Vir die twee ruimtevaarders wat eintlik net op die Boeing geklim het “Starliner,” hierdie reis was regtig frustrerend.
Volgens NASA op Junie 10 plaaslike tyd, die CST-100 “Starliner” by die Internasionale Ruimtestasie geparkeer het nog 'n heliumlek gehad. Dit was die vyfde lekkasie ná die bekendstelling, en die terugkeertyd moes vertraag word.
Op Junie 6, Boeing se CST-100 “Starliner” het naby die Internasionale Ruimtehawe-stasie gekom tydens 'n vlugondersoeksending met mensebemanning.
Van die Boeing 787 “Dreamliner” na die CST-100 “Starliner,” dit bring Boeing se verwagtinge vir beide belangrike industrieë van lugvaart en lugvaart in die 21ste eeu: mense uitstuur na die lug en dan buite die atmosfeer. Ongelukkig, van die litium battery vuur van die “Dreamliner” tot die lekkasie van die “Starliner,” talle tegnologiese en topgehalte kwessies is onderwerp, wat blykbaar die onvermoë van Boeing as 'n eeu-oue vervaardigingsfasiliteit toon.
(Boeing se CST-100 Starliner nader die Internasionale Ruimtestasie tydens 'n bemande vlugtoetssending. Beeld bron: NASA)
Termiese spat-innovasie speel 'n deurslaggewende funksie in die lugvaartveld
Oppervlakte versterking en sekuriteit: Lugvaartvoertuie en hul enjins loop onder erge toestande en moet talle probleme soos hitte ondervind., hoë druk, breëband, roes, en gebruik. Termiese bespuiting moderne tegnologie kan die lewensduur en integriteit van sleutelelemente aansienlik verbeter deur multifunksionele lae soos slytvaste lae voor te berei., korrosiebestand en anti-oksidasie op die oppervlak van hierdie elemente. Byvoorbeeld, na termiese bespuiting, hoëtemperatuur-liggingselemente soos turbinelemme en verbrandingskamers van vliegtuigenjins kan hoër werkstemperature weerstaan, instandhoudingskoste te verminder, en verleng die totale dienslewe van die enjin.
Onderhoud en hervervaardiging: Die instandhoudingskoste van lugvaarttoestelle is hoog, en termiese spat moderne tegnologie kan verslete of beskadigde dele vinnig herstel, soos slytasiebevestiging van lemrande en heraanwending van interne bedekkings van die enjin, verminder die vereiste om herstelwerk te verander en bespaar tyd en uitgawes. Boonop, termiese bespuiting ondersteun ook die werkverrigting-opgradering van ou onderdele en verstaan doeltreffende hervervaardiging.
Liggewig styl: Deur hoëprestasie-afwerkings termies op ligte substrate te spat, materiaal kan addisionele meganiese huise of unieke kenmerke gegee word, soos geleidingsvermoë en warmte-isolasie, sonder om te veel gewig in te sluit, wat voldoen aan die onmiddellike vereistes van die lugvaartveld vir gewigsvermindering en multifunksionele kombinasie.
Nuwe materiële vooruitgang: Met die groei van lugvaarttegnologie, die behoeftes vir produkprestasie neem toe. Innovasie vir termiese bespuiting kan konvensionele materiale omskep in bedekkings met nuwe huise, soos gradiëntafwerkings, nano-saamgestelde bedekkings, en so aan, wat die studiebevordering en toepassing van splinternuwe materiaal adverteer.
Modifikasie en aanpasbaarheid: Die lugvaartgebied het streng vereistes vir die dimensie, vorm en funksie van komponente. Die veelsydigheid van termiese bespuiting moderne tegnologie maak dit moontlik om bedekkings volgens besonderhedevereistes aangepas te word, of dit nou komplekse meetkunde of spesiale prestasiebehoeftes is, wat bereik kan word deur die laagdikte presies te reguleer, struktuur, en struktuur.
(CST-100 Starliner dok vir die eerste keer by die Internasionale Ruimtestasie)
Die toepassing van ronde wolframpoeier in termiese spuittegnologie is hoofsaaklik te danke aan sy unieke fisiese en chemiese eienskappe.
Dek harmonie en dikte: Ronde wolframpoeier het groot vloeibaarheid en verminderde besonderhede-oppervlak, wat dit makliker maak vir die poeier om eenvormig versprei en gesmelt te word tydens die termiese spuitprosedure, vorm dus 'n baie meer eenvormige en digte laag op die substraatoppervlak. Hierdie afwerking kan baie beter slytasieweerstand bied, verswakking weerstand, en hoë temperatuur weerstand, wat noodsaaklik is vir belangrike dele in die lugvaart, energie, en chemiese markte.
Verhoog afwerkingprestasie: Die gebruik van sferiese wolfraampoeier in termiese bespuiting kan die bindingstaaiheid dramaties verhoog, weerstand bied, en hoë-temperatuur weerstand van die bedekking. Hierdie voordele van sferiese wolframpoeier is veral deurslaggewend in die vervaardiging van brandkamerafwerkings, hoë-temperatuur deel slijtvaste afwerkings, en ander toepassings as gevolg van die feit dat hierdie onderdele in ernstige omgewings werk en uiters hoë materiaalprestasie-eise het.
Verminder porositeit: In vergelyking met onreëlmatige-vormige poeiers, ronde poeiers is meer waarskynlik om die vorming van porieë tydens opstapel en ontdooiing te verminder, wat buitengewoon waardevol is vir afwerkings wat hoë verseëling of verswakkingsinfiltrasie benodig.
Gepas vir 'n reeks termiese spat moderne tegnologieë: Of dit brandbespuiting is, boogbespuiting, plasma bespuiting, of hoë-snelheid suurstof-brandstof termiese spat (HVOF), sferiese wolframpoeier kan goed aanpas en uitstekende prosedureversoenbaarheid toon, maak dit maklik om die mees ideale spat-innovasie volgens verskillende vereistes te kies.
Unieke toepassings: In sommige unieke gebiede, soos die vervaardiging van hoë-temperatuur legerings, bedekkings voorberei deur termiese plasma, en 3D-drukwerk, sferiese wolframpoeier word ook as 'n ondersteuningsfase gebruik of maak direk 'n ingewikkelde raamwerkdeel uit, addisionele uitbreiding van sy toepassingsverskeidenheid.
(Toepassing van sferiese wolframpoeier in eros)
Verskaffer van Round Tungsten Powder
TRUNNANO is 'n verskaffer van telluurdioksied met oor 12 jare ondervinding in nano-gebou energiebesparing en nanotegnologie ontwikkeling. Dit aanvaar betaling via kredietkaart, T/T, West Union en Paypal. Trunnano sal die goedere aan kliënte oorsee stuur deur FedEx, DHL, deur die lug, of per see. As jy meer wil weet oor groot wolfram kubus, kontak ons asseblief en stuur 'n navraag.
Doen navraag by ons