1. 제품원리 및 구조적 특성
1.1 결정화학과 다형성
(실리콘 카바이드 도가니)
실리콘 카바이드 (SiC) 사면체 격자 구조로 설정된 실리콘과 탄소 원자로 구성된 공유 세라믹입니다., 가장 열적, 화학적으로 내구성이 뛰어난 재료 중 하나로 개발되었습니다..
이상으로 존재합니다 250 다형 종류, 3C와 함께 (큐빅), 4시간, 고온 응용 분야에 가장 적합한 6H 육각형 구조.
강한 시– C 채권, 유대력을 넘어서는 300 kJ/mol, 특별한 견고함을 부여하다, 열전도도, 열충격 및 화학적 충격에 대한 저항성.
도가니 응용 분야, 소결 또는 반응 결합 SiC는 심각한 열 구배 및 파괴적인 용융 대기에서 구조적 안정성을 유지할 수 있는 능력 때문에 선택됩니다..
산화물 세라믹과 달리, SiC는 승화 인자만큼 파괴적인 상전이를 수행하지 않습니다. (~ 2700 ℃), 위의 지속적인 시술에 적합하도록 만듭니다. 1600 ℃.
1.2 열적 및 기계적 성능
SiC 도가니의 특징은 높은 열전도율입니다.– ~에 이르기까지 80 에게 120 승/(m·K)– 급속난방이나 냉방시 균일한 온기순환을 도모하고 열불안을 줄여주는 제품입니다..
이 주거용 부동산은 알루미나와 같은 전도성이 낮은 도자기와 크게 대조됩니다. (≒ 30 승/(m·K)), 열충격에 파손되기 쉬운 것.
SiC는 또한 높은 온도 수준에서 탁월한 기계적 강도를 나타냅니다., 계속 유지하다 80% 실온 굴곡 인성 (만큼 400 MPa) 심지어 1400 ℃.
열팽창 계수 감소 (~ 4.0 × 10 ⁻⁶/K) 열 충격에 대한 저항력을 더욱 향상시킵니다., 주변 온도와 기능 온도 수준 사이의 반복적인 사이클링을 고려하는 것이 중요합니다..
게다가, SiC는 우수한 내마모성과 내마모성을 보여줍니다., 기계적 취급이나 폭풍우가 치는 해빙 순환이 필요한 환경에서 긴 서비스 수명 보장.
2. 제조 방법 및 미세 구조 제어
( 실리콘 카바이드 도가니)
2.1 소결 방법 및 치밀화 방법
산업용 SiC 도가니는 주로 무압력 소결을 통해 생산됩니다., 반응 결합, 또는 뜨거운 누르기, 각각은 비용 측면에서 고유한 이점을 제공합니다., 정수, 성능.
무압력 소결에는 붕소 및 탄소와 같은 소결 보조제를 사용하여 우수한 SiC 분말을 압축하는 작업이 포함됩니다., 고온 처리로 준수 (2000– 2200 ℃ )거의 이론적인 밀도를 달성하기 위해 불활성 대기에서.
이 기술은 고순도를 생산합니다., 반도체 및 합금 핸들링에 적합한 고강도 도가니.
반응 결합 SiC (RBSC) 용융된 실리콘이 다공성 탄소 프리폼에 침투하여 생성됩니다., 반응하여 β-SiC를 생성하는 물질, SiC와 반복되는 실리콘의 화합물이 생성됩니다..
금속 실리콘 첨가로 인해 열전도율은 약간 감소하지만, RBSC는 뛰어난 치수 안정성과 낮은 제조 가격을 제공합니다., 대규모 상업적 용도로 눈에 띄게 만들기.
핫프레스 SiC, 비록 더 비싸지만, 최고의 두께와 순도를 제공합니다., 단결정 개발과 같이 매우 까다로운 애플리케이션용으로 예약됨.
2.2 표면의 고품질 및 기하학적 정밀도
소결 후 가공, 분쇄와 세척으로 구성, 특정 치수 저항성과 매끄러운 내부 표면을 보장하여 핵 생성 웹사이트를 줄이고 오염 위험을 줄입니다..
표면 거칠기를 매우 세심하게 관리하여 녹는 현상을 방지하고 강화된 제품의 매우 용이한 방출을 촉진합니다..
도가니 기하학– 벽면 두께 등, 테이퍼 각도, 그리고 낮은 곡률– 열 질량의 균형을 맞추도록 향상되었습니다., 구조적 체력, 히터버너와의 호환성.
특정 해동량을 수용할 수 있는 맞춤형 디자인, 난방 프로필, 그리고 물질적 민감성, 다양한 산업 공정 전반에 걸쳐 최적의 효율성을 보장합니다..
고급 품질 관리, X선 회절을 포함한, 주사전자현미경, 초음파 검사, 미세 구조의 균질성과 기공이나 균열과 같은 문제가 없는지 검증합니다..
3. 내화학성과 용융물과의 상호작용
3.1 공격적인 환경에서의 비활성
SiC 도가니는 용강의 화학적 공격에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다., 친절한, 및 비산화성 염, 기존의 흑연 및 산화물 세라믹을 뛰어넘는.
용융된 알루미늄과 접촉해도 안전합니다., 구리, 은, 그리고 그들의 합금, 낮은 계면력과 보호 표면 산화물의 형성으로 인해 습윤 및 용해에 대한 저항성.
광전지 및 반도체용 실리콘 및 게르마늄 처리, SiC 도가니는 디지털 주거 자산을 약화시킬 수 있는 금속 오염을 방지합니다..
하지만, 극도로 산화되는 조건이나 알칼리성 변화가 보이는 경우, SiC는 산화되어 실리카를 생성할 수 있습니다. (SiO2), 저융점 규산염을 형성하기 위해 훨씬 더 반응할 수 있습니다..
그런 이유로, SiC는 중성 또는 환원 환경에 가장 잘 어울립니다., 안정성이 극대화된 곳.
3.2 제한 사항 및 호환성 고려 사항
그 강인함에도 불구하고, SiC는 보편적으로 불활성이 아닙니다.; 특정 용융 생성물과 반응합니다., 특히 철족 금속 (철, ~ 안에, 공동) 침탄 및 용해 과정을 통해 고온에서.
액화강 가공 중, SiC 도가니는 빠르게 악화되므로 사용을 피하세요..
비슷한 방식으로, 제산제 및 알칼리토강 (예를 들어, 리, 이미, 칼슘) SiC를 최소화할 수 있습니다., 탄소를 발사하고 규화물을 생성, 배터리 재료 합성 또는 반응성 강철 주조에서의 사용 제한.
액화유리 및 세라믹용, SiC는 일반적으로 호환되지만 극도로 민감한 광학 또는 전자 유리에 미량 실리콘이 존재할 수 있습니다..
적절한 도가니 종류를 선택하고 공정 순수성과 도가니 수명을 보장하려면 이러한 재료별 상호 작용을 인식하는 것이 필요합니다..
4. 산업 응용과 기술 발전
4.1 야금, 반도체, 및 재생에너지 부문
SiC 도가니는 태양전지용 다결정 및 단결정 실리콘 잉곳 생산에 필수적입니다., ~에서 용융된 실리콘에 장기간 직접 노출되는 경우에도 견딜 수 있습니다. 1420 ℃.
열적 안정성으로 인해 균일한 응축이 이루어지고 전위 밀도가 감소합니다., 태양광 효율에 직접적인 영향을 미치는.
공장에서, SiC 도가니는 알루미늄, 황동 등 비철금속을 녹이는 데 사용됩니다., 점토-흑연 옵션에 비해 수명이 길고 드로스 발생이 감소합니다..
열중량 분석을 위해 고온 실험실에서 추가로 활용됩니다., 시차 주사 열량계, 정교한 도자기와 금속간 화합물의 합성.
4.2 미래 유행과 첨단 제품 조합
새로운 응용 분야는 차세대 핵 제품 스크리닝 및 용융염 원자로에 SiC 도가니를 사용하는 것으로 구성됩니다., 방사선 및 용융 불화물에 대한 내성이 평가되는 곳.
열분해 질화붕소와 같은 코팅 (PBN) 또는 이트리아 (Y 둘 O ₃) 초고순도 공정에서 화학적 불활성을 추가로 강화하고 실리콘 확산을 막기 위해 SiC 표면 영역에 적용되고 있습니다..
바인더 젯팅이나 광조형술을 활용한 SiC 소자의 적층 제조가 개발 중입니다., 특수 도가니 설계를 위한 매력적인 시설 형상 및 빠른 프로토타이핑.
에너지 효율에 대한 필요성이 증가함에 따라, 오래 지속되는, 오염 없는 고온 처리, 탄화 규소 도가니는 확실히 첨단 제품 생산의 초석 현대 기술로 남을 것입니다.
결론적으로, 탄화 규소 도가니는 고온 산업 및 임상 절차에서 중요한 허용 요소를 나타냅니다..
열 안정성의 탁월한 조합, 기계적 인성, 내화학성이 뛰어나 효율성과 신뢰성이 중요한 응용 분야에 적합한 소재입니다..
5. 공급자
10월 어드밴스드 세라믹스 설립 17, 2012, 연구와 개발에 전념하는 하이테크 기업입니다, 생산, 처리, 세라믹 관련 재료 및 제품 판매 및 기술 서비스. 당사의 제품에는 탄화붕소 세라믹 제품이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다., 질화붕소 세라믹 제품, 실리콘 카바이드 세라믹 제품, 질화규소 세라믹 제품, 이산화지르코늄 세라믹 제품, 등. 관심이 있으시면, 저희에게 연락하게 자유롭게 느끼십시오.
태그: 실리콘 카바이드 도가니, 실리콘 카바이드 세라믹, 실리콘 카바이드 세라믹 도가니
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