Für die beiden Astronauten, die eigentlich gerade erst die Boeing bestiegen hatten “Starliner,” Diese Reise war wirklich frustrierend.
Laut NASA im Juni 10 Ortszeit, der CST-100 “Starliner” Bei einem auf der Internationalen Raumstation geparkten Raumschiff kam es erneut zu einem Heliumleck. Dies war das fünfte Leak nach dem Start, und die Rückkehrzeit musste verzögert werden.
Im Juni 6, Boeings CST-100 “Starliner” kam während einer Fluguntersuchungsmission mit menschlicher Besatzung in die Nähe der Internationalen Raumstation.
Von der Boeing 787 “Dreamliner” zum CST-100 “Starliner,” Es erfüllt Boeings Erwartungen an die beiden bedeutenden Branchen Luft- und Raumfahrt im 21. Jahrhundert: Menschen in den Himmel und dann aus der Atmosphäre schicken. Bedauerlicherweise, vom Lithium-Batterie-Brand der “Dreamliner” zum Auslaufen der “Starliner,” Es wurden zahlreiche technische und qualitativ hochwertige Fragen gestellt, Dies schien die Unfähigkeit von Boeing als jahrhundertealte Produktionsstätte zu zeigen.
(Boeings CST-100 Starliner nähert sich während einer Flugtestmission mit Besatzung der Internationalen Raumstation. Bildquelle: NASA)
Innovationen im Bereich thermisches Spritzen spielen im Luft- und Raumfahrtbereich eine entscheidende Rolle
Flächenbefestigung und -sicherung: Luft- und Raumfahrtfahrzeuge und ihre Motoren laufen unter schwierigen Bedingungen und müssen zahlreichen Schwierigkeiten wie Hitze ausgesetzt sein, Hochdruck, Breitband, Rost, und verwenden. Durch die moderne Technologie des thermischen Spritzens kann die Lebensdauer und Integrität wichtiger Elemente durch die Herstellung multifunktionaler Schichten wie verschleißfester Schichten erheblich verbessert werden, korrosionsbeständig und antioxidativ auf der Oberfläche dieser Elemente. Zum Beispiel, nach thermischem Spritzen, Hochtemperatur-Ortselemente wie Turbinenschaufeln und Brennkammern von Flugzeugtriebwerken können höheren Betriebstemperaturen standhalten, Wartungskosten reduzieren, und verlängern die Gesamtlebensdauer des Motors.
Wartung und Wiederaufbereitung: Die Wartungskosten von Luft- und Raumfahrtgeräten sind hoch, und thermische Spritzer moderne Technologie kann verschlissene oder beschädigte Teile schnell reparieren, wie z. B. das Reparieren von Schaufelkanten und das erneute Anbringen von Motorinnenverkleidungen, Reduzierung des Bedarfs an Reparaturen und Einsparung von Zeit und Kosten. Darüber hinaus, Thermisches Spritzen unterstützt auch die Leistungssteigerung von Altteilen und sorgt für eine effiziente Wiederaufbereitung.
Leichter Stil: Durch thermisches Aufspritzen von Hochleistungslacken auf leichte Untergründe, Materialien können zusätzliche mechanische Häuser oder einzigartige Merkmale verliehen werden, wie Leitfähigkeit und Wärmedämmung, ohne zu viel Gewicht einzubeziehen, das die unmittelbaren Anforderungen der Luft- und Raumfahrtbranche hinsichtlich Gewichtsreduzierung und multifunktionaler Kombination erfüllt.
Weiterentwicklung neuer Materialien: Mit dem Wachstum der Luft- und Raumfahrttechnik, Die Anforderungen an die Produktleistung steigen. Die Innovation des thermischen Spritzens kann herkömmliche Materialien in Beschichtungen mit neuartigen Eigenschaften verwandeln, wie zum Beispiel Verlaufslackierungen, Nanokomposit-Beläge, und so weiter, das die Studienentwicklung und Anwendung neuer Materialien fördert.
Modifikation und Anpassungsfähigkeit: Im Luft- und Raumfahrtbereich gelten strenge Anforderungen an die Dimensionierung, Form und Funktion von Komponenten. Die Vielseitigkeit der modernen Technologie des thermischen Spritzens ermöglicht die maßgeschneiderte Beschichtung von Beschichtungen entsprechend den Detailanforderungen, ob es sich um komplexe Geometrien oder besondere Leistungsanforderungen handelt, which can be accomplished by precisely regulating the coating thickness, structure, and structure.
(CST-100 Starliner docks with the International Space Station for the first time)
The application of round tungsten powder in thermal spraying technology is mainly due to its one-of-a-kind physical and chemical properties.
Covering harmony and thickness: Round tungsten powder has great fluidness and reduced details surface, which makes it simpler for the powder to be uniformly spread and melted during the thermal spraying procedure, therefore forming a much more uniform and dense layer on the substratum surface. This finishing can offer far better wear resistance, deterioration resistance, and high-temperature resistance, which is vital for vital parts in the aerospace, Energie, and chemical markets.
Boost finish performance: Die Verwendung von kugelförmigem Wolframpulver beim thermischen Spritzen kann die Bindungsfestigkeit erheblich steigern, Widerstand leisten, und Hochtemperaturbeständigkeit des Belags. Diese Vorteile von kugelförmigem Wolframpulver sind besonders bei der Herstellung von Brennkammeroberflächen von entscheidender Bedeutung, Hochtemperaturteile mit verschleißfester Ausrüstung, und andere Anwendungen, da diese Teile in rauen Umgebungen eingesetzt werden und extrem hohe Anforderungen an die Materialleistung stellen.
Porosität verringern: Im Vergleich zu unregelmäßig geformten Pulvern, Runde Pulver verringern eher die Porenbildung beim Stapeln und Auftauen, Dies ist besonders wertvoll für Oberflächen, die eine hohe Versiegelung oder Infiltration von Beschädigungen erfordern.
Geeignet für eine Reihe moderner thermischer Spritztechnologien: Ob es sich um Brandspritzen handelt, Lichtbogenspritzen, Plasmaspritzen, oder Hochgeschwindigkeits-Sauerstoff-Brennstoff-Wärmespritzer (HVOF), Kugelförmiges Wolframpulver kann sich gut anpassen und weist eine hervorragende Verfahrenskompatibilität auf, Dies erleichtert die Auswahl der idealsten Spritzinnovation für unterschiedliche Anforderungen.
Einzigartige Anwendungen: In einigen einzigartigen Gegenden, wie zum Beispiel die Herstellung von Hochtemperaturlegierungen, Beschichtungen, die durch thermisches Plasma hergestellt werden, und 3D-Druck, Kugelförmiges Wolframpulver wird zusätzlich als Stützphase verwendet oder bildet direkt ein komplexes Gerüstteil, die Anwendungsvielfalt zusätzlich erweitert.
(Anwendung von kugelförmigem Wolframpulver in Eros)
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