1. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಫಂಡಮೆಂಟಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಲೇಔಟ್
1.1 ಅಲ್ಯುಮಿನಾದ ಮೇಕಪ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಸ್ಟಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಸ್ಥಿರತೆ
(ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ನಳಿಕೆಗಳು)
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ (ಅಲ್ ₂ O TWO), ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅದರ ಆಲ್ಫಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕೊರಂಡಮ್-ಮಾದರಿಯ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ನಿಕಟ-ಪ್ಯಾಕ್ಡ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಆಗಿದೆ, ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ತ್ರಾಣ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 95– 99.9% ಅಲ್ ₂ O SIX) ಅದರ ಕನಿಷ್ಠ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಅಂಶದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಳಿಕೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅವನತಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ, ದಂಡ ಸೇರಿದಂತೆ, ಈಕ್ವಿಯಾಕ್ಸ್ಡ್ ಧಾನ್ಯಗಳು, ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ದ್ರವ ಹರಿವಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಯ ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
MgO ನಂತಹ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಲು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಶ್ವತವಾದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಏಕರೂಪದ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು.
1.2 ನಳಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ವಿಕರ್ಸ್ ಘನತೆಯನ್ನು ಮೀರಿ ಹೋಗುವುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ 1800 ಎಚ್.ವಿ, ಕಣಗಳು ತುಂಬಿದ ದ್ರವಗಳಿಂದ ಒರಟು ಉಡುಗೆಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಹಳ ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಯಾಂಡ್ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಹಿತಕರ ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣ.
300 ರ ಬಾಗುವ ತ್ರಾಣದೊಂದಿಗೆ– 500 MPa ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಗಟ್ಟಿತನದ ಮೇಲೆ 2 GPa, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ನಳಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಭದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಿಡಿದು 100 ಗೆ 400 ಕೈಗಾರಿಕಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ MPa.
ಉಷ್ಣವಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ತನ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಟ್ಟಡಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ 1600 ° ಸಿ, ಕಡಿಮೆಯಾದ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕದೊಂದಿಗೆ (~ 8 × 10 ⁻⁶/ ಕೆ) ಇದು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ– ಆರಂಭಿಕ ಅಥವಾ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತ್ವರಿತ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಇದರ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ (~ 30 W/m · ಕೆ) ವಿಭಜನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಉಷ್ಣದ ಇಳಿಜಾರುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದೆಯೇ ಸ್ಥಳೀಯ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಆಡಳಿತದ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು.
2. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಖರತೆ
2.1 ನಳಿಕೆಯ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ನಳಿಕೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ತಂಪಾದ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವಿಕೆಯಂತಹ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಸಿರು ದೇಹಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸಿಐಪಿ), ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ ಆಯಾಮವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ.
( ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ನಳಿಕೆಗಳು)
ಕೋಲ್ಡ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವಿಕೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಸೂಚನೆಗಳಿಂದ ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಏಕರೂಪದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ನಳಿಕೆಯ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಒಳಗಿನ ಟೇಪರ್ಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ರೂಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಹಸಿರು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ಗಳು ಎರಡು ಹಂತದ ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ: ಸಾವಯವ ಬೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು 1500 ° C ಮತ್ತು 1650 ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರಸರಣದ ಮೂಲಕ ಸಮೀಪ-ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ° C.
ಬಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಿಂಟರ್ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ತಾಪನ/ತಂಪಾಗಿಸುವ ಬೆಲೆಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮುರಿಯುವುದು, ಅಥವಾ ನಳಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುವ ಧಾನ್ಯ ಒರಟುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
2.2 ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ, ಸ್ಪ್ರೂಸಿಂಗ್ ಅಪ್, ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ
ನಂತರದ ಸಿಂಟರ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ನಳಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ರಂಧ್ರದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ರೇಖಾಗಣಿತಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಒಳ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಾಷಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಳಗೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು 0.1 µm, ಇದು ಪರಿಚಲನೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಟ್ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ರಂಧ್ರ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ 0.3 ಗೆ 3.0 ಮಿಮೀ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ, ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಪರಿಚಲನೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಚಾಂಫರ್ಗಳಿಲ್ಲದೆ ಇರಬೇಕು.
ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಯಂತಹ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು, ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ, ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆಯ ಮೊದಲು ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಒತ್ತಡದ ಬೈಕಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಸ್ಟಮ್-ನಿರ್ಮಿತ ರೇಖಾಗಣಿತಗಳು, ಒಮ್ಮುಖ-ವಿಭಿನ್ನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ (ಲಾವಲ್ನಿಂದ) ಸೂಪರ್ಸಾನಿಕ್ ಪರಿಚಲನೆಗಾಗಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಫಾಲೋವರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾದರಿಗಳಿಗಾಗಿ ಬಹು-ರಂಧ್ರ ಪ್ರಭೇದಗಳು, ನವೀನ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (CAD)-ಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ.
3. ಪರ್ಯಾಯ ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
3.1 ಉನ್ನತ ವಿಘಟನೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ
ಲೋಹಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಉದಾ., tungsten carbide, stainless steel) or polymer nozzles, alumina exhibits far greater resistance to abrasive wear, especially in environments including silica sand, garnet, or various other hard abrasives utilized in surface preparation and cutting.
Metal nozzles deteriorate rapidly because of micro-fracturing and plastic deformation, needing constant substitute, whereas alumina nozzles can last 3– 5 times much longer, dramatically minimizing downtime and functional prices.
ಜೊತೆಗೆ, alumina is inert to a lot of acids, ಆಂಟಾಸಿಡ್, ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳು, making it appropriate for chemical splashing, ಎಚ್ಚಣೆ, and cleansing procedures where metal elements would rust or infect the liquid.
This chemical security is specifically important in semiconductor manufacturing, pharmaceutical processing, and food-grade applications needing high pureness.
3.2 Thermal and Electrical Insulation Properties
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ (> 10 ¹⁴ Ω · ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗಳು) ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಕವರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ವೆಚ್ಚದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಬಣ್ಣದ ಪರಮಾಣುೀಕರಣವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದರ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸಿಂಪರಣೆ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೆಂಕಿ ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಥರ್ಮಲ್ ಕ್ಲೆನ್ಸಿಂಗ್, ಗಡಿ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಇಲ್ಲದೆ.
ಉಕ್ಕಿನಂತಲ್ಲದೆ, ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾಶೀಲ ದ್ರವ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಸರಣಿ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪರಿಹಾರಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡುವುದು.
4. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣಾಮ
4.1 ಅಪಘರ್ಷಕ ಜೆಟ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಗಳು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ನಳಿಕೆಗಳು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯಲು ಒರಟು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವುದು, ಮತ್ತು ಆಟೋದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಟೆಕ್ಸ್ಚರಿಂಗ್, ಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನ, ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು.
ವಿಸ್ತೃತ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಯಮಿತ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಒರಟು ದರ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಕೋನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮುಕ್ತಾಯದ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಅಪಘರ್ಷಕ ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರು-ಅಪಘರ್ಷಕ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಮೃದುವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹದಗೆಡಿಸುವ ಅಪಘರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು.
4.2 ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿ, ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನ, ಮತ್ತು ದ್ರವ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ನಳಿಕೆಗಳು ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲ ಹರಿವುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕಣಗಳನ್ನು ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತವೆ, ಅವರ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಭದ್ರತೆಯಿಂದ ಪಡೆಯುವುದು.
ಕೃಷಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ನಿಖರತೆಯ ಸ್ಪ್ರೇ ನಳಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತೆಯೇ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ, ಅಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
3D ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೈಂಡರ್ ಜೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ನಳಿಕೆಗಳು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಡೆಯುವ ಅಥವಾ ಧರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.
ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೂಯಿಡಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಬ್-ಆನ್-ಎ-ಚಿಪ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಭಾಗಗಳು ದೃಢತೆ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ನಳಿಕೆಗಳು ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಡ್ಡಹಾಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ.
ದೃಢತೆಯ ಅವರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ, ಉಷ್ಣ ಭದ್ರತೆ, ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕಡೆಗೆ ತಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರತಿರೋಧಗಳು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪರಿಹಾರ ಅವಧಿಗಳು, ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಗಳು.
5. ಮಾರಾಟಗಾರ
ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಮ್ಪನಿ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಸೇವೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು. ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾದಾಗಿನಿಂದ 2005, ಕಂಪನಿಯು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ al2o3, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ. ([email protected])
ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು:
ಎಲ್ಲಾ ಲೇಖನಗಳು ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಗಳು ಇಂಟರ್ನೆಟ್ನಿಂದ ಬಂದವು. ಯಾವುದೇ ಹಕ್ಕುಸ್ವಾಮ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಅಳಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ನಮ್ಮನ್ನು ವಿಚಾರಿಸಿ