.wrapper { background-color: #f9fafb; }

Para os dous astronautas que simplemente subiran a bordo do Boeing “Starliner,” esta viaxe foi realmente frustrante.

Segundo a NASA en xuño 10 hora local, o CST-100 “Starliner” estacionada na Estación Espacial Internacional tivo outra fuga de helio. Esta foi a quinta filtración despois do lanzamento, e houbo que retrasar o tempo de retorno.

En xuño 6, CST-100 de Boeing “Starliner” achegouse á estación do Porto Espacial Internacional durante unha misión de exame de voo tripulado por humanos.

Desde o Boeing 787 “Dreamliner” ao CST-100 “Starliner,” trae as expectativas de Boeing para as industrias importantes da aviación e o aeroespacial no século XXI: enviando humanos ao ceo e despois fóra da atmosfera. Por desgraza, do lume da batería de litio “Dreamliner” á fuga do “Starliner,” foron sometidas numerosas cuestións tecnolóxicas e de calidade, que parecía mostrar a incapacidade de Boeing como unha instalación de fabricación centenaria.


(O CST-100 Starliner de Boeing achégase á Estación Espacial Internacional durante unha misión de proba de voo tripulada. Fonte da imaxe: NASA)

A innovación en salpicaduras térmicas xoga unha función crucial no campo aeroespacial

Fortalecemento e seguridade da superficie: Os vehículos aeroespaciais e os seus motores funcionan en condicións severas e requiren afrontar numerosas dificultades como a calor, alta presión, banda ancha, ferruxe, e uso. A tecnoloxía moderna de pulverización térmica pode mellorar substancialmente a vida útil e a integridade dos elementos clave preparando capas multifuncionais, como resistentes ao desgaste., resistente á corrosión e á oxidación na superficie destes elementos. Por exemplo, despois da pulverización térmica, Os elementos de localización a alta temperatura, como as palas de turbinas e as cámaras de combustión dos motores de avións, poden soportar temperaturas de funcionamento máis altas., reducir os custos de mantemento, e prolongar a vida útil total do motor.

Mantemento e remanufacturación: O custo de mantemento dos dispositivos aeroespaciais é elevado, e salpicaduras térmicas a tecnoloxía moderna pode reparar rapidamente as pezas desgastadas ou danadas, como a fixación do desgaste dos bordos das láminas e a reaplicación de recubrimentos internos do motor, reducindo a necesidade de cambiar as reparacións e aforrar tempo e gastos. Enriba diso, A pulverización térmica tamén admite a mellora do rendemento das pezas antigas e comprende a remanufacturación eficiente.

Estilo lixeiro: Mediante salpicaduras térmicas de acabados de alto rendemento sobre substratos lixeiros, materiais poden recibir vivendas mecánicas adicionais ou características únicas, como a condutividade e o illamento térmico, sen incluír demasiado peso, que cumpre cos requisitos inmediatos do campo aeroespacial para diminución de peso e combinación multifuncional.

Novo avance material: Co crecemento da tecnoloxía aeroespacial, as necesidades de rendemento do produto están mellorando. A innovación da pulverización térmica pode transformar materiais convencionais directamente en cubertas con novas vivendas, como acabados en degradado, revestimentos de nanocompostos, e así por diante, que anuncia o avance do estudo e a aplicación de materiais flamantes.

Modificación e adaptabilidade: A área aeroespacial ten requisitos rigorosos sobre a dimensión, forma e función dos compoñentes. A versatilidade da tecnoloxía moderna de pulverización térmica permite que os revestimentos sexan adaptados segundo os requisitos de detalles, xa se trate de xeometría complexa ou necesidades especiais de rendemento, que se pode conseguir regulando con precisión o grosor do revestimento, estrutura, e estrutura.


(O CST-100 Starliner atraca por primeira vez coa Estación Espacial Internacional)

A aplicación de po redondo de tungsteno na tecnoloxía de pulverización térmica débese principalmente ás súas propiedades físicas e químicas únicas..

Cubrindo harmonía e grosor: O po redondo de tungsteno ten unha gran fluidez e unha superficie de detalles reducida, o que fai máis sinxelo que o po se estenda e se derrita uniformemente durante o procedemento de pulverización térmica, formando polo tanto unha capa moito máis uniforme e densa na superficie do substrato. Este acabado pode ofrecer unha resistencia ao desgaste moito mellor, resistencia ao deterioro, e resistencia a altas temperaturas, que é vital para partes vitais no aeroespacial, enerxía, e mercados químicos.

Mellora o rendemento do acabado: O uso de po esférico de tungsteno na pulverización térmica pode aumentar drasticamente a dureza da unión., poñer resistencia, e resistencia a altas temperaturas da cuberta. Estes beneficios do po esférico de wolframio son especialmente cruciais na fabricación de acabados de cámara de combustión, Acabados resistentes ao desgaste de pezas a alta temperatura, e outras aplicacións debido ao feito de que estas pezas funcionan en ambientes severos e teñen esixencias de rendemento de materiais extremadamente altas.

Diminuír a porosidade: En comparación cos po de forma irregular, os po redondos son máis probables para diminuír a formación de poros durante a acumulación e a desconxelación, que é excepcionalmente valioso para acabados que precisan de alta selado ou infiltración de deterioración.

Apropiado para unha gama de tecnoloxías modernas de salpicaduras térmicas: Tanto se se trata de fumigación, pulverización por arco, pulverización de plasma, ou salpicaduras térmicas de osíxeno-combustible a alta velocidade (HVOF), o po esférico de tungsteno pode adaptarse ben e mostrar unha excelente compatibilidade de procedemento, facilitando a elección da innovación de salpicaduras máis idónea segundo as diferentes demandas.

Aplicacións únicas: Nalgunhas zonas singulares, como a fabricación de aliaxes de alta temperatura, recubrimentos preparados por plasma térmico, e impresión 3D, O po esférico de tungsteno utilízase adicionalmente como fase de soporte ou forma directamente unha intrincada parte do marco, ampliando adicionalmente a súa variedade de aplicacións.


(Aplicación de po esférico de volframio en eros)

Provedor de po redondo de tungsteno

TRUNNANO é un provedor de dióxido de telurio con máis 12 anos de experiencia en conservación de enerxía en nanoconstrucción e desenvolvemento de nanotecnoloxía. Acepta pago con tarxeta de crédito, T/T, West Union e Paypal. Trunnano enviará os produtos aos clientes no exterior a través de FedEx, DHL, polo aire, ou por mar. Se queres saber máis sobre cubo grande de volframio, póñase en contacto connosco e envíe unha consulta.

Consultanos