Боингке жай ғана мінген екі ғарышкер үшін “Starliner,” бұл сапар шынымен де көңілсіз болды.
NASA-ның маусымдағы мәліметі бойынша 10 жергілікті уақыт, CST-100 “Starliner” Халықаралық ғарыш станциясында тұрақта тұрған тағы бір гелий ағып кетті. Бұл ұшырудан кейінгі бесінші ағып кету болды, және қайтару уақытын кешіктіру қажет болды.
Маусым айында 6, Boeing CST-100 “Starliner” адам экипажымен ұшуды тексеру миссиясы барысында Халықаралық ғарыш айлағы станциясына жақын келді.
Боингтен 787 “Dreamliner” CST-100 дейін “Starliner,” бұл Boeing-тің 21 ғасырдағы авиация мен аэроғарыштың маңызды салаларына деген үмітін береді: адамдарды аспанға, содан кейін атмосфераның сыртына жіберу. Өкінішке орай, литий батареясының отынан “Dreamliner” ағып кетуіне “Starliner,” көптеген технологиялық және жоғары сапалы мәселелер көтерілді, Бұл Boeing-тің ғасырлық өндіріс орны ретінде қабілетсіздігін көрсетті.
(Boeing компаниясының CST-100 Starliner экипажымен ұшу сынақ миссиясы кезінде Халықаралық ғарыш станциясына жақындады.. Сурет көзі: НАСА)
Жылу шашатын инновация аэроғарыш саласында шешуші функцияны атқарады
Жер бетін нығайту және қауіпсіздік: Аэроғарыштық көліктер мен олардың қозғалтқыштары ауыр жағдайларда жұмыс істейді және жылу сияқты көптеген қиындықтарды қажет етеді, жоғары қысым, кең жолақты, тот, және пайдалану. Термиялық бүрку заманауи технологиясы тозуға төзімді сияқты көп функциялы қабаттарды дайындау арқылы негізгі элементтердің қызмет ету мерзімін және тұтастығын айтарлықтай арттырады., осы элементтердің бетінде коррозияға төзімді және тотығуға қарсы. Мысалы, термиялық бүркуден кейін, турбиналық қалақтар мен ұшақ қозғалтқыштарының жану камералары сияқты жоғары температуралық орналасу элементтері жоғары жұмыс температурасына төтеп бере алады., техникалық қызмет көрсету шығындарын азайту, және қозғалтқыштың жалпы қызмет ету мерзімін ұзартады.
Техникалық қызмет көрсету және қайта өңдеу: Аэроғарыштық құрылғыларды ұстау құны жоғары, және термиялық шашырау заманауи технология тозған немесе зақымдалған бөлшектерді жылдам жөндей алады, қалақ шеттерінің тозуын бекіту және қозғалтқыштың ішкі жабындарын қайта қолдану сияқты, жөндеуді өзгерту талаптарын азайту және уақыт пен шығынды үнемдеу. Оның үстіне, термиялық бүрку сонымен қатар ескі бөлшектердің өнімділігін арттыруды қолдайды және тиімді қайта өңдеуді түсінеді.
Жеңіл стиль: Жеңіл субстраттарға жоғары өнімді әрлеуді термиялық шашырату арқылы, материалдарға қосымша механикалық үйлер немесе бірегей мүмкіндіктер берілуі мүмкін, өткізгіштік және жылу оқшаулау сияқты, артық салмақты қоспай, салмақты азайту және көп функциялы комбинация бойынша аэроғарыштық өрістің тікелей талаптарына жауап береді.
Жаңа материалдық прогресс: Аэроғарыштық технологиялардың өсуімен, өнім өнімділігіне қажеттілік артып келеді. Термиялық бүрку инновациясы кәдімгі материалдарды жаңа үйлердің жабындарына айналдыра алады, градиентті аяқтау сияқты, нанокомпозиттік жабындар, және т.б, ол жаңа материалдарды зерттеуді және қолдануды жарнамалайды.
Модификация және бейімделу: Аэроғарыштық аймақ өлшемге қатаң талаптар қояды, құрамдас бөліктердің формасы мен қызметі. Термиялық бүркудің әмбебаптығы заманауи технология жабындарды бөлшектердің талаптарына сәйкес өңдеуге мүмкіндік береді., Бұл күрделі геометрия немесе ерекше өнімділікті қажет етеді, жабынның қалыңдығын дәл реттеу арқылы қол жеткізуге болады, құрылымы, және құрылымы.
(CST-100 Starliner алғаш рет Халықаралық ғарыш станциясымен түйіседі)
Дөңгелек вольфрам ұнтағын термиялық бүрку технологиясында қолдану негізінен оның бірегей физикалық және химиялық қасиеттеріне байланысты..
Қаптау үйлесімділігі мен қалыңдығы: Дөңгелек вольфрам ұнтағы үлкен сұйықтыққа және кішірейтілген бөлшектерге ие, бұл термиялық бүрку процедурасы кезінде ұнтақтың біркелкі таралуын және балқытуын жеңілдетеді, сондықтан субстрат бетінде әлдеқайда біркелкі және тығыз қабат түзеді. Бұл әрлеу тозуға әлдеқайда жақсы төзімділікті ұсына алады, тозуға төзімділік, және жоғары температураға төзімділік, бұл аэроғарыштағы өмірлік маңызды бөліктер үшін өте маңызды, энергия, және химиялық нарықтар.
Аяқтау өнімділігін арттырыңыз: Термиялық бүркуде сфералық вольфрам ұнтағын қолдану байланыстырудың беріктігін күрт арттыруы мүмкін., қарсылық көрсету, және жабынның жоғары температураға төзімділігі. Сфералық вольфрам ұнтағының бұл артықшылықтары жану камерасының әрлеуін өндіруде өте маңызды, жоғары температураға төзімді бөліктердің тозуға төзімді әрлеуі, және басқа қолданбалар, себебі бұл бөліктер ауыр ортада жұмыс істейді және материалдың өнімділігі өте жоғары талаптарға ие.
Кеуектілікті азайтыңыз: Тұрақты емес пішінді ұнтақтармен салыстырғанда, дөңгелек ұнтақтар қада және еріту кезінде кеуектердің пайда болуын азайту ықтималдығы жоғары, бұл жоғары тығыздауды немесе нашарлау инфильтрациясын қажет ететін әрлеу үшін өте құнды.
Қазіргі заманғы технологиялардың термиялық шашырауына сәйкес келеді: Өрт шашу болсын, доғалы бүрку, плазмалық бүрку, немесе жоғары жылдамдықты оттегі-отынның термиялық шашырауы (HVOF), сфералық вольфрам ұнтағы жақсы бейімделіп, процедураның тамаша үйлесімділігін көрсете алады, әр түрлі талаптарға сәйкес ең тамаша шашырау инновациясын таңдауды жеңілдетеді.
Бірегей қолданбалар: Кейбір ерекше аймақтарда, жоғары температуралы қорытпаларды өндіру сияқты, термиялық плазмамен дайындалған жабындар, және 3D басып шығару, сфералық вольфрам ұнтағы қосымша тірек фазасы ретінде пайдаланылады немесе тікелей күрделі құрылымдық бөлікті құрайды, қосымша оның қолдану түрін кеңейту.
(Сфералық вольфрам ұнтағын эрозда қолдану)
Дөңгелек вольфрам ұнтағын жеткізуші
TRUNNANO - теллур диоксиді астам жеткізуші 12 нано-құрылыс энергиясын үнемдеу және нанотехнологияларды дамытудағы көп жылдық тәжірибесі. Несие картасы арқылы төлемді қабылдайды, Т/Т, West Union және Paypal. Trunnano тауарларды FedEx арқылы шетелдегі тұтынушыларға жеткізеді, DHL, әуе арқылы, немесе теңіз арқылы. туралы көбірек білгіңіз келсе үлкен вольфрам текшесі, бізбен байланысып, сұрау жіберіңіз.
Бізден сұраңыз