बोइंग के स्टारलाइनर को एक और बड़े टंगस्टन क्यूब हीलियम रिसाव का सामना करना पड़ा

उन दो अंतरिक्ष यात्रियों के लिए जो वास्तव में अभी-अभी बोइंग में चढ़े थे “स्टारलाइनर,” यह यात्रा सचमुच निराशाजनक थी.

जून को नासा के अनुसार 10 स्थानीय समय, सीएसटी-100 “स्टारलाइनर” अंतर्राष्ट्रीय अंतरिक्ष स्टेशन पर खड़े विमान में एक और हीलियम रिसाव हुआ. लॉन्च के बाद ये पांचवां लीक था, और वापसी के समय में देरी करनी पड़ी.

जून को 6, बोइंग का CST-100 “स्टारलाइनर” मानव-चालक उड़ान परीक्षण मिशन के दौरान अंतर्राष्ट्रीय स्पेसपोर्ट स्टेशन के करीब आ गया.

बोइंग से 787 “ड्रीमलाइनर” सीएसटी-100 को “स्टारलाइनर,” यह 21वीं सदी में विमानन और एयरोस्पेस दोनों महत्वपूर्ण उद्योगों के लिए बोइंग की अपेक्षाओं को सामने लाता है: मनुष्यों को आकाश में और फिर वायुमंडल से बाहर भेजना. दुर्भाग्य से, की लिथियम बैटरी की आग से “ड्रीमलाइनर” के रिसाव के लिए “स्टारलाइनर,” कई तकनीकी और उच्च गुणवत्ता संबंधी मुद्दे सामने आए, जो एक शताब्दी पुरानी विनिर्माण सुविधा के रूप में बोइंग की अक्षमता को दर्शाता प्रतीत हुआ.

(बोइंग का CST-100 स्टारलाइनर एक चालक दल उड़ान परीक्षण मिशन के दौरान अंतर्राष्ट्रीय अंतरिक्ष स्टेशन के पास पहुँचता है. छवि स्रोत: नासा)

थर्मल स्प्लैशिंग इनोवेशन एयरोस्पेस क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण कार्य निभाता है

भूतल क्षेत्र की किलेबंदी और सुरक्षा: एयरोस्पेस वाहन और उनके इंजन गंभीर परिस्थितियों में चलते हैं और उन्हें गर्मी जैसी कई कठिनाइयों का सामना करना पड़ता है, उच्च दबाव, ब्रॉडबैंड, जंग, और उपयोग करें. थर्मल छिड़काव आधुनिक तकनीक पहनने-प्रतिरोधी जैसी बहुक्रियाशील परतें तैयार करके प्रमुख तत्वों की सेवा जीवन और अखंडता को काफी हद तक बढ़ा सकती है, इन तत्वों की सतह पर संक्षारण प्रतिरोधी और ऑक्सीकरण रोधी होता है. उदाहरण के लिए, थर्मल छिड़काव के बाद, उच्च तापमान वाले स्थान तत्व जैसे टरबाइन ब्लेड और विमान इंजन के दहन कक्ष उच्च परिचालन तापमान का सामना कर सकते हैं, रखरखाव की लागत कम करें, और इंजन की कुल सेवा जीवन को बढ़ाएं.

रखरखाव और पुनः निर्माण: एयरोस्पेस उपकरणों की रखरखाव लागत अधिक है, और थर्मल स्प्लैशिंग आधुनिक तकनीक खराब या क्षतिग्रस्त हिस्सों की तेजी से मरम्मत कर सकती है, जैसे कि ब्लेड के किनारों की टूट-फूट को ठीक करना और इंजन के आंतरिक कवरिंग को दोबारा लगाना, मरम्मत में बदलाव की आवश्यकता को कम करना और समय और व्यय की बचत करना. उसके ऊपर, थर्मल छिड़काव पुराने भागों के प्रदर्शन उन्नयन का भी समर्थन करता है और कुशल पुनर्निर्माण को समझता है.

हल्के वजन वाली शैली: हल्के वजन वाले सब्सट्रेटम पर उच्च-प्रदर्शन फिनिशिंग को थर्मल रूप से छिड़क कर, materials can be given additional mechanical homes or unique features, such as conductivity and warmth insulation, without including too much weight, which meets the immediate requirements of the aerospace field for weight decrease and multifunctional combination.

New material advancement: With the growth of aerospace technology, the needs for product performance are enhancing. Thermal spraying innovation can transform conventional materials right into coverings with novel homes, such as gradient finishes, nanocomposite coverings, और इसी तरह, which advertises the study advancement and application of brand-new materials.

Modification and adaptability: The aerospace area has rigorous requirements on the dimension, form and function of components. थर्मल छिड़काव की आधुनिक तकनीक की बहुमुखी प्रतिभा कोटिंग्स को विवरण आवश्यकताओं के अनुसार तैयार करने की अनुमति देती है, चाहे वह जटिल ज्यामिति हो या विशेष प्रदर्शन आवश्यकताएँ, जिसे कोटिंग की मोटाई को सटीक रूप से विनियमित करके पूरा किया जा सकता है, संरचना, और संरचना.

(सीएसटी-100 स्टारलाइनर पहली बार अंतर्राष्ट्रीय अंतरिक्ष स्टेशन से जुड़ा)

थर्मल छिड़काव तकनीक में गोल टंगस्टन पाउडर का उपयोग मुख्य रूप से इसके अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण होता है.

सामंजस्य और मोटाई को कवर करना: गोल टंगस्टन पाउडर में अत्यधिक तरलता और कम विवरण वाली सतह होती है, जिससे थर्मल छिड़काव प्रक्रिया के दौरान पाउडर को समान रूप से फैलाना और पिघलाना आसान हो जाता है, इसलिए सब्सट्रेटम सतह पर एक अधिक समान और घनी परत बनती है. यह फिनिशिंग कहीं बेहतर पहनने के प्रतिरोध की पेशकश कर सकती है, गिरावट प्रतिरोध, और उच्च तापमान प्रतिरोध, जो एयरोस्पेस में महत्वपूर्ण भागों के लिए महत्वपूर्ण है, ऊर्जा, और रासायनिक बाज़ार.

फिनिश प्रदर्शन को बढ़ावा दें: थर्मल छिड़काव में गोलाकार टंगस्टन पाउडर का उपयोग नाटकीय रूप से बॉन्डिंग कठोरता को बढ़ा सकता है, प्रतिरोध करना, और आवरण का उच्च तापमान प्रतिरोध. गोलाकार टंगस्टन पाउडर के ये लाभ बर्निंग चैंबर फिनिश के निर्माण में विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं, उच्च तापमान वाला भाग पहनने के लिए प्रतिरोधी फिनिशिंग, और अन्य अनुप्रयोग इस तथ्य के कारण हैं कि ये हिस्से गंभीर वातावरण में काम करते हैं और इनकी सामग्री प्रदर्शन की मांग बहुत अधिक है.

सरंध्रता कम करें: अनियमित आकार के पाउडर की तुलना में, गोल पाउडर जमा होने और पिघलने के दौरान छिद्रों के निर्माण को कम करने की अधिक संभावना रखते हैं, जो उन फ़िनिशों के लिए असाधारण रूप से मूल्यवान है जिन्हें उच्च सीलिंग या ख़राब घुसपैठ की आवश्यकता होती है.

थर्मल स्प्लैशिंग आधुनिक प्रौद्योगिकियों की एक श्रृंखला के लिए उपयुक्त: चाहे वह अग्नि छिड़काव हो, चाप छिड़काव, प्लाज्मा छिड़काव, या उच्च-वेग ऑक्सीजन-ईंधन थर्मल स्पलैशिंग (एचवीओएफ), गोलाकार टंगस्टन पाउडर अच्छी तरह से अनुकूलित हो सकता है और उत्कृष्ट प्रक्रिया अनुकूलता दिखा सकता है, विभिन्न मांगों के अनुसार सबसे आदर्श स्प्लैशिंग इनोवेशन चुनना आसान बनाता है.

अद्वितीय अनुप्रयोग: कुछ अनूठे क्षेत्रों में, जैसे उच्च तापमान वाली मिश्रधातुओं का निर्माण, थर्मल प्लाज्मा द्वारा तैयार किया गया आवरण, और 3डी प्रिंटिंग, गोलाकार टंगस्टन पाउडर को अतिरिक्त रूप से एक समर्थन चरण के रूप में उपयोग किया जाता है या सीधे एक जटिल ढांचा भाग बनाता है, इसकी अनुप्रयोग विविधता का और विस्तार हो रहा है.

(इरोज़ में गोलाकार टंगस्टन पाउडर का अनुप्रयोग)

गोल टंगस्टन पाउडर के प्रदाता

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