1. Materiaalin perusteet ja mikrorakenteen asettelu
1.1 Alumiinioksidin koostumus ja kristallografinen stabiilisuus
(Keraamiset alumiinioksidisuuttimet)
Alumiinioksidi (Al ₂ O KAKSI), varsinkin sen alfa-vaiheessa, on täysin hapettunutta keramiikkaa, jolla on korundityyppinen kuusikulmainen tiiviisti pakattu rakenne, tarjoaa huomattavan lämpöstabiilisuuden, kemiallinen inertisyys, ja mekaaninen kestävyys korotetuissa lämpötiloissa.
Erittäin puhdasta alumiinioksidia (normaalisti 95– 99.9% Al ₂ O SIX) on suositeltava suutinsovelluksissa sen vähäisen saastepitoisuuden vuoksi, mikä vähentää raerajojen heikkenemistä ja parantaa kestävyyttä lämpöä ja kemiallista heikkenemistä vastaan.
Mikrorakenne, mukaan lukien hieno, tasakeskeisiä jyviä, on suunniteltu sintrauksen aikana vähentämään huokoisuutta ja hyödyntämään paksuutta parhaalla mahdollisella tavalla, vaikuttaa suoraan suuttimen eroosionkestävyyteen ja rakenteelliseen eheyteen nopean nestevirtauksen aikana.
Ainesosia, kuten MgO, on tyypillisesti pieninä kokonaismääränä, jotta ne estävät epätavallisen raekehityksen sintrauksen ajan, varmistaa yhtenäisen mikrorakenteen, joka tukee kestävää eheyttä.
1.2 Suuttimen tehokkuuteen liittyvät mekaaniset ja termiset ominaisuudet
Alumiinioksidikeramiikka osoittaa Vickersin lujuutta, joka ylittää 1800 HV, tekee niistä erittäin kestäviä hiukkaspitoisten nesteiden aiheuttamaa kovaa kulumista vastaan, tärkeä ominaisuus sellaisissa sovelluksissa kuin hiekkapuhallus ja epämiellyttävä vesisuihkuleikkaus.
Taivutuskestävyyden ollessa 300– 500 MPa ja puristussitkeys ohi 2 GPa, alumiinioksidisuuttimet säilyttävät mittavarmuuden korkeapaineprosessissa, yleensä vaihtelee 100 kohtaan 400 MPa teollisuusjärjestelmissä.
Termisesti, alumiinioksidi säilyttää mekaaniset rakennuksensa yhtä paljon kuin 1600 °C, pienemmällä lämpölaajenemiskertoimella (~ 8 × 10 ⁻⁶/ K) joka tarjoaa erinomaisen lämmönkestävyyden– olennainen, kun se altistuu nopeille lämpötilanvaihteluille käynnistys- tai sammutusjaksojen aikana.
Sen lämmönjohtavuus (~ 30 W/m · K) on riittävä hajottamaan paikallista lämpöä aiheuttamatta lämpökaltevuutta, joka voi johtaa halkeamiseen, stabiloiva eristys ja lämpimiä hallintovaatimuksia.
2. Valmistusprosessit ja geometrinen tarkkuus
2.1 Muotoilu- ja sintrausmenetelmät suuttimien valmistukseen
Alumiinioksidikeraamisuuttimien valmistus alkaa erittäin puhtaalla alumiinioksidijauheella, joka jalostetaan suoraan viherkappaleeksi käyttämällä menetelmiä, kuten viileää isostaattista puristusta (CIP), ruiskuvalu, tai ekstruusio, riippuen halutusta geometriasta ja mitoista.
( Keraamiset alumiinioksidisuuttimet)
Kylmäisostaattinen puristus käyttää tasaista jännitystä kaikista ohjeista, tasaisen tiheyden kierron luominen, joka on elintärkeä vikojen vähentämiseksi sintrauksen aikana.
Ruiskuvalua käytetään monimutkaisiin suutinmuotoihin, joissa on sisempi kartio ja suuret aukot, mahdollistaa suuren mittatarkkuuden ja toistettavuuden massatuotannossa.
Muotoilun jälkeen, vihreät kompaktit suorittavat kaksivaiheisen lämpöhoidon: sidosten poistaminen orgaanisten sideaineiden poistamiseksi ja sintraus välisissä lämpötiloissa 1500 ° C ja 1650 ° C saavuttaakseen lähes teoreettisen paksuuden solid-state diffuusion avulla.
Sintrausympäristön ja lämmitys-/jäähdytyshintojen tarkka hallinta on tärkeää taipumisen välttämiseksi, murtumassa, tai jyvien karkeneminen, joka voi vaarantaa suuttimen toiminnan.
2.2 Koneistus, Sprucing Up, ja laadunvalvonta
Jälkisintraus, alumiinioksidisuuttimet vaativat usein tarkkaa työstöä tiukkojen vastusten saavuttamiseksi, erityisesti aukon alueella, jossa virtausominaisuudet ovat herkimpiä pinta-alan viimeistelyyn ja geometrialle.
Timanttihiontaa ja -pesua käytetään sisä- ja ulkopintojen hienontamiseen, saavuttaa alla luetellut pinnan karheusarvot 0.1 µm, mikä minimoi kiertovastuksen ja estää bittien kerääntymisen.
Aukko, yleensä vaihtelevat 0.3 kohtaan 3.0 mm kooltaan, on oltava ilman mikrohalkeamia ja viisteitä laminaarisen kierron ja säännöllisten ruiskutuskuvioiden varmistamiseksi.
Tuhoamattomat testausmenetelmät, kuten optinen mikroskopia, Röntgenarviointi, ja painepyöräilytutkimuksia käytetään arkkitehtonisen vakauden ja suorituskyvyn yhdenmukaisuuden tarkistamiseksi ennen käyttöönottoa.
Mittatilaustyönä tehdyt geometriat, koostuu konvergentista-divergentistä (Lavalilta) profiilit yliäänikiertoon tai monireikäiset mallit seuraaviin ruiskutuskuvioihin, valmistetaan merkittävästi käyttämällä innovatiivisia työkaluja ja tietokoneavusteista suunnittelua (CAD)-ohjattu tuotanto.
3. Käytännön etuja vaihtoehtoisiin suutinmateriaaleihin verrattuna
3.1 Erinomainen hajoamis- ja korroosionkestävyys
Kontrasti metallin kanssa (esim., volframikarbidi, ruostumaton teräs) tai polymeerisuuttimia, alumiinioksidilla on paljon parempi kulutuskestävyys, erityisesti ympäristöissä, mukaan lukien piidioksidihiekka, granaatti, tai erilaisia muita kovia hioma-aineita, joita käytetään pinnan valmistelussa ja leikkauksessa.
Metallisuuttimet heikkenevät nopeasti mikromurtuman ja plastisen muodonmuutoksen vuoksi, tarvitsee jatkuvaa korvaavaa, kun taas alumiinioksidisuuttimet kestävät 3– 5 kertaa paljon pidempään, minimoi dramaattisesti seisokit ja toiminnalliset hinnat.
Lisäksi, alumiinioksidi on inertti monille hapoille, antasidi, ja liuottimia, tekee siitä sopivan kemikaalien roiskeille, etsaus, ja puhdistustoimenpiteet, joissa metalliosat ruostuisivat tai saastuttaisivat nesteen.
Tämä kemiallinen turvallisuus on erityisen tärkeä puolijohteiden valmistuksessa, farmaseuttinen käsittely, ja elintarvikekäyttöön tarkoitettuihin sovelluksiin, jotka vaativat korkean puhtauden.
3.2 Lämpö- ja sähköeristysominaisuudet
Alumiinioksidin korkea sähkövastus (> 10 ¹⁴ Ω · senttimetriä) tekee siitä sopivan käytettäväksi sähköstaattisissa ruiskupeitejärjestelmissä, jossa se välttää kustannusvuodot ja takaa tasaisen maalin sumutuksen.
Sen lämmöneristyskyky mahdollistaa turvallisen käsittelyn korkean lämpötilan ruiskutusympäristöissä, kuten paloroiskeet tai lämpöpuhdistus, ilman lämmön siirtymistä reunaelementteihin.
Toisin kuin teräkset, alumiinioksidi ei katalysoi ei-toivottua ketjureaktiota reagoivissa nestevirroissa, herkkien ratkaisujen eheyden säilyttäminen.
4. Teolliset sovellukset ja tekninen vaikutus
4.1 Toiminnot hiomasuihkukoneistuksessa ja pintakäsittelyssä
Alumiinioksidikeraamiset suuttimet ovat välttämättömiä karkeissa puhallusjärjestelmissä korroosionpoistossa, maalin poisto, ja pinta-alan teksturointi autolla, ilmailu, ja rakennusalat.
Niiden kyky säilyttää säännöllinen aukon halkaisija pitkän käytön aikana varmistaa tasaisen karkean nopeuden ja törmäyskulman, vaikuttaa suoraan pinta-alan huippulaatuun ja prosessin toistettavuuteen.
Hankaavassa vesisuihkuleikkauksessa, alumiinioksidin rikastusputket johtavat korkeapaineisen vesi-hankaava seos, kestää hankausvoimia, jotka heikentäisivät nopeasti pehmeämpiä tuotteita.
4.2 Käyttö lisäainevalmistuksessa, Spray-pinnoite, ja Fluid Control
Lämpösuihkejärjestelmissä, kuten plasma- ja liekkiroiskeet, alumiinioksidisuuttimet ohjaavat korkean lämpötilan kaasuvirrat ja sulat hiukkaset substraateille, hyötyvät niiden lämpöiskunkestävyydestä ja mittavarmuudesta.
Niitä käytetään myös maatalouskemikaalien tarkkuusruiskutussuuttimissa, mustesuihkujärjestelmät, ja kaasun sumutus, jossa kulutuskestävyys takaa pitkäkestoisen käyttötarkkuuden.
3D-tulostuksessa, erityisesti sideainesuihkutuksessa ja tuotteiden suulakepuristuksessa, alumiinioksidisuuttimet tuottavat loistavia jauheita tai viskoosisia tahnoja, joilla on hyvin vähän tukkeutumista tai kulumista.
Uusia sovelluksia ovat mikrofluidijärjestelmät ja lab-on-a-chip -laitteet, joissa miniatyyrisoidut alumiinioksidiosat käyttävät tukevuutta ja biologista yhteensopivuutta.
Kertauksessa, alumiinioksidikeraamiset suuttimet edustavat tärkeää materiaalitieteen ja teollisuustekniikan risteystä.
Niiden erinomainen yhdistelmä lujuutta, lämpöturvallisuus, ja kemiallinen kestävyys mahdollistaa luotettavan suorituskyvyn muutamissa vaativimmissa nesteenkäsittelyasetuksissa.
Kun kaupalliset menettelyt lisäävät stressiä, hienommat vastukset, ja paljon pidemmät ratkaisuajat, alumiinioksidikeramiikka asettaa edelleen kriteerin lujuudelle, korkean tarkkuuden virtauksensäätökomponentit.
5. Myyjä
Alumina Technology Co., Ltd keskittyy tutkimukseen ja kehitykseen, alumiinioksidijauheen tuotanto ja myynti, alumiinioksidituotteet, alumiinioksidiupokas, jne., palvelevat elektroniikkaa, keramiikka, kemianteollisuus ja muu teollisuus. Perustamisestaan lähtien v 2005, yritys on sitoutunut tarjoamaan asiakkailleen parhaat tuotteet ja palvelut. Jos etsit korkealaatuista alumiinioksidi al2o3, ota rohkeasti yhteyttä. ([email protected])
Tunnisteet:
Kaikki artikkelit ja kuvat ovat Internetistä. Jos on tekijänoikeusongelmia, ota meihin yhteyttä ajoissa poistaaksesi.
Kysy meiltä