1. मटेरियल फंडामेंटल्स आणि मायक्रोस्ट्रक्चरल लेआउट
1.1 ॲल्युमिनाची मेक-अप आणि क्रिस्टलोग्राफिक स्थिरता
(अल्युमिना सिरेमिक नोजल)
अल्युमिना (Al ₂ O TWO), विशेषतः त्याच्या अल्फा टप्प्यात, कोरंडम-प्रकार हेक्सागोनल क्लोज-पॅक रचना असलेले पूर्णपणे ऑक्सिडाइज्ड सिरॅमिक आहे, उल्लेखनीय थर्मल स्थिरता प्रदान करते, रासायनिक जडत्व, आणि वाढलेल्या तापमानात यांत्रिक तग धरण्याची क्षमता.
उच्च-शुद्धता ॲल्युमिना (साधारणपणे 95– 99.9% अल ₂ O सहा) किरकोळ प्रदूषक सामग्रीचा परिणाम म्हणून नोजल ऍप्लिकेशनसाठी प्राधान्य दिले जाते, ज्यामुळे धान्याची सीमा कमकुवत होते आणि थर्मल आणि रासायनिक खराब होण्यास प्रतिकारशक्ती सुधारते.
मायक्रोस्ट्रक्चर, दंड समावेश, समतल धान्य, सच्छिद्रता कमी करण्यासाठी आणि जाडीचा सर्वोत्तम वापर करण्यासाठी सिंटरिंग दरम्यान इंजिनिअर केले जाते, उच्च-वेग द्रव प्रवाह अंतर्गत नोझलच्या क्षरण प्रतिरोधनावर आणि स्ट्रक्चरल अखंडतेवर थेट परिणाम होतो.
MgO सारखे घटक साधारणपणे ट्रेस टोटलमध्ये सादर केले जातात ज्यामुळे सिंटरिंग दरम्यान असामान्य धान्य विकास रोखला जातो, चिरस्थायी अखंडतेचे समर्थन करणारी एकसमान मायक्रोस्ट्रक्चर बनवणे.
1.2 नोजलच्या कार्यक्षमतेशी संबंधित यांत्रिक आणि थर्मल गुणधर्म
ॲल्युमिना सिरॅमिक्स विकर्सच्या पलीकडे जाणारी दृढता दर्शवतात 1800 एच.व्ही, कणांनी भरलेल्या द्रवपदार्थांपासून ते खडबडीत पोशाखांना खूप प्रतिरोधक बनवतात, सँडब्लास्टिंग आणि अप्रिय वॉटरजेट कटिंग सारख्या ऍप्लिकेशन्समधील एक महत्त्वाचा गुणधर्म.
300 च्या फ्लेक्सरल स्टॅमिना सह– 500 MPa आणि एक compressive toughness प्रती 2 GPa, ॲल्युमिना नोजल्स उच्च-दाब प्रक्रियेत आयामी सुरक्षा राखतात, पासून सहसा यावरील 100 करण्यासाठी 400 औद्योगिक प्रणालींमध्ये एमपीए.
थर्मलली, ॲल्युमिना त्याच्या यांत्रिक इमारती तितक्याच राखून ठेवते 1600 ° से, कमी थर्मल विस्तार गुणांक सह (~ 8 × 10 ⁻⁶/ के) जे थर्मल शॉकसाठी उत्कृष्ट प्रतिकार पुरवते– स्टार्टअप किंवा शटडाउन सायकल दरम्यान तापमानात त्वरित बदल झाल्यास आवश्यक.
त्याची थर्मल चालकता (~ 30 W/m · K) स्प्लिटिंग होऊ शकते अशा थर्मल उतारांना कारणीभूत न होता स्थानिक उष्णता नष्ट करण्यासाठी पुरेसे आहे, स्थिर इन्सुलेशन आणि उबदार प्रशासनाची मागणी.
2. उत्पादन प्रक्रिया आणि भौमितिक अचूकता
2.1 नोजल निर्मितीसाठी आकार देणे आणि सिंटरिंग पद्धती
ॲल्युमिना सिरेमिक नोझल्सचे उत्पादन उच्च-शुद्धता ॲल्युमिना पावडरपासून सुरू होते, जे कूल आयसोस्टॅटिक दाबण्यासारख्या पद्धतींचा वापर करून थेट हिरव्या शरीरात परिष्कृत केले जाते (CIP), इंजेक्शन मोल्डिंग, किंवा बाहेर काढणे, इच्छित भूमिती आणि सेट परिमाण यावर अवलंबून.
( अल्युमिना सिरेमिक नोजल)
कोल्ड आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग सर्व निर्देशांमधून एकसमान ताण वापरते, सिंटरिंग दरम्यान दोष कमी करण्यासाठी एकसमान घनता अभिसरण निर्माण करणे आवश्यक आहे.
इंजेक्शन मोल्डिंगचा उपयोग आतील टेपर्स आणि उत्कृष्ट छिद्रांसह जटिल नोजल आकारांसाठी केला जातो, मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात उच्च मितीय अचूकता आणि पुनरुत्पादनक्षमता सक्षम करणे.
आकार घेतल्यानंतर, ग्रीन कॉम्पॅक्ट दोन-स्टेज थर्मल थेरपी घेतात: दरम्यान तापमानात सेंद्रीय बाईंडर आणि sintering दूर करण्यासाठी debinding 1500 ° से आणि 1650 घन-स्थिती प्रसाराद्वारे जवळ-सैद्धांतिक जाडी प्राप्त करण्यासाठी ° से.
वाकण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी सिंटरिंग वातावरण आणि हीटिंग/कूलिंग किमतींचे अचूक नियंत्रण महत्वाचे आहे, तोडणे, किंवा ग्रेन कोअर्सनिंग जे नोजलची कार्यक्षमता धोक्यात आणू शकते.
2.2 मशीनिंग, स्प्रूसिंग अप, आणि गुणवत्ता नियंत्रण
पोस्ट-सिंटरिंग, ॲल्युमिना नोझलला घट्ट प्रतिकार करण्यासाठी अनेकदा अचूक मशीनिंगची आवश्यकता असते, विशेषत: छिद्र क्षेत्रामध्ये जेथे प्रवाह वैशिष्ट्ये पृष्ठभागाच्या क्षेत्रफळ आणि भूमितीसाठी सर्वात संवेदनशील असतात.
डायमंड ग्राइंडिंग आणि वॉशिंगचा वापर आतील आणि बाह्य पृष्ठभागाच्या भागांना परिष्कृत करण्यासाठी केला जातो, खाली सूचीबद्ध केलेल्या पृष्ठभागाच्या खडबडीत मूल्ये प्राप्त करणे 0.1 µm, जे रक्ताभिसरण प्रतिकार कमी करते आणि थोडासा संचय टाळते.
छिद्र, पासून सामान्यतः भिन्न 0.3 करण्यासाठी 3.0 मिमी आकारात, लॅमिनर अभिसरण आणि नियमित फवारणीचे नमुने सुनिश्चित करण्यासाठी सूक्ष्म-क्रॅक आणि चेम्फरशिवाय असणे आवश्यक आहे.
नॉन-डिस्ट्रक्टीव्ह चाचणी पद्धती जसे की ऑप्टिकल मायक्रोस्कोपी, एक्स-रे मूल्यांकन, आणि प्रेशर बाइकिंग परीक्षा तैनात करण्यापूर्वी आर्किटेक्चरल स्थिरता आणि कार्यप्रदर्शन एकसारखेपणा सत्यापित करण्यासाठी नियुक्त केल्या जातात.
सानुकूलित भूमिती, अभिसरण-विविधतेचा समावेश आहे (लावल कडून) सुपरसोनिक अभिसरणासाठी प्रोफाइल किंवा फॉलोअर स्प्रे पॅटर्नसाठी मल्टी-होल प्रकार, नाविन्यपूर्ण टूलिंग आणि संगणक-सहाय्यित डिझाइन वापरून लक्षणीयरित्या उत्पादित केले जातात (CAD)-चालित उत्पादन.
3. पर्यायी नोजल मटेरिअल्सपेक्षा व्यावहारिक फायदे
3.1 सुपीरियर विघटन आणि गंज प्रतिकार
धातूशी विरोधाभासी (उदा., टंगस्टन कार्बाइड, स्टेनलेस स्टील) किंवा पॉलिमर नोजल, ॲल्युमिना अपघर्षक पोशाखांना जास्त प्रतिकार दर्शवते, विशेषतः सिलिका वाळूसह वातावरणात, गार्नेट, किंवा पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी आणि कटिंगमध्ये वापरले जाणारे विविध कठोर अपघर्षक.
सूक्ष्म-फ्रॅक्चरिंग आणि प्लास्टिकच्या विकृतीमुळे मेटल नोझल्स वेगाने खराब होतात, सतत पर्याय आवश्यक आहे, तर ॲल्युमिना नोजल 3 टिकू शकतात– 5 जास्त वेळा, नाटकीयरित्या डाउनटाइम आणि कार्यात्मक किंमती कमी करणे.
याव्यतिरिक्त, ॲल्युमिना पुष्कळ ऍसिडमध्ये निष्क्रिय आहे, अँटासिड, आणि सॉल्व्हेंट्स, रासायनिक स्प्लॅशिंगसाठी योग्य बनवणे, नक्षीकाम, आणि शुद्धीकरण प्रक्रिया ज्यामध्ये धातूचे घटक गंजतात किंवा द्रव संक्रमित करतात.
सेमीकंडक्टर उत्पादनात ही रासायनिक सुरक्षा विशेषतः महत्त्वाची आहे, फार्मास्युटिकल प्रक्रिया, आणि फूड-ग्रेड ऍप्लिकेशन्स ज्यांना उच्च शुद्धता आवश्यक आहे.
3.2 थर्मल आणि इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन गुणधर्म
एल्युमिनाची उच्च विद्युत प्रतिरोधकता (> 10 ¹⁴ Ω · सेंटीमीटर) इलेक्ट्रोस्टॅटिक स्प्रे कव्हरिंग सिस्टममध्ये वापरण्यासाठी योग्य बनवते, जेथे ते खर्चाची गळती टाळते आणि एकसमान पेंट ॲटोमायझेशनची हमी देते.
त्याची थर्मल इन्सुलेशन क्षमता उच्च-तापमान फवारणी वातावरणात सुरक्षित प्रक्रियेस परवानगी देते, जसे की फायर स्प्लॅशिंग किंवा थर्मल क्लीनिंग, सीमावर्ती घटकांमध्ये उष्णता हस्तांतरण न करता.
स्टील्सच्या विपरीत, ॲल्युमिना रिस्पॉन्सिव्ह फ्लुइड स्ट्रीममध्ये अवांछित साखळी प्रतिक्रिया उत्प्रेरित करत नाही, नाजूक उपायांची अखंडता जतन करणे.
4. औद्योगिक अनुप्रयोग आणि तांत्रिक प्रभाव
4.1 अपघर्षक जेट मशीनिंग आणि पृष्ठभाग उपचार मध्ये कार्ये
गंज काढून टाकण्यासाठी रफ ब्लास्टिंग सिस्टममध्ये एल्युमिना सिरॅमिक नोझल्स आवश्यक आहेत, पेंट काढणे, आणि ऑटोमध्ये पृष्ठभागाची रचना, एरोस्पेस, आणि इमारत क्षेत्रे.
विस्तारित वापरावर नियमित छिद्र व्यास ठेवण्याची त्यांची क्षमता सुसंगत उग्र दर आणि प्रभाव कोन सुनिश्चित करते, पृष्ठभागाच्या क्षेत्रफळाची उच्च गुणवत्ता आणि प्रक्रिया पुनरावृत्ती करण्यावर थेट परिणाम होतो.
अपघर्षक waterjet कटिंग मध्ये, ॲल्युमिना कॉन्सन्ट्रेटिंग ट्यूब्स उच्च-दाब पाणी-अपघर्षक मिश्रणाचे नेतृत्व करतात, अपघर्षक शक्तींविरूद्ध धारण करणे ज्यामुळे मऊ उत्पादने झपाट्याने खराब होतील.
4.2 ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये वापरा, स्प्रे कोटिंग, आणि द्रव नियंत्रण
थर्मल स्प्रे सिस्टममध्ये, जसे की प्लाझ्मा आणि फ्लेम स्प्लॅशिंग, ॲल्युमिना नोझल्स थेट उच्च-तापमान वायू प्रवाह आणि वितळलेले कण सब्सट्रेट्सवर टाकतात, त्यांच्या थर्मल शॉक रेझिस्टन्स आणि डायमेंशनल सिक्युरिटी द्वारे मिळवणे.
ते त्याचप्रमाणे शेतीतील रसायनांसाठी अचूक फवारणी नोझलमध्ये वापरतात, इंकजेट प्रणाली, आणि गॅस अणूकरण, जेथे पोशाख प्रतिरोध दीर्घकाळ टिकणारी अनुप्रयोग अचूकता सुनिश्चित करते.
3D प्रिंटिंग मध्ये, विशेषतः बाईंडर जेटिंग आणि उत्पादन एक्सट्रूझनमध्ये, ॲल्युमिना नोझल्स खूप कमी ब्लॉकिंग किंवा परिधानांसह उत्कृष्ट पावडर किंवा चिकट पेस्ट पुरवतात.
उदयोन्मुख ऍप्लिकेशन्समध्ये मायक्रोफ्लुइडिक सिस्टीम आणि लॅब-ऑन-ए-चिप उपकरणे असतात, जेथे सूक्ष्म ॲल्युमिना भाग मजबूतपणा आणि जैव सुसंगतता वापरतात.
संक्षेप मध्ये, ॲल्युमिना सिरेमिक नोझल्स हे साहित्य विज्ञान आणि औद्योगिक अभियांत्रिकीच्या महत्त्वपूर्ण क्रॉसवेसाठी उभे आहेत.
त्यांच्या दृढतेचे उत्कृष्ट मिश्रण, थर्मल सुरक्षा, आणि रासायनिक प्रतिकारामुळे काही सर्वात मागणी असलेल्या द्रव हाताळणी सेटिंग्जमध्ये विश्वासार्ह कामगिरी करणे शक्य होते.
व्यावसायिक कार्यपद्धती अधिक तणावाकडे वळतात, बारीक प्रतिकार, आणि बरेच मोठे समाधान कालावधी, ॲल्युमिना सिरॅमिक्स बळकट होण्याचा निकष निश्चित करत आहेत, उच्च-परिशुद्धता प्रवाह नियंत्रण घटक.
5. विक्रेता
अल्युमिना टेक्नॉलॉजी कं., Ltd संशोधन आणि विकासावर लक्ष केंद्रित करते, ॲल्युमिनियम ऑक्साईड पावडरचे उत्पादन आणि विक्री, ॲल्युमिनियम ऑक्साईड उत्पादने, ॲल्युमिनियम ऑक्साईड क्रूसिबल, इ., इलेक्ट्रॉनिक्सची सेवा करत आहे, मातीची भांडी, रासायनिक आणि इतर उद्योग. मध्ये स्थापना झाल्यापासून 2005, ग्राहकांना सर्वोत्तम उत्पादने आणि सेवा देण्यासाठी कंपनी वचनबद्ध आहे. आपण उच्च गुणवत्ता शोधत असाल तर ॲल्युमिना al2o3, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा. ([email protected])
टॅग्ज:
सर्व लेख आणि चित्रे इंटरनेटवरून आहेत. काही कॉपीराइट समस्या असल्यास, कृपया हटवण्यासाठी वेळेत आमच्याशी संपर्क साधा.
आमची चौकशी करा