.wrapper { background-color: #f9fafb; }

Pentru cei doi astronauți care pur și simplu se îmbarcaseră pe Boeing “Starliner,” această călătorie a fost cu adevărat frustrantă.

Potrivit NASA în iunie 10 ora locala, CST-100 “Starliner” parcat la Stația Spațială Internațională a avut o altă scurgere de heliu. Aceasta a fost a cincea scurgere după lansare, iar timpul de întoarcere trebuia amânat.

Pe iunie 6, CST-100 de la Boeing “Starliner” s-a apropiat de stația International Spaceport în timpul unei misiuni de examinare a zborului cu echipaj uman.

De la Boeing 787 “Dreamliner” la CST-100 “Starliner,” aduce așteptările Boeing atât pentru industriile semnificative ale aviației, cât și cele aerospațiale în secolul XXI: trimițând oameni în cer și apoi în afara atmosferei. Din păcate, de la focul bateriei cu litiu al “Dreamliner” la scurgerea “Starliner,” au fost supuse numeroase probleme tehnologice și de calitate superioară, care părea să arate incapacitatea Boeing ca o unitate de producție veche de un secol.


(CST-100 Starliner de la Boeing se apropie de Stația Spațială Internațională în timpul unei misiuni de test de zbor cu echipaj. Sursa imaginii: NASA)

Inovația în stropire termică joacă o funcție crucială în domeniul aerospațial

Fortificarea suprafeței și securitatea: Vehiculele aerospațiale și motoarele acestora funcționează în condiții severe și trebuie să se confrunte cu numeroase dificultăți, cum ar fi căldura, presiune mare, bandă largă, rugini, și utilizarea. Tehnologia modernă de pulverizare termică poate îmbunătăți substanțial durata de viață și integritatea elementelor cheie prin pregătirea straturilor multifuncționale, cum ar fi cele rezistente la uzură., rezistent la coroziune și antioxidare pe suprafața acestor elemente. De exemplu, după pulverizare termică, Elementele de amplasare la temperaturi ridicate, cum ar fi paletele turbinei și camerele de ardere ale motoarelor de aeronave, pot rezista la temperaturi de funcționare mai ridicate, reduce costurile de întreținere, și prelungește durata de viață totală a motorului.

Întreținere și remanufactură: Costul de întreținere al dispozitivelor aerospațiale este ridicat, și tehnologia modernă de stropire termică poate repara rapid piesele uzate sau deteriorate, cum ar fi fixarea uzurii marginilor lamelor și reaplicarea acoperirilor interne ale motorului, reducând necesitatea de a schimba reparațiile și economisind timp și cheltuieli. Pe deasupra, pulverizarea termică sprijină, de asemenea, îmbunătățirea performanței pieselor vechi și înțelege remanufacturarea eficientă.

Stil ușor: Prin stropirea termică a finisajelor de înaltă performanță pe substraturi ușoare, materialelor li se pot da case mecanice suplimentare sau caracteristici unice, precum conductivitatea și izolarea termică, fără a include prea multă greutate, care îndeplinește cerințele imediate ale domeniului aerospațial pentru scăderea greutății și combinarea multifuncțională.

Avansare material nou: Odată cu creșterea tehnologiei aerospațiale, nevoile de performanță a produsului sunt în creștere. Inovația prin pulverizare termică poate transforma materialele convenționale chiar în acoperiri cu case noi, precum finisaje cu gradient, acoperiri nanocompozite, și așa mai departe, care promovează avansarea studiului și aplicarea de materiale noi-nouțe.

Modificare și adaptabilitate: Zona aerospațială are cerințe riguroase cu privire la dimensiune, forma și funcția componentelor. Versatilitatea tehnologiei moderne de pulverizare termică permite ca acoperirile să fie adaptate în funcție de cerințele de detalii, fie că este vorba de geometrie complexă sau de nevoi speciale de performanță, care se poate realiza prin reglarea precisă a grosimii acoperirii, structura, si structura.


(CST-100 Starliner se acoperează pentru prima dată cu Stația Spațială Internațională)

Aplicarea pulberii rotunde de tungsten în tehnologia de pulverizare termică se datorează în principal proprietăților sale fizice și chimice unice..

Acoperire armonie și grosime: Pulberea rotundă de tungsten are o fluiditate mare și o suprafață redusă a detaliilor, ceea ce face mai simplu ca pulberea să fie împrăștiată și topită uniform în timpul procedurii de pulverizare termică, formând astfel un strat mult mai uniform și dens pe suprafața substratului. Această finisare poate oferi o rezistență mult mai bună la uzură, rezistenta la deteriorare, si rezistenta la temperaturi ridicate, care este vital pentru părțile vitale din industria aerospațială, energie, și piețele chimice.

Creșteți performanța de finisare: Utilizarea pulberii sferice de tungsten în pulverizarea termică poate crește dramatic duritatea lipirii, pune rezistenta, și rezistența la temperaturi ridicate a învelișului. Aceste beneficii ale pulberii sferice de tungsten sunt cruciale în special în fabricarea finisajelor camerelor de ardere, finisaje rezistente la uzură a pieselor la temperaturi ridicate, și alte aplicații datorită faptului că aceste piese funcționează în medii severe și au cerințe extrem de ridicate de performanță a materialului.

Reduce porozitatea: În comparație cu pulberile de formă neregulată, pulberile rotunde sunt mai probabil să scadă formarea porilor în timpul grămadării și decongelarii, care este excepțional de valoros pentru finisajele care necesită etanșare ridicată sau infiltrare de deteriorare.

Potrivit unei game de tehnologii moderne de stropire termică: Fie că este vorba de pulverizare cu foc, pulverizare cu arc, pulverizare cu plasmă, sau stropire termică cu oxigen-combustibil de mare viteză (HVOF), pulberea sferică de tungsten se poate adapta bine și prezintă o compatibilitate excelentă cu procedurile, facilitând alegerea celei mai ideale inovații de stropire în funcție de diferite cerințe.

Aplicații unice: În unele zone unice, precum fabricarea aliajelor la temperaturi ridicate, învelişuri preparate prin plasmă termică, și imprimare 3D, pulberea sferică de tungsten este utilizată suplimentar ca fază de sprijin sau alcătuiește direct o parte a cadrului complicată, extinzând suplimentar varietatea de aplicații.


(Aplicarea pulberii sferice de wolfram în eros)

Furnizor de pulbere rotundă de tungsten

TRUNNANO este un furnizor de dioxid de teluriu cu peste 12 ani de experiență în conservarea energiei nano-cladiri și dezvoltarea nanotehnologiei. Acceptă plata prin card de credit, T/T, West Union și Paypal. Trunnano va expedia mărfurile către clienții din străinătate prin FedEx, DHL, pe calea aerului, sau pe mare. Dacă vrei să afli mai multe despre cub mare de wolfram, nu ezitați să ne contactați și să trimiteți o întrebare.

Întrebați-ne



    De admin