ສຳລັບນັກບິນອາວະກາດສອງຄົນ ທີ່ຈິງແລ້ວພຽງແຕ່ຂຶ້ນຍົນໂບອິ້ງ “ດາວ,” ການເດີນທາງນີ້ແມ່ນອຸກອັ່ງຫຼາຍ.
ອີງຕາມອົງການ NASA ໃນເດືອນມິຖຸນາ 10 ເວລາທ້ອງຖິ່ນ, CST-100 “ດາວ” ຈອດຢູ່ສະຖານີອາວະກາດນາໆຊາດ ມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງ ໜ່ວຍໂລກອີກ. ນີ້ແມ່ນການຮົ່ວໄຫຼຄັ້ງທີ່ 5 ຫຼັງຈາກການເປີດຕົວ, ແລະເວລາກັບຄືນຈໍາເປັນຕ້ອງຊັກຊ້າ.
ໃນເດືອນມິຖຸນາ 6, Boeing CST-100 “ດາວ” ໄດ້ເຂົ້າມາໃກ້ກັບສະຖານີອາວະກາດນາໆຊາດ ຕະຫຼອດການສຳຫຼວດການບິນໂດຍມະນຸດ.
ຈາກ Boeing 787 “Dreamliner” ເຖິງ CST-100 “ດາວ,” ມັນນໍາເອົາຄວາມຄາດຫວັງຂອງ Boeing ສໍາລັບທັງສອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນຂອງການບິນແລະການບິນອະວະກາດໃນສະຕະວັດທີ 21st.: ສົ່ງມະນຸດອອກສູ່ທ້ອງຟ້າ ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຢູ່ນອກບັນຍາກາດ. ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ຈາກໄຟຫມໍ້ໄຟ lithium ຂອງ “Dreamliner” ກັບການຮົ່ວໄຫລຂອງ “ດາວ,” ບັນຫາດ້ານເທັກໂນໂລຍີ ແລະຄຸນນະພາບອັນດັບໜຶ່ງແມ່ນໄດ້ເກີດຂຶ້ນ, ເຊິ່ງປະກົດວ່າສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມບໍ່ສາມາດຂອງ Boeing ເປັນໂຮງງານຜະລິດທີ່ມີອາຍຸຫຼາຍສະຕະວັດ.
(ເຮືອບິນ CST-100 Starliner ຂອງ Boeing ເຂົ້າຫາສະຖານີອະວະກາດນາໆຊາດ ໃນລະຫວ່າງການທົດລອງບິນຂອງລູກເຮືອ. ແຫຼ່ງຮູບພາບ: NASA)
ນະວັດຕະກໍາການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂົງເຂດການບິນອະວະກາດ
ພື້ນທີ່ເສີມສ້າງແລະຄວາມປອດໄພ: ຍານອະວະກາດ ແລະເຄື່ອງຈັກຂອງພວກມັນແລ່ນພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ ແລະຕ້ອງປະເຊີນກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ບຣອດແບນ, rust, ແລະນໍາໃຊ້. ການສີດຄວາມຮ້ອນ ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຄວາມສົມບູນຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໂດຍການກະກຽມຊັ້ນ multifunctional ເຊັ່ນ: ທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່., ທົນທານຕໍ່ corrosion ແລະຕ້ານການຜຸພັງຢູ່ດ້ານຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້. ຕົວຢ່າງ, ຫຼັງຈາກສີດຄວາມຮ້ອນ, high-temperature location elements such as turbine blades and combustion chambers of aircraft engines can hold up against higher operating temperatures, reduce maintenance costs, and prolong the total service life of the engine.
Maintenance and remanufacturing: The upkeep cost of aerospace devices is high, and thermal splashing modern technology can rapidly repair worn or damaged parts, such as wear fixing of blade edges and re-application of engine internal coverings, reducing the requirement to change repairs and saving time and expense. ຢູ່ເທິງສຸດນັ້ນ, thermal spraying also supports the performance upgrade of old parts and understands efficient remanufacturing.
Light-weight style: By thermally splashing high-performance finishings on light-weight substratums, materials can be given additional mechanical homes or unique features, such as conductivity and warmth insulation, without including too much weight, which meets the immediate requirements of the aerospace field for weight decrease and multifunctional combination.
New material advancement: With the growth of aerospace technology, the needs for product performance are enhancing. Thermal spraying innovation can transform conventional materials right into coverings with novel homes, such as gradient finishes, nanocomposite coverings, ແລະອື່ນໆ, which advertises the study advancement and application of brand-new materials.
Modification and adaptability: The aerospace area has rigorous requirements on the dimension, form and function of components. The versatility of thermal spraying modern technology permits coatings to be tailored according to details requirements, whether it is complex geometry or special performance needs, which can be accomplished by precisely regulating the coating thickness, structure, and structure.
(CST-100 Starliner docks with the International Space Station for the first time)
The application of round tungsten powder in thermal spraying technology is mainly due to its one-of-a-kind physical and chemical properties.
Covering harmony and thickness: Round tungsten powder has great fluidness and reduced details surface, which makes it simpler for the powder to be uniformly spread and melted during the thermal spraying procedure, therefore forming a much more uniform and dense layer on the substratum surface. This finishing can offer far better wear resistance, deterioration resistance, and high-temperature resistance, which is vital for vital parts in the aerospace, energy, and chemical markets.
Boost finish performance: The use of spherical tungsten powder in thermal spraying can dramatically boost the bonding toughness, ເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ຕ້ານ, and high-temperature resistance of the covering. These benefits of spherical tungsten powder are especially crucial in the manufacture of burning chamber finishes, high-temperature part wear-resistant finishings, and other applications due to the fact that these parts work in severe environments and have extremely high material performance demands.
Decrease porosity: Compared to irregular-shaped powders, round powders are more probable to decrease the formation of pores during piling and thawing, which is exceptionally valuable for finishes that need high sealing or deterioration infiltration.
Appropriate to a range of thermal splashing modern technologies: Whether it is fire spraying, arc spraying, ການສີດພົ່ນ plasma, ຫຼືການກະດ້າງຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອົກຊີເຈນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ (HVOF), ຜົງ tungsten spherical ສາມາດປັບຕົວໄດ້ດີແລະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຂັ້ນຕອນທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍທີ່ຈະເລືອກນະວັດຕະກໍາ splashing ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເປັນເອກະລັກ: ໃນບາງພື້ນທີ່ທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ການປົກຫຸ້ມຂອງການກະກຽມໂດຍ plasma ຄວາມຮ້ອນ, ແລະການພິມ 3D, ຜົງ tungsten spherical ແມ່ນຍັງຖືກ ນຳ ໃຊ້ເປັນໄລຍະການສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ຫຼືສ້າງຂື້ນໂດຍກົງເປັນພາກສ່ວນກອບທີ່ສັບສົນ., ເພີ່ມເຕີມການຂະຫຍາຍຊະນິດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຕົນ.
(ການນໍາໃຊ້ຝຸ່ນ tungsten spherical ໃນ eros)
ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຂອງຝຸ່ນ Tungsten ໄດ້ຕະຫຼອດ
TRUNNANO ເປັນຜູ້ສະຫນອງ tellurium dioxide ກັບຫຼາຍກວ່າ 12 ປະສົບການປີໃນການອະນຸລັກພະລັງງານໃນການກໍ່ສ້າງ nano ແລະການພັດທະນາ nanotechnology. ມັນຍອມຮັບການຈ່າຍເງິນຜ່ານບັດເຄຣດິດ, T/T, West Union ແລະ Paypal. Trunnano ຈະສົ່ງສິນຄ້າໄປໃຫ້ລູກຄ້າຢູ່ຕ່າງປະເທດຜ່ານ FedEx, DHL, ໂດຍທາງອາກາດ, ຫຼືທາງທະເລ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບ cube tungsten ຂະຫນາດໃຫຍ່, ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາແລະສົ່ງສອບຖາມ.
ສອບຖາມພວກເຮົາ