Dành cho hai phi hành gia vừa mới lên chiếc Boeing “Starliner,” chuyến đi này thực sự rất bực bội.
Theo NASA vào tháng 6 10 giờ địa phương, CST-100 “Starliner” đậu tại Trạm vũ trụ quốc tế lại có một vụ rò rỉ khí heli khác. Đây là lần rò rỉ thứ năm sau khi ra mắt, và thời gian quay lại cần được trì hoãn.
Vào tháng sáu 6, CST-100 của Boeing “Starliner” đã đến gần trạm Vũ trụ Quốc tế trong chuyến bay thử nghiệm do con người thực hiện.
Từ chiếc Boeing 787 “Dreamliner” đến CST-100 “Starliner,” nó mang lại kỳ vọng của Boeing cho cả các ngành công nghiệp hàng không và vũ trụ quan trọng trong thế kỷ 21: đưa con người lên bầu trời và sau đó ra ngoài bầu khí quyển. Không may, từ vụ cháy pin lithium của “Dreamliner” đến sự rò rỉ của “Starliner,” nhiều vấn đề về công nghệ và chất lượng hàng đầu đã được đề cập, điều này dường như cho thấy sự bất lực của Boeing với tư cách là một cơ sở sản xuất có tuổi đời hàng thế kỷ.
(Máy bay Starliner CST-100 của Boeing tiếp cận Trạm vũ trụ quốc tế trong chuyến bay thử nghiệm của phi hành đoàn. Nguồn hình ảnh: NASA)
Đổi mới bắn nhiệt đóng một chức năng quan trọng trong lĩnh vực hàng không vũ trụ
Tăng cường diện tích bề mặt và an ninh: Các phương tiện hàng không vũ trụ và động cơ của chúng hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt và phải đối mặt với nhiều khó khăn như nhiệt độ cao., áp suất cao, băng thông rộng, rỉ sét, và sử dụng. Công nghệ phun nhiệt hiện đại có thể nâng cao đáng kể tuổi thọ sử dụng và tính toàn vẹn của các bộ phận chính bằng cách chuẩn bị các lớp đa chức năng như lớp chống mài mòn, chống ăn mòn và chống oxy hóa trên bề mặt của các nguyên tố này. Ví dụ, sau khi phun nhiệt, Các bộ phận ở vị trí có nhiệt độ cao như cánh tuabin và buồng đốt của động cơ máy bay có thể chịu được nhiệt độ hoạt động cao hơn, giảm chi phí bảo trì, và kéo dài tuổi thọ tổng thể của động cơ.
Bảo trì và tái sản xuất: Chi phí bảo trì các thiết bị hàng không vũ trụ cao, và công nghệ hiện đại bắn nhiệt có thể nhanh chóng sửa chữa các bộ phận bị mòn hoặc hư hỏng, chẳng hạn như sửa chữa sự mài mòn của các cạnh lưỡi dao và tái sử dụng lớp phủ bên trong động cơ, giảm yêu cầu thay đổi sửa chữa và tiết kiệm thời gian và chi phí. Trên hết, phun nhiệt cũng hỗ trợ nâng cấp hiệu suất của các bộ phận cũ và hiểu được việc tái sản xuất hiệu quả.
Phong cách nhẹ nhàng: Bằng cách phun nhiệt các lớp hoàn thiện hiệu suất cao lên các lớp nền nhẹ, vật liệu có thể được cung cấp thêm nhà cơ khí hoặc các tính năng độc đáo, chẳng hạn như độ dẫn điện và cách nhiệt, mà không bao gồm quá nhiều trọng lượng, đáp ứng các yêu cầu trước mắt của lĩnh vực hàng không vũ trụ về giảm trọng lượng và kết hợp đa chức năng.
Tiến bộ vật liệu mới: Với sự phát triển của công nghệ hàng không vũ trụ, nhu cầu về hiệu suất sản phẩm ngày càng tăng. Đổi mới phun nhiệt có thể biến vật liệu truyền thống thành vật liệu phủ cho những ngôi nhà mới, chẳng hạn như kết thúc chuyển màu, lớp phủ nanocomposite, vân vân, quảng cáo sự tiến bộ trong nghiên cứu và ứng dụng các vật liệu hoàn toàn mới.
Sửa đổi và thích ứng: Lĩnh vực hàng không vũ trụ có yêu cầu khắt khe về kích thước, hình thức và chức năng của các bộ phận. Tính linh hoạt của công nghệ phun nhiệt hiện đại cho phép lớp phủ được điều chỉnh theo yêu cầu chi tiết, cho dù đó là hình học phức tạp hay nhu cầu hiệu suất đặc biệt, có thể được thực hiện bằng cách điều chỉnh chính xác độ dày lớp phủ, kết cấu, và cấu trúc.
(CST-100 Starliner lần đầu tiên cập bến Trạm vũ trụ quốc tế)
Ứng dụng của bột vonfram tròn trong công nghệ phun nhiệt chủ yếu là do tính chất vật lý và hóa học có một không hai của nó.
Bao phủ sự hài hòa và độ dày: Bột vonfram tròn có tính lưu động cao và bề mặt chi tiết giảm, điều này giúp bột được trải đều và tan chảy dễ dàng hơn trong quá trình phun nhiệt, do đó hình thành một lớp đồng đều và dày đặc hơn nhiều trên bề mặt nền. Việc hoàn thiện này có thể mang lại khả năng chống mài mòn tốt hơn nhiều, sức đề kháng suy thoái, và chịu nhiệt độ cao, điều này rất quan trọng đối với các bộ phận quan trọng trong ngành hàng không vũ trụ, năng lượng, và thị trường hóa chất.
Tăng cường hiệu suất hoàn thiện: Việc sử dụng bột vonfram hình cầu trong phun nhiệt có thể làm tăng đáng kể độ bền liên kết, đặt sức đề kháng, và khả năng chịu nhiệt độ cao của lớp phủ. Những lợi ích này của bột vonfram hình cầu đặc biệt quan trọng trong việc sản xuất chất hoàn thiện buồng đốt, hoàn thiện chịu mài mòn ở nhiệt độ cao, và các ứng dụng khác do các bộ phận này hoạt động trong môi trường khắc nghiệt và có yêu cầu hiệu suất vật liệu cực cao.
Giảm độ xốp: So với bột có hình dạng không đều, bột tròn có nhiều khả năng làm giảm sự hình thành lỗ chân lông trong quá trình đóng cọc và rã đông, đặc biệt có giá trị đối với các lớp hoàn thiện cần độ kín cao hoặc khả năng thẩm thấu xuống cấp.
Phù hợp với nhiều công nghệ hiện đại về bắn nhiệt: Cho dù đó là phun lửa, phun hồ quang, phun plasma, hoặc bắn tung tóe nhiệt nhiên liệu oxy tốc độ cao (HVOF), bột vonfram hình cầu có thể thích ứng tốt và thể hiện khả năng tương thích quy trình tuyệt vời, giúp bạn dễ dàng lựa chọn cải tiến bắn tung tóe lý tưởng nhất theo các nhu cầu khác nhau.
Ứng dụng độc đáo: Ở một số khu vực độc đáo, chẳng hạn như sản xuất hợp kim nhiệt độ cao, lớp phủ được chuẩn bị bằng plasma nhiệt, và in 3D, bột vonfram hình cầu được sử dụng bổ sung làm pha hỗ trợ hoặc trực tiếp tạo thành một phần khung phức tạp, tiếp tục mở rộng phạm vi ứng dụng của nó.
(Ứng dụng bột vonfram hình cầu trong eros)
Nhà cung cấp bột vonfram tròn
TRUNNANO là nhà cung cấp Tellurium dioxide với hơn 12 năm kinh nghiệm trong việc bảo tồn năng lượng công trình nano và phát triển công nghệ nano. Nó chấp nhận thanh toán qua thẻ tín dụng, T/T, Công Đoàn Phương Tây và Paypal. Trunnano sẽ vận chuyển hàng hóa tới khách hàng nước ngoài thông qua FedEx, DHL, bằng đường hàng không, hoặc bằng đường biển. Nếu bạn muốn biết thêm về khối vonfram lớn, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi và gửi yêu cầu.
Hỏi chúng tôi