1. Матеріальні основи та мікроструктурне розташування
1.1 Склад і кристалографічна стабільність глинозему
(Керамічні насадки з оксиду алюмінію)
Глинозем (Al ₂ O ДВА), особливо в альфа-фазі, це повністю окислена кераміка з гексагональною щільно упакованою структурою корундового типу, забезпечує чудову термічну стабільність, хімічна інертність, і механічна витривалість при підвищених температурах.
Глинозем високої чистоти (зазвичай 95– 99.9% Al ₂ O ШІСТЬ) є кращим для насадок через граничний вміст забруднюючих речовин, що зменшує ослаблення меж зерен і покращує стійкість до термічного та хімічного пошкодження.
Мікроструктура, в тому числі штраф, рівновісні зерна, розроблений під час спікання для зменшення пористості та найкращого використання товщини, безпосередньо впливає на стійкість сопла до ерозії та структурну цілісність під час високошвидкісного потоку рідини.
Інгредієнти, такі як MgO, як правило, представлені в невеликих кількостях, щоб перешкоджати незвичайному розвитку зерен під час спікання, створюючи однорідну мікроструктуру, яка підтримує довготривалу цілісність.
1.2 Механічні та термічні властивості, що стосуються ефективності сопла
Глиноземна кераміка демонструє міцність за межами Віккерса 1800 HV, що робить їх дуже стійкими до сильного зношування рідин, насичених частинками, важливий атрибут у таких застосуваннях, як піскоструминна обробка та неприємне водоструйне різання.
З витривалістю до згинання 300– 500 МПа і міцність на стиск понад 2 ГПа, насадки з оксиду алюмінію зберігають безпеку розмірів під дією високого тиску, зазвичай в діапазоні від 100 до 400 МПа в промислових системах.
Термічно, глинозем зберігає свої механічні будівлі стільки, скільки 1600 ° C, зі зниженим коефіцієнтом теплового розширення (~ 8 × 10 ⁻⁶/ К) що забезпечує виняткову стійкість до термічного удару– важливий, коли піддається різким коливанням температури протягом циклів запуску або завершення роботи.
Його теплопровідність (~ 30 Вт/м · К) достатньо для розсіювання локалізованого тепла, не викликаючи теплових схилів, які можуть призвести до розщеплення, вимоги до стабілізації ізоляції та утеплення.
2. Виробничі процеси та геометрична точність
2.1 Методи формування та спікання для виготовлення насадок
Виробництво глиноземних керамічних насадок починається з порошку глинозему високої чистоти, який очищається прямо в зелене тіло за допомогою таких методів, як холодне ізостатичне пресування (CIP), лиття під тиском, або екструзія, залежно від бажаної геометрії та встановленого розміру.
( Керамічні насадки з оксиду алюмінію)
Холодне ізостатичне пресування використовує рівномірну напругу з усіх інструкцій, створення рівномірної циркуляції щільності, життєво необхідної для зменшення дефектів під час спікання.
Лиття під тиском використовується для складних форм сопел із внутрішніми конусами та великими отворами, забезпечення високої точності розмірів і відтворюваності в масовому виробництві.
Після формування, зелені компакти проходять двоетапну термотерапію: дезв'язування для видалення органічних зв'язуючих і спікання при температурах між 1500 ° C і 1650 °C для досягнення майже теоретичної товщини за допомогою дифузії в твердому тілі.
Для захисту від згинання важливий точний контроль середовища спікання та цін на нагрівання/охолодження, поломка, або укрупнення зерна, що може загрожувати продуктивності сопла.
2.2 Механічна обробка, Прикраса, та контроль якості
Доспікання, Насадки з оксиду алюмінію часто потребують точної механічної обробки, щоб досягти міцного опору, особливо в області отвору, де характеристики потоку найбільш чутливі до обробки поверхні та геометрії.
Алмазне шліфування та промивання використовуються для очищення внутрішньої та зовнішньої поверхні, досягнення значень шорсткості поверхні, наведених нижче 0.1 мкм, що мінімізує опір циркуляції та запобігає накопиченню біт.
Отвір, зазвичай змінюється від 0.3 до 3.0 розміром мм, повинні бути без мікротріщин і фасок, щоб забезпечити ламінарну циркуляцію та регулярні схеми розпилення.
Методи неруйнівного контролю, такі як оптична мікроскопія, Рентгенологічна оцінка, і перевірки тиску використовуються для перевірки стабільності архітектури та однорідності продуктивності перед розгортанням.
Геометрії на замовлення, що складається з збіжно-розбіжних (від Laval) профілі для надзвукової циркуляції або різновиди з кількома отворами для схем розпилення, значною мірою виробляються з використанням інноваційного інструментарію та автоматизованого проектування (CAD)-кероване виробництво.
3. Практичні переваги в порівнянні з альтернативними матеріалами насадок
3.1 Висока стійкість до дезінтеграції та корозії
На відміну від металіка (напр., карбід вольфраму, нержавіюча сталь) або полімерні насадки, оксид алюмінію демонструє набагато більшу стійкість до абразивного зношування, особливо в середовищах, що містять кремнеземний пісок, гранат, або різні інші тверді абразиви, які використовуються для підготовки поверхні та різання.
Металеві насадки швидко псуються через мікротріщини і пластичну деформацію, потребує постійної заміни, тоді як сопла з оксиду алюмінію можуть тривати 3– 5 разів набагато довше, значно мінімізує час простою та функціональні ціни.
Крім того, оксид алюмінію інертний до багатьох кислот, антацидний засіб, і розчинники, що робить його придатним для бризок хімічних речовин, травлення, і процедури очищення, де металеві елементи можуть іржавіти або інфікувати рідину.
Ця хімічна безпека є особливо важливою у виробництві напівпровідників, фармацевтична обробка, і харчові додатки, які потребують високої чистоти.
3.2 Тепло- та електроізоляційні властивості
Високий питомий електричний опір глинозему (> 10 ¹⁴ Ω · сантиметри) робить його придатним для використання в системах покриття електростатичним розпиленням, де це дозволяє уникнути витоку витрат і гарантує рівномірне розпилення фарби.
Його теплоізоляційна здатність дозволяє безпечно проводити процедуру розпилення при високій температурі, наприклад бризки вогнем або термічне очищення, без передачі тепла на межові елементи.
На відміну від сталей, оксид алюмінію не каталізує небажану ланцюгову реакцію в чутливих потоках рідини, збереження цілісності делікатних рішень.
4. Промислове застосування та технічний ефект
4.1 Функції в абразивно-струминній обробці та обробці поверхні
Керамічні насадки з оксиду алюмінію необхідні в системах грубої обробки для видалення корозії, зняття фарби, і текстурування поверхні в авто, аерокосмічний, і будівельний сектор.
Їх здатність зберігати звичайний діаметр отвору протягом тривалого використання забезпечує постійну грубу швидкість і кут удару, безпосередньо впливає на високу якість обробки поверхні та повторюваність процедури.
При абразивному водоструминному різанні, труби для концентрації глинозему ведуть водоабразивну суміш під високим тиском, стійкість до абразивних сил, які можуть швидко зіпсувати м’які продукти.
4.2 Використання в адитивному виробництві, Розпилення покриття, і контроль рідини
У системах термічного розпилення, наприклад бризки плазми та полум'я, сопла з оксиду алюмінію направляють потоки високотемпературного газу та розплавлені частинки на підкладки, виграш від їх стійкості до термічного удару та безпеки розмірів.
Вони також використовуються в точних розпилювачах для сільськогосподарських хімікатів, струменеві системи, і розпилення газу, де зносостійкість забезпечує тривалу точність нанесення.
У 3D друку, особливо в струминному в'яжучому та екструзії продукту, насадки з оксиду алюмінію подають чудові порошки або в’язкі пасти з дуже невеликим блокуванням або зносом.
Нові додатки складаються з мікрофлюїдних систем і пристроїв lab-on-a-chip, де мініатюрні деталі з глинозему використовують міцність і біосумісність.
У підсумку, Керамічні насадки з оксиду алюмінію представляють життєво важливий перехрестя матеріалознавства та промислового машинобудування.
Їх чудове поєднання стійкості, теплова безпека, і хімічна стійкість робить можливим надійну роботу в кількох із найвимогливіших умов поводження з рідинами.
Оскільки комерційні процедури підштовхують до більшого стресу, більш тонкі опори, і значно довшими періодами вирішення, глиноземна кераміка продовжує встановлювати критерій міцності, високоточні компоненти контролю потоку.
5. Продавець
Alumina Technology Co., Ltd фокусується на дослідженнях і розробках, виробництво та продаж порошку оксиду алюмінію, продукти з оксиду алюмінію, тигель з оксиду алюмінію, тощо, обслуговування електроніки, кераміка, хімічної та інших галузей промисловості. З моменту заснування в 2005, компанія прагне надавати клієнтам найкращі продукти та послуги. Якщо ви шукаєте високу якість оксид алюмінію al2o3, будь ласка, не соромтеся зв'язатися з нами. ([email protected])
Теги:
Всі статті та фотографії взяті з Інтернету. Якщо є проблеми з авторським правом, будь ласка, зв'яжіться з нами вчасно, щоб видалити.
Зверніться до нас