1. មូលដ្ឋានគ្រឹះសម្ភារៈ និងប្លង់មីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ
1.1 ការតុបតែងមុខនិងគ្រីស្តាល់ស្ថេរភាពនៃអាលុយមីញ៉ូម
(Alumina សេរ៉ាមិច Nozzles)
អាលុយមីញ៉ូម (អាល់ ₂ O TWO), ជាពិសេសនៅក្នុងដំណាក់កាលអាល់ហ្វារបស់វា។, គឺជាសេរ៉ាមិចអុកស៊ីតកម្មទាំងស្រុង ជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធបិទជិត ឆកោនប្រភេទ corundum, ផ្តល់នូវស្ថេរភាពកំដៅគួរឱ្យកត់សម្គាល់, ភាពអសកម្មគីមី, និងភាពធន់មេកានិចនៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើង.
អាលុយមីញ៉ូដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។ (ជាធម្មតា 95– 99.9% អាល់ ₂ O SIX) ត្រូវបានគេពេញចិត្តសម្រាប់កម្មវិធី nozzle ដែលជាលទ្ធផលនៃមាតិកាបំពុលតិចតួចរបស់វា។, ដែលកាត់បន្ថយការចុះខ្សោយនៃព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការខ្សោះជីវជាតិកម្ដៅ និងគីមី.
រចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ, រួមទាំងការផាកពិន័យ, គ្រាប់ធញ្ញជាតិស្មើគ្នា, ត្រូវបានវិស្វកម្មក្នុងអំឡុងពេល sintering ដើម្បីកាត់បន្ថយ porosity និងធ្វើឱ្យការប្រើប្រាស់ល្អបំផុតនៃកម្រាស់, ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពធន់នឹងសំណឹករបស់ nozzle និងភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធនៅក្រោមលំហូររាវដែលមានល្បឿនលឿន.
សារធាតុផ្សំដូចជា MgO ត្រូវបានបង្ហាញជាទូទៅក្នុងចំនួនដានសរុប ដើម្បីទប់ស្កាត់ការអភិវឌ្ឍគ្រាប់ធញ្ញជាតិមិនប្រក្រតី ពេញមួយការដុត, ធ្វើឱ្យមានរចនាសម្ព័ន្ធ microstructure ជាក់លាក់ដែលគាំទ្រដល់ភាពសុចរិតយូរអង្វែង.
1.2 លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក និងកម្ដៅទាក់ទងទៅនឹងប្រសិទ្ធភាពនៃក្បាលម៉ាស៊ីន
សេរ៉ាមិច Alumina បង្ហាញពីភាពរឹងមាំរបស់ Vickers លើសពីនេះ។ 1800 HV, ធ្វើឱ្យពួកវាមានភាពធន់នឹងការពាក់រដុបពីវត្ថុរាវដែលផ្ទុកដោយភាគល្អិត, គុណលក្ខណៈសំខាន់មួយនៅក្នុងកម្មវិធីដូចជាការបាញ់ខ្សាច់ និងការកាត់ទឹកដែលមិនល្អ.
ជាមួយនឹងកម្លាំង flexural 300– 500 MPa និងភាពរឹងនៃការបង្ហាប់ 2 ជីប៉ា, ក្បាលបាញ់អាលុយមីញ៉ូមរក្សាសុវត្ថិភាពវិមាត្រក្រោមនីតិវិធីសម្ពាធខ្ពស់។, ជាធម្មតាមានចាប់ពី 100 ទៅ 400 MPa នៅក្នុងប្រព័ន្ធឧស្សាហកម្ម.
កំដៅ, alumina រក្សាអគារមេកានិចរបស់ខ្លួនជាច្រើនដូចជា 1600 °គ, ជាមួយនឹងការថយចុះមេគុណពង្រីកកំដៅ (~ 8 × 10 ⁻⁶/K) ដែលផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការឆក់កម្ដៅ– សំខាន់នៅពេលដែលទទួលរងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពរហ័សពេញមួយវដ្តនៃការចាប់ផ្តើម ឬបិទ.
ចរន្តកំដៅរបស់វា។ (~ 30 W/m · K) គឺគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរំសាយកំដៅដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មដោយមិនបណ្តាលឱ្យមានជម្រាលកម្ដៅដែលអាចនាំទៅដល់ការបំបែក, ការទាមទារឱ្យមានស្ថេរភាពអ៊ីសូឡង់ និងការគ្រប់គ្រងដ៏កក់ក្តៅ.
2. ដំណើរការផលិត និងភាពត្រឹមត្រូវនៃធរណីមាត្រ
2.1 វិធីសាស្រ្តកាត់ និងកែច្នៃសម្រាប់ផលិត Nozzle
ការផលិតអាលុយមីញ៉ូសេរ៉ាមិច ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងម្សៅអាលុយមីណាដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។, ដែលត្រូវបានចម្រាញ់ចូលទៅក្នុងរាងកាយពណ៌បៃតង ដោយប្រើវិធីដូចជាការចុចអ៊ីសូស្តាទិកត្រជាក់ (CIP), ការចាក់ថ្នាំ, ឬការបញ្ចូល, អាស្រ័យលើធរណីមាត្រដែលចង់បាន និងកំណត់វិមាត្រ.
( Alumina សេរ៉ាមិច Nozzles)
ការចុច isostatic ត្រជាក់ប្រើភាពតានតឹងឯកសណ្ឋានពីការណែនាំទាំងអស់។, ការបង្កើតឈាមរត់ដង់ស៊ីតេឯកសណ្ឋានមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការកាត់បន្ថយពិការភាពក្នុងអំឡុងពេល sintering.
ការចាក់ផ្សិតត្រូវបានប្រើសម្រាប់ទម្រង់ក្បាលម៉ាស៊ីនដែលមានទម្រង់ស្មុគ្រស្មាញជាមួយនឹងផ្នែកខាងក្នុងនិងរន្ធដ៏អស្ចារ្យ, អនុញ្ញាតឱ្យមានភាពត្រឹមត្រូវក្នុងវិមាត្រខ្ពស់ និងលទ្ធភាពផលិតឡើងវិញក្នុងផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ.
បន្ទាប់ពីធ្វើទ្រង់ទ្រាយ, ការបង្រួមពណ៌បៃតងអនុវត្តការព្យាបាលកំដៅពីរដំណាក់កាល: debinding ដើម្បីលុបបំបាត់សារធាតុចងសរីរាង្គ និង sintering នៅសីតុណ្ហភាពរវាង 1500 ° C និង 1650 ° C ដើម្បីសម្រេចបាននូវកម្រាស់ជិតទ្រឹស្តីតាមរយៈការសាយភាយនៃសភាពរឹង.
ការគ្រប់គ្រងពិតប្រាកដនៃបរិយាកាស sintering និងតម្លៃកំដៅ/ត្រជាក់គឺមានសារៈសំខាន់ដើម្បីការពារប្រឆាំងនឹងការពត់កោង, ការបំបែក, ឬការច្របាច់គ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលអាចបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់ដំណើរការក្បាលម៉ាស៊ីន.
2.2 គ្រឿងម៉ាស៊ីន, ដុះឡើង, និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព
ក្រោយពេលដុត, ក្បាលម៉ាស៊ីន alumina ជារឿយៗត្រូវការម៉ាស៊ីនដែលមានភាពត្រឹមត្រូវ ដើម្បីទទួលបាននូវភាពធន់តឹង, ជាពិសេសនៅក្នុងតំបន់ orifice ដែលលក្ខណៈលំហូរមានភាពរសើបបំផុតចំពោះការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងធរណីមាត្រ.
ការកិន និងលាងពេជ្រត្រូវបានប្រើដើម្បីកែលម្អផ្ទៃខាងក្នុង និងខាងក្រៅ, ការសម្រេចបាននូវតម្លៃនៃភាពរដុបលើផ្ទៃដែលបានរាយខាងក្រោម 0.1 µm, ដែលកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងចរន្តឈាម និងជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំប៊ីត.
ច្រកទ្វារ, ជាទូទៅប្រែប្រួលពី 0.3 ទៅ 3.0 មក្នុងទំហំ, ត្រូវតែគ្មានស្នាមប្រេះតូចៗ និងចង្កឹះ ដើម្បីប្រាកដថាលំហូរនៃឡាមីណា និងលំនាំបាញ់ធម្មតា.
វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញដូចជាមីក្រូទស្សន៍អុបទិក, ការវាយតម្លៃកាំរស្មីអ៊ិច, និងការពិនិត្យកង់សម្ពាធត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ស្ថេរភាពស្ថាបត្យកម្ម និងការអនុវត្តឯកសណ្ឋានមុនពេលដាក់ពង្រាយ.
ធរណីមាត្រដែលផលិតតាមបំណង, រួមមាន convergent-divergent (ពី Laval) ទម្រង់សម្រាប់ចរាចរ supersonic ឬពូជពហុរន្ធសម្រាប់លំនាំបាញ់តាមក្រោយ, ត្រូវបានផលិតយ៉ាងសំខាន់ដោយប្រើឧបករណ៍ច្នៃប្រឌិត និងការរចនាដែលជំនួយដោយកុំព្យូទ័រ (CAD)-ផលិតកម្មជំរុញ.
3. អត្ថប្រយោជន៍ជាក់ស្តែងលើសម្ភារៈ Nozzle ជម្មើសជំនួស
3.1 ភាពធន់នឹងការបែកខ្ញែក និងច្រេះដ៏ប្រសើរ
ផ្ទុយទៅនឹងលោហធាតុ (ឧ., tungsten carbide, ដែកអ៊ីណុក) ឬក្បាលប៉ូលីមែរ, alumina បង្ហាញភាពធន់ខ្លាំងជាងទៅនឹងការពាក់សំណឹក, ជាពិសេសនៅក្នុងបរិស្ថានរួមទាំងខ្សាច់ស៊ីលីកា, garnet, ឬសារធាតុសំណឹករឹងផ្សេងទៀត ដែលប្រើប្រាស់ក្នុងការរៀបចំ និងកាត់ផ្ទៃ.
ក្បាលដែកខូចយ៉ាងឆាប់រហ័សដោយសារការបាក់ឆ្អឹងតូច និងខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក, ត្រូវការជំនួសថេរ, ចំណែកក្បាលអាមីញ៉ូមអាចប្រើបាន៣– 5 ដងយូរជាងនេះ។, កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងតម្លៃមុខងារយ៉ាងច្រើន.
លើសពីនេះទៀត, alumina គឺ inert ទៅនឹងអាស៊ីតច្រើន។, ថ្នាំបន្សាបជាតិអាស៊ីត, និងសារធាតុរំលាយ, ធ្វើឱ្យវាសមរម្យសម្រាប់ការបាញ់ថ្នាំគីមី, etching, និងនីតិវិធីសម្អាតដែលធាតុដែកនឹងច្រេះ ឬឆ្លងមេរោគ.
សុវត្ថិភាពគីមីនេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសនៅក្នុងការផលិតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក, ដំណើរការឱសថ, និងកម្មវិធីថ្នាក់អាហារដែលត្រូវការភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។.
3.2 លក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ និងអគ្គិសនី
ភាពធន់នឹងអគ្គិសនីខ្ពស់របស់អាមីណា (> 10 ¹⁴ Ω · សង់ទីម៉ែត្រ) ធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើក្នុងប្រព័ន្ធគ្របដណ្ដប់ដោយស្ព្រាយអគ្គិសនី, ដែលជាកន្លែងដែលវាជៀសវាងការលេចធ្លាយថ្លៃដើម និងធានានូវភាពស៊ីសង្វាក់នៃថ្នាំលាបឯកសណ្ឋាន.
សមត្ថភាពអ៊ីសូឡង់កម្ដៅរបស់វាអនុញ្ញាតឱ្យដំណើរការប្រកបដោយសុវត្ថិភាពនៅក្នុងបរិយាកាសបាញ់ថ្នាំដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។, ដូចជាការបាញ់ទឹក ឬការសម្អាតកម្ដៅ, ដោយគ្មានការផ្ទេរកំដៅទៅធាតុព្រំដែន.
មិនដូចដែក, alumina មិនបង្កើតប្រតិកម្មខ្សែសង្វាក់ដែលមិនចង់បាននៅក្នុងស្ទ្រីមសារធាតុរាវដែលឆ្លើយតប, រក្សាភាពសុចរិតនៃដំណោះស្រាយល្អិតល្អន់.
4. កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម និងឥទ្ធិពលបច្ចេកទេស
4.1 មុខងារនៅក្នុងម៉ាស៊ីន Abrasive Jet Machining និងការព្យាបាលលើផ្ទៃ
Alumina nozzles សេរ៉ាមិចមានសារៈសំខាន់នៅក្នុងប្រព័ន្ធបំផ្ទុះរដុបសម្រាប់ការយកចេញ corrosion, ការដកថ្នាំលាប, និងការវាយនភាពលើផ្ទៃក្នុងស្វ័យប្រវត្តិ, លំហអាកាស, និងវិស័យសំណង់.
សមត្ថភាពរបស់ពួកគេក្នុងការរក្សាអង្កត់ផ្ចិតនៃរន្ធធម្មតាលើការប្រើប្រាស់បន្ថែមធ្វើឱ្យប្រាកដថាអត្រារដុបជាប់លាប់ និងមុំប៉ះពាល់, ឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើផ្ទៃផ្ទៃ បញ្ចប់គុណភាពកំពូល និងអាចដំណើរការឡើងវិញបាន។.
នៅក្នុងការកាត់ waterjet abrasive, បំពង់ប្រមូលផ្តុំ alumina ដឹកនាំការលាយទឹកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់។, ទប់ទល់នឹងកម្លាំងសំណឹកដែលនឹងធ្វើឱ្យផលិតផលទន់កាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺនយ៉ាងឆាប់រហ័ស.
4.2 ប្រើក្នុងការផលិតបន្ថែម, ថ្នាំលាបបាញ់, និងការគ្រប់គ្រងសារធាតុរាវ
នៅក្នុងប្រព័ន្ធបាញ់កំដៅ, ដូចជាប្លាស្មា និងអណ្តាតភ្លើង, ក្បាលម៉ាស៊ីនអាលុយមីណា ដឹកនាំលំហូរឧស្ម័នសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងភាគល្អិតរលាយទៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម, ទទួលបានពីភាពធន់នឹងការឆក់កម្ដៅ និងសុវត្ថិភាពវិមាត្រ.
ពួកវាក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងម៉ាស៊ីនបាញ់ថ្នាំដែលមានភាពត្រឹមត្រូវសម្រាប់សារធាតុគីមីកសិកម្មផងដែរ។, ប្រព័ន្ធ inkjet, និង atomization ឧស្ម័ន, កន្លែងដែលធន់នឹងការពាក់ធានានូវភាពជាក់លាក់នៃការអនុវត្តយូរអង្វែង.
នៅក្នុងការបោះពុម្ព 3D, ជាពិសេសនៅក្នុង binder jetting និង extrusion ផលិតផល, ក្បាលបាញ់ alumina ផ្គត់ផ្គង់ម្សៅដ៏អស្ចារ្យ ឬម្សៅបិទភ្ជាប់ viscous ជាមួយនឹងការទប់ស្កាត់ ឬពាក់តិចតួចបំផុត។.
កម្មវិធីដែលកំពុងលេចចេញមានប្រព័ន្ធមីក្រូហ្វ្លុយឌីក និងឧបករណ៍មន្ទីរពិសោធន៍នៅលើបន្ទះឈីប, ដែលជាកន្លែងដែលផ្នែកអាលុយមីញ៉ូខ្នាតតូចប្រើភាពរឹងមាំនិងភាពឆបគ្នានៃជីវគីមី.
នៅក្នុងសង្ខេប, អាលុយមីញ៉ូសេរ៉ាមិច nozzles តំណាងឱ្យផ្លូវឆ្លងកាត់ដ៏សំខាន់នៃវិទ្យាសាស្រ្តសម្ភារ និងវិស្វកម្មឧស្សាហកម្ម.
ភាពរឹងមាំនៃល្បាយដ៏អស្ចារ្យរបស់ពួកគេ។, សុវត្ថិភាពកម្ដៅ, និងការធន់នឹងសារធាតុគីមីធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានសម្រាប់ការអនុវត្តគួរឱ្យទុកចិត្តនៅក្នុងការកំណត់ការគ្រប់គ្រងសារធាតុរាវដែលត្រូវការបំផុតមួយចំនួន.
ខណៈដែលនីតិវិធីពាណិជ្ជកម្មជំរុញឱ្យមានការតានតឹងកាន់តែខ្លាំង, ភាពធន់ទ្រាំល្អជាង, និងរយៈពេលនៃដំណោះស្រាយយូរជាងនេះ។, សេរ៉ាមិច alumina បន្តកំណត់លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យសម្រាប់ភាពរឹងមាំ, សមាសធាតុគ្រប់គ្រងលំហូរភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។.
5. អ្នកលក់
Alumina Technology Co., Ltd ផ្តោតលើការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍, ការផលិត និងលក់ម្សៅអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូម, ផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមអុកស៊ីដ, អាលុយមីញ៉ូអុកស៊ីត crucible, ល។, បម្រើអេឡិចត្រូនិច, សេរ៉ាមិច, គីមី និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត. ចាប់តាំងពីការបង្កើតឡើងនៅក្នុង 2005, ក្រុមហ៊ុនបានប្តេជ្ញាផ្តល់ជូនអតិថិជននូវផលិតផល និងសេវាកម្មល្អបំផុត. ប្រសិនបើអ្នកកំពុងស្វែងរកគុណភាពខ្ពស់ អាលុយមីញ៉ូ al2o3, សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំដោយសេរី. ([email protected])
ស្លាក:
អត្ថបទ និងរូបភាពទាំងអស់គឺមកពីអ៊ីនធឺណិត. ប្រសិនបើមានបញ្ហារក្សាសិទ្ធិ, សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំទាន់ពេលដើម្បីលុប.
សាកសួរពួកយើង