သော သွန်းသောထုတ်ကုန်များနှင့် ဓာတ်ပြုသည်။, အထူးသဖြင့် သံအုပ်စုသတ္တုများ (Fe, ၌, တွဲဖက်) carburization နှင့် dissolution လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်အတူမြင့်မားသောအပူချိန်မှာ.
အရည်ပျော်သောသံမဏိအပြောင်းအလဲနဲ့, SiC crucible များသည် လျင်မြန်စွာ ယိုယွင်းလာပြီး ထိုအကြောင်းကြောင့် ရှောင်ရှားကြသည်။.
အလားတူနည်း, antacids နှင့် alkaline earth steels များ (ဥပမာ, လီ, ပြီးပြီ။, Ca) SiC ကို လျှော့ချနိုင်ပါတယ်။, ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်ခြင်းနှင့် စီလီဆေးများဖန်တီးခြင်း။, ဘက်ထရီပစ္စည်း ပေါင်းစပ်မှု သို့မဟုတ် ဓာတ်ပြုသော သံမဏိပုံသဏ္ဍာန်တွင် ၎င်းတို့၏ အသုံးပြုမှုကို ကန့်သတ်ခြင်း။.
ဖန်ရည်နှင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများအတွက်, SiC သည် အများအားဖြင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း အလွန်အမင်းအထိခိုက်မခံသော optical သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်းနစ်မျက်မှန်များတွင် ဆီလီကွန်ခြေရာကောက်ခြင်းကို ချက်ချင်းတင်ပြနိုင်သည်။.
သင့်လျော်သော crucible အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ရန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ကြာရှည်ခံနိုင်မှုကို အာမခံချက်အတွက် ဤပစ္စည်းဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှုများကို အသိအမှတ်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။.
4. စက်မှုအသုံးချမှုများနှင့် နည်းပညာဆင့်ကဲပြောင်းလဲမှု
4.1 သတ္တုဗေဒ, တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း, ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်ကဏ္ဍများ
SiC crucibles များသည် နေရောင်ခြည်ဘက်ထရီများအတွက် multicrystalline နှင့် monocrystalline silicon ingots များထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။, ~ တွင် သွန်းသော ဆီလီကွန်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုအား ကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ၎င်းတို့သည် ရပ်တည်နေပါသည်။ 1420 °C.
၎င်းတို့၏ အပူလုံခြုံရေးသည် တူညီသော ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုကို ဖြစ်စေပြီး dislocation သိပ်သည်းဆကို လျှော့ချပေးသည်။, ဖြောင့်စင်းသော နေရောင်ခြည်၏ ထိရောက်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။.
စက်ရုံတွေမှာ, SiC crucibles are used for melting non-ferrous metals such as aluminum and brass, supplying longer life span and decreased dross development contrasted to clay-graphite options.
They are additionally utilized in high-temperature lab for thermogravimetric evaluation, differential scanning calorimetry, and synthesis of sophisticated porcelains and intermetallic compounds.
4.2 Future Fads and Advanced Product Combination
Emerging applications consist of the use of SiC crucibles in next-generation nuclear products screening and molten salt reactors, where their resistance to radiation and molten fluorides is being evaluated.
Coatings such as pyrolytic boron nitride (PBN) or yttria (Y TWO O ₃) are being applied to SiC surface areas to additionally enhance chemical inertness and stop silicon diffusion in ultra-high-purity procedures.
binder jetting သို့မဟုတ် stereolithography ကိုအသုံးပြုခြင်းအတွက် SiC ဒြပ်စင်များ၏ ပေါင်းထည့်ထုတ်လုပ်မှုကို ဖွံ့ဖြိုးဆဲဖြစ်သည်။, အထူးပြု crucible ဒီဇိုင်းများအတွက် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ဂျီသြမေတြီများနှင့် အမြန်ပုံတူပုံစံပြုလုပ်ခြင်း။.
လိုအပ်လာသည်နှင့်အမျှ စွမ်းအင်သက်သာရန် လိုအပ်လာသည်။, တာရှည်ခံသော, နှင့် ညစ်ညမ်းမှု ကင်းစင်သော အပူချိန်မြင့် ကိုင်တွယ်ခြင်း။, ဆီလီကွန် ကာဗိုက်ဗိုင်းလိပ်များသည် အဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ခေတ်မီနည်းပညာ၏ အုတ်မြစ်အဖြစ် ဆက်ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။.
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်, ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဇိမ်ခံများသည် အပူချိန်မြင့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ဆေးခန်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများတွင် အရေးကြီးသောခွင့်ပြုသည့်ဒြပ်စင်ကိုကိုယ်စားပြုသည်။.
၎င်းတို့၏အပူတည်ငြိမ်မှု၏မတူညီသောပေါင်းစပ်, စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု, နှင့် ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည်သည် ၎င်းတို့အား ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု အရေးကြီးသည့် အသုံးချမှုများအတွက် ရွေးချယ်စရာ ပစ္စည်းဖြစ်လာစေသည်။.
5. ပံ့ပိုးပေးသူ
အဆင့်မြင့် ကြွေထည်များကို အောက်တိုဘာလတွင် တည်ထောင်ခဲ့သည်။ 17, 2012, သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေးအတွက် ကတိကဝတ်ပြုထားသော နည်းပညာမြင့် လုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။, ထုတ်လုပ်မှု, လုပ်ဆောင်ခြင်း။, ကြွေထည်ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ အရောင်းနှင့် နည်းပညာဝန်ဆောင်မှုများ. ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များတွင် Boron Carbide ကြွေထည်ပစ္စည်းများတွင် အကန့်အသတ်မရှိ ပါဝင်ပါသည်။, Boron Nitride ကြွေထည်ပစ္စည်းများ, Silicon Carbide ကြွေထည်ပစ္စည်းများ, ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ, Zirconium Dioxide ကြွေထည်ပစ္စည်းများ, စသည်တို့. စိတ်ဝင်စားတယ်ဆိုရင်, ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။.
တဂ်: Silicon Carbide Crucibles, Silicon Carbide ကြွေထည်, Silicon Carbide ကြွေထည်များ
ဆောင်းပါးများနှင့် ပုံများအားလုံးသည် အင်တာနက်မှဖြစ်သည်။. မူပိုင်ခွင့်ပြဿနာများရှိပါက, ဖျက်ရန် အချိန်မီ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။.
ကျွန်တော်တို့ကို စုံစမ်းပါ။