1. ද්රව්ය මූලික කරුණු සහ ක්ෂුද්ර ව්යුහාත්මක පිරිසැලසුම
1.1 ඇලුමිනා වල වේශ නිරූපණය සහ ස්ඵටික ස්ථායිතාව
(ඇලුමිනා සෙරමික් තුණ්ඩ)
ඇලුමිනා (Al ₂ O TWO), විශේෂයෙන්ම එහි ඇල්ෆා අවධියේදී, කොරන්ඩම් ආකාරයේ ෂඩාස්රාකාර සමීප ඇසුරුම් ව්යුහයක් සහිත සම්පුර්ණයෙන්ම ඔක්සිකරණය වූ සෙරමික් වේ, කැපී පෙනෙන තාප ස්ථායීතාවයක් ලබා දීම, රසායනික උදාසීනත්වය, සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී යාන්ත්රික ශක්තිය.
ඉහළ පිරිසිදු ඇලුමිනා (සාමාන්යයෙන් 95– 99.9% Al ₂ O SIX) එහි ආන්තික දූෂක අන්තර්ගතයේ ප්රතිඵලයක් ලෙස තුණ්ඩ යෙදුම් සඳහා වඩාත් කැමති වේ, ධාන්ය මායිම් දුර්වල වීම අඩු කරන අතර තාප හා රසායනික පිරිහීම සඳහා ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.
ක්ෂුද්ර ව්යුහය, දඩ ඇතුළු, equiaxed ධාන්ය, සිදුරු අඩු කිරීමට සහ ඝනකම උපරිම ලෙස භාවිතා කිරීමට සින්ටර් කිරීමේදී නිර්මාණය කර ඇත, අධි ප්රවේග ද්රව ප්රවාහය යටතේ තුණ්ඩයේ ඛාදන ප්රතිරෝධයට සහ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයට සෘජුවම බලපායි.
MgO වැනි අමුද්රව්ය සාමාන්යයෙන් සින්ටර් කිරීම පුරාවට අසාමාන්ය ධාන්ය වර්ධනයක් වළක්වන සේ සම්පූර්ණයෙන් ඉදිරිපත් කෙරේ., කල්පවත්නා අඛණ්ඩතාවයට සහාය වන ඒකාකාර ක්ෂුද්ර ව්යුහයක් සෑදීම.
1.2 තුණ්ඩ කාර්යක්ෂමතාවයට අදාළ යාන්ත්රික සහ තාප ගුණ
ඇලුමිනා පිඟන් මැටිවලින් ඔබ්බට යන විකර්ස් ඝනත්වයක් පෙන්නුම් කරයි 1800 එච්.වී, අංශු පිරවූ තරල වලින් රළු ඇඳීමට ඒවා ඉතා ප්රතිරෝධී කරයි, වැලි පිපිරවීම සහ අප්රසන්න වෝටර්ජෙට් කැපීම වැනි යෙදුම්වල වැදගත් ගුණාංගයකි.
300 ක නම්යශීලී ශක්තියක් සහිතව– 500 MPa සහ සම්පීඩ්යතා දෘඪතාව වැඩියි 2 GPa, ඇලුමිනා තුණ්ඩ අධි පීඩන ක්රියා පටිපාටිය යටතේ මාන ආරක්ෂාව ආරක්ෂා කරයි, සාමාන්යයෙන් සිට 100 දක්වා 400 කාර්මික පද්ධතිවල MPa.
තාපමය වශයෙන්, ඇලුමිනා එහි යාන්ත්රික ගොඩනැගිලි තරම් රඳවා තබා ගනී 1600 ° සී, අඩු තාප ප්රසාරණ සංගුණකය සමඟ (~ 8 × 10 ⁻⁶/ කේ) එය තාප කම්පනය සඳහා කැපී පෙනෙන ප්රතිරෝධයක් සපයයි– ආරම්භක හෝ වසා දැමීමේ චක්ර පුරා ඉක්මන් උෂ්ණත්ව විචලනයන්ට ලක් වූ විට අත්යවශ්ය වේ.
එහි තාප සන්නායකතාවය (~ 30 W/m · K) බෙදීමට තුඩු දිය හැකි තාප බෑවුම් ඇති නොකර දේශීය තාපය විසුරුවා හැරීමට ප්රමාණවත් වේ, පරිවාරක සහ උණුසුම් පරිපාලන ඉල්ලීම් ස්ථාවර කිරීම.
2. නිෂ්පාදන ක්රියාවලි සහ ජ්යාමිතික නිරවද්යතාවය
2.1 තුණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා හැඩගැන්වීම සහ සින්ටර් කිරීමේ ක්රම
ඇලුමිනා සෙරමික් තුණ්ඩ නිෂ්පාදනය ඉහළ පිරිසිදු ඇලුමිනා කුඩු සමඟ ආරම්භ වේ, සිසිල් සමස්ථිතික එබීම වැනි ක්රම භාවිතා කරමින් හරිත ශරීරයක් බවට පත් කර ඇත (CIP), ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, හෝ නිස්සාරණය, අපේක්ෂිත ජ්යාමිතිය සහ සැකසූ මානය මත පදනම්ව.
( ඇලුමිනා සෙරමික් තුණ්ඩ)
සීතල සමස්ථානික පීඩනය සියලු උපදෙස් වලින් ඒකාකාර ආතතිය භාවිතා කරයි, සින්ටර් කිරීමේදී දෝෂ අඩු කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය ඒකාකාර ඝනත්ව සංසරණයක් උත්පාදනය කිරීම.
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් අභ්යන්තර ටේපර් සහ විශාල විවරයන් සහිත සංකීර්ණ තුණ්ඩ හැඩතල සඳහා යොදා ගනී, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ ඉහළ මාන නිරවද්යතාව සහ ප්රතිනිෂ්පාදනය සක්රීය කිරීම.
හැඩගැස්වීමෙන් පසුව, හරිත සංයුක්තයන් අදියර දෙකක තාප චිකිත්සාව සිදු කරයි: කාබනික බන්ධන ඉවත් කිරීම සඳහා debinding සහ අතර උෂ්ණත්වවලදී සින්ටර් කිරීම 1500 ° C සහ 1650 ° C ඝන-ස්ථිති විසරණය හරහා ආසන්න න්යායික ඝනකම ලබා ගැනීමට.
නැමීමෙන් ආරක්ෂා වීමට සින්ටර් පරිසරය සහ උණුසුම/සිසිලන මිල නිවැරදිව පාලනය කිරීම වැදගත් වේ, කඩනවා, හෝ තුණ්ඩයේ ක්රියාකාරිත්වය අනතුරට පත් කළ හැකි ධාන්ය රළු කිරීම.
2.2 යන්ත්රෝපකරණ, Sprucing Up, සහ තත්ත්ව පාලනය
පශ්චාත් සින්ටර් කිරීම, ඇලුමිනා තුණ්ඩවලට තද ප්රතිරෝධයක් ලබා ගැනීම සඳහා බොහෝ විට නිරවද්යතා යන්ත්රෝපකරණ අවශ්ය වේ, විශේෂයෙන් ප්රවාහ ලක්ෂණ මතුපිට ප්රදේශයේ නිමාව සහ ජ්යාමිතියට වඩාත් සංවේදී වන විවරයන් කලාපයේ.
දියමන්ති ඇඹරීම සහ සේදීම අභ්යන්තර හා බාහිර මතුපිට ප්රදේශ පිරිපහදු කිරීම සඳහා යොදා ගනී, පහත ලැයිස්තුගත කර ඇති මතුපිට රළුබව අගයන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම 0.1 µm, සංසරණ ප්රතිරෝධය අවම කරන අතර බිටු සමුච්චය වීම වළක්වයි.
විවරය, සාමාන්යයෙන් වෙනස් වේ 0.3 දක්වා 3.0 ප්රමාණයෙන් මි.මී, ලැමිනර් සංසරණය සහ නිත්ය ඉසින රටා සහතික කර ගැනීම සඳහා ක්ෂුද්ර ඉරිතැලීම් සහ කුටීර නොමැතිව සිටිය යුතුය..
දෘශ්ය අන්වීක්ෂය වැනි විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ක්රම, X-ray තක්සේරුව, සහ යෙදවීමට පෙර වාස්තු විද්යාත්මක ස්ථායීතාවය සහ කාර්ය සාධන ඒකාකාරී බව තහවුරු කිරීම සඳහා පීඩන බයිසිකල් පරීක්ෂණ භාවිතා කරනු ලැබේ..
අභිරුචි-සාදන ලද ජ්යාමිතිය, අභිසාරී-අපසරන වලින් සමන්විත වේ (ලාවල් වලින්) සුපර්සොනික් සංසරණය සඳහා පැතිකඩ හෝ අනුගාමික ඉසින රටා සඳහා බහු සිදුරු වර්ග, නව්ය මෙවලම් සහ පරිගණක ආශ්රිත නිර්මාණය භාවිතයෙන් සැලකිය යුතු ලෙස නිෂ්පාදනය කෙරේ (CAD)-ධාවනය වන නිෂ්පාදනය.
3. විකල්ප තුණ්ඩ ද්රව්යවලට වඩා ප්රායෝගික ප්රතිලාභ
3.1 සුපිරි විසංයෝජනය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය
ලෝහයට ප්රතිවිරුද්ධ (උදා., ටංස්ටන් කාබයිඩ්, මල නොකන වානේ) හෝ පොලිමර් තුණ්ඩ, ඇලුමිනා උල්ෙල්ඛ ඇඳුම් වලට වඩා වැඩි ප්රතිරෝධයක් දක්වයි, විශේෂයෙන්ම සිලිකා වැලි ඇතුළු පරිසරවල, ගරානියම්, හෝ මතුපිට සකස් කිරීම සහ කැපීම සඳහා භාවිතා කරන වෙනත් විවිධ දෘඩ උල්ෙල්ඛ.
ක්ෂුද්ර ඛණ්ඩනය සහ ප්ලාස්ටික් විරූපණය හේතුවෙන් ලෝහ තුණ්ඩ වේගයෙන් පිරිහී යයි, නිරන්තර ආදේශකයක් අවශ්ය වේ, ඇලුමිනා තුණ්ඩ 3 පැවතිය හැකි අතර– 5 වඩා වැඩි වාර ගණනක්, අක්රිය කාලය සහ ක්රියාකාරී මිල නාටකාකාර ලෙස අවම කිරීම.
අතිරෙකව, ඇලුමිනා බොහෝ අම්ල වලට නිෂ්ක්රීය වේ, ඇන්ටාසිඩ්, සහ ද්රාවක, රසායනික ඉසීම සඳහා එය සුදුසු කිරීම, කැටයම් කිරීම, සහ ලෝහ මූලද්රව්ය මලකඩ හෝ දියර ආසාදනය කරන පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි.
අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනයේදී මෙම රසායනික ආරක්ෂාව විශේෂයෙන් වැදගත් වේ, ඖෂධ සැකසීම, සහ ඉහළ සංශුද්ධතාවය අවශ්ය ආහාර ශ්රේණියේ යෙදුම්.
3.2 තාප සහ විදුලි පරිවාරක ගුණ
ඇලුමිනාහි ඉහළ විද්යුත් ප්රතිරෝධය (> 10 ¹⁴ Ω · සෙ.මී) එය විද්යුත්ස්ථිතික ඉසින ආවරණ පද්ධතිවල භාවිතය සඳහා සුදුසු වේ, එහිදී එය පිරිවැය කාන්දු වීම වළක්වන අතර ඒකාකාරී තීන්ත පරමාණුකරණය සහතික කරයි.
එහි තාප පරිවාරක හැකියාව ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉසීමේ වායුගෝලයේ ආරක්ෂිත ක්රියා පටිපාටියට ඉඩ සලසයි, ගිනි විදීම හෝ තාප පිරිසිදු කිරීම වැනි, මායිම් මූලද්රව්ය වෙත තාප හුවමාරුවකින් තොරව.
වානේ මෙන් නොව, ඇලුමිනා ප්රතිචාරාත්මක තරල ප්රවාහවල අනවශ්ය දාම ප්රතික්රියා උත්ප්රේරණය නොකරයි, සියුම් විසඳුම්වල අඛණ්ඩතාව ආරක්ෂා කිරීම.
4. කාර්මික යෙදුම් සහ තාක්ෂණික බලපෑම
4.1 උල්ෙල්ඛ ජෙට් යන්ත්රෝපකරණ සහ මතුපිට ප්රතිකාරයේ කාර්යයන්
විඛාදන ඉවත් කිරීම සඳහා රළු පිපිරුම් පද්ධතිවල ඇලුමිනා සෙරමික් තුණ්ඩ අත්යවශ්ය වේ, තීන්ත ඉවත් කිරීම, සහ ස්වයංක්රීයව මතුපිට ප්රදේශ වයනය, අභ්යවකාශය, සහ ගොඩනැගිලි අංශ.
දිගු භාවිතයට වඩා නිත්ය විවරයන් විෂ්කම්භයක් තබා ගැනීමට ඔවුන්ගේ හැකියාව ස්ථාවර රළු අනුපාතය සහ බලපෑම් කෝණය සහතික කරයි, මතුපිට ප්රදේශයේ නිමාව ඉහළ ගුණාත්මක භාවය සහ ක්රියාපටිපාටිය පුනරාවර්තනය වීමට සෘජුවම බලපායි.
උල්ෙල්ඛ වෝටර්ජෙට් කැපීමේදී, ඇලුමිනා සාන්ද්ර නල අධි පීඩන ජල-උල්ෙල්ඛ මිශ්රණයට මඟ පෙන්වයි, මෘදු නිෂ්පාදන වේගයෙන් පිරිහීමට ලක් කරන උල්ෙල්ඛ බලවේගවලට එරෙහිව සිටීම.
4.2 ආකලන නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන්න, ඉසින ආලේපනය, සහ තරල පාලනය
තාප ඉසින පද්ධතිවල, ප්ලාස්මා සහ ගිනිදැල් ඉසීම වැනි, ඇලුමිනා තුණ්ඩ අධි-උෂ්ණත්ව වායු ගලන සහ උණු කළ අංශු උපස්ථර මතට යොමු කරයි, ඔවුන්ගේ තාප කම්පන ප්රතිරෝධය සහ මාන ආරක්ෂාව ලබා ගැනීම.
ඔවුන් ගොවිතැන් කරන රසායනික ද්රව්ය සඳහා නිරවද්ය ඉසින තුණ්ඩවලද යොදා ගනී, inkjet පද්ධති, සහ වායු පරමාණුකරණය, එහිදී ඇඳුම් ප්රතිරෝධය දිගුකාලීන යෙදුම් නිරවද්යතාවය සහතික කරයි.
ත්රිමාණ මුද්රණයේදී, විශේෂයෙන්ම බයින්ඩර් ජෙටිං සහ නිෂ්පාදන නිස්සාරණයේදී, ඇලුමිනා තුණ්ඩ ඉතා කුඩා අවහිර කිරීම් හෝ ඇඳීම් සහිත විශිෂ්ට කුඩු හෝ දුස්ස්රාවී පේස්ට් සපයයි.
නැගී එන යෙදුම් ක්ෂුද්ර තරල පද්ධති සහ lab-on-a-chip උපාංග වලින් සමන්විත වේ, එහිදී කුඩා ඇලුමිනා කොටස් ශක්තිමත් බව සහ ජෛව අනුකූලතාව භාවිතා කරයි.
නැවත සලකා බැලීමේදී, ඇලුමිනා සෙරමික් තුණ්ඩ ද්රව්ය විද්යාවේ සහ කාර්මික ඉංජිනේරු විද්යාවේ වැදගත් හරස් මාර්ගයක් නියෝජනය කරයි.
ස්ථීරතාවයේ ඔවුන්ගේ කැපී පෙනෙන මිශ්රණය, තාප ආරක්ෂාව, සහ රසායනික ප්රතිරෝධය වඩාත් ඉල්ලුමක් ඇති තරල හැසිරවීමේ සැකසුම් කිහිපයක විශ්වාසනීය කාර්ය සාධනයක් සඳහා හැකි වේ.
වාණිජ ක්රියා පටිපාටි වැඩි ආතතියක් කරා තල්ලු වන බැවින්, සියුම් ප්රතිරෝධයන්, සහ බොහෝ දිගු විසඳුම් කාලය, ඇලුමිනා සෙරමික් ශක්තිමත් සඳහා නිර්ණායකය දිගටම සකසයි, අධි-නිරවද්ය ප්රවාහ පාලන සංරචක.
5. වෙළෙන්දා
ඇලුමිනා තාක්ෂණ සමාගම, Ltd පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි, ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් කුඩු නිෂ්පාදනය සහ විකිණීම, ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් නිෂ්පාදන, ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් crucible, ආදිය, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ සේවය, සෙරමික්, රසායනික හා අනෙකුත් කර්මාන්ත. එය පිහිටුවීමේ සිට 2005, සමාගම පාරිභෝගිකයින්ට හොඳම නිෂ්පාදන සහ සේවාවන් සැපයීමට කැපවී සිටී. ඔබ උසස් තත්ත්වයේ සොයන්නේ නම් ඇලුමිනා al2o3, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න. ([email protected])
ටැග්:
සියලුම ලිපි සහ පින්තූර අන්තර්ජාලයෙනි. ප්රකාශන හිමිකම් ගැටළු තිබේ නම්, කරුණාකර මකා දැමීමට නියමිත වේලාවට අප හා සම්බන්ධ වන්න.
අපෙන් විමසන්න