1. பொருள் அடிப்படைகள் மற்றும் நுண் கட்டமைப்பு தளவமைப்பு
1.1 அலுமினாவின் ஒப்பனை மற்றும் படிக நிலைத்தன்மை
(அலுமினா பீங்கான் முனைகள்)
அலுமினா (Al ₂ O TWO), குறிப்பாக அதன் ஆல்பா கட்டத்தில், கொருண்டம்-வகை அறுகோண க்ளோஸ்-பேக் அமைப்புடன் முற்றிலும் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட பீங்கான் ஆகும், குறிப்பிடத்தக்க வெப்ப நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது, இரசாயன செயலற்ற தன்மை, மற்றும் அதிகரித்த வெப்பநிலையில் இயந்திர சகிப்புத்தன்மை.
உயர் தூய்மை அலுமினா (பொதுவாக 95– 99.9% Al ₂ O SIX) அதன் ஓரளவு மாசுபடுத்தும் உள்ளடக்கத்தின் விளைவாக முனை பயன்பாடுகளுக்கு விரும்பப்படுகிறது, இது தானிய எல்லை பலவீனமடைவதைக் குறைக்கிறது மற்றும் வெப்ப மற்றும் இரசாயனச் சிதைவுக்கு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.
நுண் கட்டமைப்பு, அபராதம் உட்பட, சமநிலை தானியங்கள், போரோசிட்டியைக் குறைக்கவும் தடிமனைச் சிறப்பாகப் பயன்படுத்தவும் சின்டரிங் செய்யும் போது வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதிக வேக திரவ ஓட்டத்தின் கீழ் முனையின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
MgO போன்ற பொருட்கள் பொதுவாக சின்டரிங் முழுவதும் அசாதாரண தானிய வளர்ச்சியைத் தடுக்க மொத்தமாக வழங்கப்படுகின்றன., நிலையான ஒருமைப்பாட்டை ஆதரிக்கும் ஒரு சீரான நுண் கட்டமைப்பை உறுதி செய்தல்.
1.2 முனை செயல்திறனுடன் தொடர்புடைய இயந்திர மற்றும் வெப்ப பண்புகள்
அலுமினா மட்பாண்டங்கள் விக்கர்ஸ் திடமான தன்மையைக் காட்டுகின்றன 1800 எச்.வி, துகள்கள் நிறைந்த திரவங்களிலிருந்து கரடுமுரடான தேய்மானங்களை மிகவும் எதிர்க்கும், சாண்ட்பிளாஸ்டிங் மற்றும் விரும்பத்தகாத வாட்டர்ஜெட் வெட்டுதல் போன்ற பயன்பாடுகளில் முக்கியமான பண்பு.
300 நெகிழ்வுத் திறன் கொண்டது– 500 MPa மற்றும் ஒரு அமுக்க கடினத்தன்மை 2 GPa, அலுமினா முனைகள் உயர் அழுத்த நடைமுறையின் கீழ் பரிமாண பாதுகாப்பைப் பாதுகாக்கின்றன, வழக்கமாக இருந்து 100 செய்ய 400 தொழில்துறை அமைப்புகளில் MPa.
வெப்பமாக, அலுமினா அதன் இயந்திர கட்டிடங்களைத் தக்க வைத்துக் கொண்டுள்ளது 1600 ° சி, குறைக்கப்பட்ட வெப்ப விரிவாக்க குணகத்துடன் (~ 8 × 10 ⁻⁶/ கே) இது வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது– தொடக்க அல்லது பணிநிறுத்தம் சுழற்சிகள் முழுவதும் விரைவான வெப்பநிலை மாறுபாடுகளுக்கு உட்பட்டது அவசியம்.
அதன் வெப்ப கடத்துத்திறன் (~ 30 W/m · கே) பிரிப்பதற்கு வழிவகுக்கும் வெப்ப சரிவுகளை ஏற்படுத்தாமல் உள்ளூர் வெப்பத்தை சிதறடிக்க போதுமானது, காப்பு மற்றும் சூடான நிர்வாக கோரிக்கைகளை உறுதிப்படுத்துதல்.
2. உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் வடிவியல் துல்லியம்
2.1 முனை உற்பத்திக்கான வடிவமைத்தல் மற்றும் சிண்டரிங் முறைகள்
அலுமினா பீங்கான் முனைகளின் உற்பத்தி உயர் தூய்மை அலுமினா தூளுடன் தொடங்குகிறது, இது குளிர் ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல் போன்ற முறைகளைப் பயன்படுத்தி பச்சை நிற உடலாக சுத்திகரிக்கப்படுகிறது (சிஐபி), ஊசி வடிவமைத்தல், அல்லது வெளியேற்றம், விரும்பிய வடிவியல் மற்றும் செட் பரிமாணத்தைப் பொறுத்து.
( அலுமினா பீங்கான் முனைகள்)
குளிர் ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல் அனைத்து அறிவுறுத்தல்களிலிருந்தும் ஒரே மாதிரியான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, சின்டரிங் செய்யும் போது குறைபாடுகளைக் குறைப்பதற்கு முக்கியமான ஒரு சீரான அடர்த்தி சுழற்சியை உருவாக்குகிறது.
உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் சிக்கலான முனை வடிவங்களுக்கு உள் டேப்பர்கள் மற்றும் பெரிய துளைகளுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, வெகுஜன உற்பத்தியில் உயர் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மறுஉருவாக்கம் ஆகியவற்றை செயல்படுத்துகிறது.
வடிவமைத்த பிறகு, பச்சை நிற சுருக்கங்கள் இரண்டு-நிலை வெப்ப சிகிச்சையை மேற்கொள்கின்றன: கரிம பைண்டர்களை அகற்றுவதற்கும், இடையே வெப்பநிலையில் சின்டரிங் செய்வதற்கும் debinding 1500 ° C மற்றும் 1650 திட-நிலை பரவல் மூலம் கோட்பாட்டு தடிமன் அடைய ° C.
வளைவதிலிருந்து பாதுகாக்க, சின்டரிங் சூழல் மற்றும் வெப்பமூட்டும்/குளிரூட்டும் விலைகளின் சரியான கட்டுப்பாடு முக்கியமானது, உடைத்தல், அல்லது முனை செயல்திறனுக்கு ஆபத்தை விளைவிக்கும் தானிய கரடுமுரடான.
2.2 எந்திரம், ஸ்ப்ரூசிங் அப், மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு
பிந்தைய சிண்டரிங், அலுமினா முனைகளுக்கு இறுக்கமான எதிர்ப்பை அடைய துல்லியமான எந்திரம் தேவைப்படுகிறது, குறிப்பாக ஓரிஃபிஸ் பகுதியில் ஓட்டம் பண்புகள் மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் வடிவவியலுக்கு மிகவும் உணர்திறன்.
டயமண்ட் அரைத்தல் மற்றும் கழுவுதல் ஆகியவை உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகளை செம்மைப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகின்றன, கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மதிப்புகளை அடைதல் 0.1 µm, இது சுழற்சி எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் பிட் திரட்சியைத் தவிர்க்கிறது.
துவாரம், பொதுவாக மாறுபடும் 0.3 செய்ய 3.0 மிமீ அளவு, லேமினார் சுழற்சி மற்றும் வழக்கமான தெளிப்பு முறைகளை உறுதிப்படுத்த மைக்ரோ கிராக் மற்றும் சேம்ஃபர்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.
ஆப்டிகல் மைக்ரோஸ்கோபி போன்ற அழிவில்லாத சோதனை முறைகள், எக்ஸ்ரே மதிப்பீடு, மற்றும் பிரஷர் பைக்கிங் தேர்வுகள் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன் கட்டடக்கலை நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறன் சீரான தன்மையை சரிபார்க்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன..
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவவியல், குவிந்து-மாறும் தன்மை கொண்டது (லாவலில் இருந்து) சூப்பர்சோனிக் சுழற்சிக்கான சுயவிவரங்கள் அல்லது பின்தொடர்பவர் தெளிப்பு வடிவங்களுக்கான பல துளை வகைகள், புதுமையான கருவிகள் மற்றும் கணினி உதவி வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தி கணிசமாக உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன (CAD)-உந்துதல் உற்பத்தி.
3. மாற்று முனை பொருட்கள் மீது நடைமுறை நன்மைகள்
3.1 உயர்ந்த சிதைவு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு
உலோகத்துடன் மாறுபட்டது (எ.கா., டங்ஸ்டன் கார்பைடு, துருப்பிடிக்காத எஃகு) அல்லது பாலிமர் முனைகள், அலுமினா சிராய்ப்பு உடைகளுக்கு அதிக எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகிறது, குறிப்பாக சிலிக்கா மணல் உள்ளிட்ட சூழல்களில், கார்னெட், அல்லது மேற்பரப்பு தயாரிப்பு மற்றும் வெட்டுதல் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு கடினமான உராய்வுகள்.
மைக்ரோ-பிராக்ச்சரிங் மற்றும் பிளாஸ்டிக் சிதைவு காரணமாக உலோக முனைகள் விரைவாக மோசமடைகின்றன, நிலையான மாற்று தேவை, அதேசமயம் அலுமினா முனைகள் 3 நீடிக்கும்– 5 மடங்கு அதிக நேரம், வேலையில்லா நேரம் மற்றும் செயல்பாட்டு விலைகளை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது.
கூடுதலாக, அலுமினா நிறைய அமிலங்களுக்கு செயலற்றது, ஆன்டாக்சிட், மற்றும் கரைப்பான்கள், இரசாயன தெறிப்பிற்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது, பொறித்தல், மற்றும் உலோக உறுப்புகள் துருப்பிடிக்கும் அல்லது திரவத்தை பாதிக்கக்கூடிய சுத்திகரிப்பு நடைமுறைகள்.
இந்த இரசாயன பாதுகாப்பு குறைக்கடத்தி உற்பத்தியில் குறிப்பாக முக்கியமானது, மருந்து செயலாக்கம், மற்றும் அதிக தூய்மை தேவைப்படும் உணவு தர பயன்பாடுகள்.
3.2 வெப்ப மற்றும் மின் காப்பு பண்புகள்
அலுமினாவின் உயர் மின் எதிர்ப்பு (> 10 ¹⁴ Ω · சென்டிமீட்டர்கள்) மின்னியல் தெளிப்பு கவரிங் அமைப்புகளில் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது, இது செலவு கசிவைத் தவிர்க்கிறது மற்றும் சீரான பெயிண்ட் அணுவாக்கத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
அதன் வெப்ப காப்பு திறன் அதிக வெப்பநிலை தெளிக்கும் வளிமண்டலங்களில் பாதுகாப்பான செயல்முறையை அனுமதிக்கிறது, தீ தெறித்தல் அல்லது வெப்ப சுத்திகரிப்பு போன்றவை, எல்லை உறுப்புகளுக்கு வெப்ப பரிமாற்றம் இல்லாமல்.
எஃகு போலல்லாமல், அலுமினா பதிலளிக்கக்கூடிய திரவ ஓட்டங்களில் விரும்பத்தகாத சங்கிலி எதிர்வினைகளை ஊக்குவிக்காது, நுட்பமான தீர்வுகளின் நேர்மையைப் பாதுகாத்தல்.
4. தொழில்துறை பயன்பாடுகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப விளைவு
4.1 சிராய்ப்பு ஜெட் இயந்திரம் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் செயல்பாடுகள்
அலுமினா பீங்கான் முனைகள் அரிப்பை அகற்றுவதற்கு கடினமான வெடிப்பு அமைப்புகளில் அவசியம், பெயிண்ட் நீக்குதல், மற்றும் ஆட்டோவில் மேற்பரப்பு பகுதி அமைப்பு, விண்வெளி, மற்றும் கட்டிடத் துறைகள்.
நீட்டிக்கப்பட்ட பயன்பாட்டில் வழக்கமான துளை விட்டத்தை வைத்திருக்கும் அவற்றின் திறன் நிலையான தோராயமான விகிதம் மற்றும் தாக்கக் கோணத்தை உறுதி செய்கிறது, மேற்பரப்பை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
சிராய்ப்பு வாட்டர்ஜெட் கட்டிங்கில், அலுமினா செறிவூட்டும் குழாய்கள் உயர் அழுத்த நீர்-சிராய்ப்பு கலவையை வழிநடத்துகின்றன, மென்மையான தயாரிப்புகளை விரைவாகச் சிதைக்கும் சிராய்ப்பு சக்திகளை எதிர்த்து நிற்கிறது.
4.2 சேர்க்கை உற்பத்தியில் பயன்படுத்தவும், தெளிப்பு பூச்சு, மற்றும் திரவ கட்டுப்பாடு
வெப்ப தெளிப்பு அமைப்புகளில், பிளாஸ்மா மற்றும் சுடர் தெறித்தல் போன்றவை, அலுமினா முனைகள் உயர் வெப்பநிலை வாயு ஓட்டங்கள் மற்றும் உருகிய துகள்களை அடி மூலக்கூறுகளில் செலுத்துகின்றன, அவற்றின் வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் பரிமாண பாதுகாப்பிலிருந்து பெறுதல்.
விவசாய இரசாயனங்களுக்கு துல்லியமான தெளிப்பு முனைகளிலும் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இன்க்ஜெட் அமைப்புகள், மற்றும் வாயு அணுவாக்கம், உடைகள் எதிர்ப்பு நீண்ட கால பயன்பாட்டு துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.
3டி பிரிண்டிங்கில், குறிப்பாக பைண்டர் ஜெட்டிங் மற்றும் தயாரிப்பு வெளியேற்றத்தில், அலுமினா முனைகள் சிறந்த பொடிகள் அல்லது பிசுபிசுப்பு பசைகளை மிக சிறிய தடுப்பு அல்லது தேய்மானத்துடன் வழங்குகின்றன.
வளர்ந்து வரும் பயன்பாடுகளில் மைக்ரோஃப்ளூய்டிக் அமைப்புகள் மற்றும் லேப்-ஆன்-ஏ-சிப் சாதனங்கள் உள்ளன, மினியேட்டரைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினா பாகங்கள் உறுதித்தன்மை மற்றும் உயிர் இணக்கத்தன்மையைப் பயன்படுத்துகின்றன.
மறுபரிசீலனையில், அலுமினா பீங்கான் முனைகள் பொருள் அறிவியல் மற்றும் தொழில்துறை பொறியியலின் முக்கிய குறுக்குவழியைக் குறிக்கின்றன.
உறுதியான அவர்களின் சிறந்த கலவை, வெப்ப பாதுகாப்பு, மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு மிகவும் தேவைப்படும் திரவ கையாளுதல் அமைப்புகளில் சிலவற்றில் நம்பகமான செயல்திறனை சாத்தியமாக்குகிறது.
வணிக நடைமுறைகள் அதிக அழுத்தத்தை நோக்கித் தள்ளுவதால், நுண்ணிய எதிர்ப்புகள், மற்றும் மிக நீண்ட தீர்வு காலங்கள், அலுமினா மட்பாண்டங்கள் உறுதியானவைக்கான அளவுகோலைத் தொடர்ந்து அமைக்கின்றன, உயர் துல்லியமான ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டு கூறுகள்.
5. விற்பனையாளர்
அலுமினா டெக்னாலஜி கோ., Ltd ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டில் கவனம் செலுத்துகிறது, அலுமினிய ஆக்சைடு தூள் உற்பத்தி மற்றும் விற்பனை, அலுமினியம் ஆக்சைடு பொருட்கள், அலுமினியம் ஆக்சைடு சிலுவை, முதலியன, எலக்ட்ரானிக்ஸ் சேவை, மட்பாண்டங்கள், இரசாயன மற்றும் பிற தொழில்கள். இல் நிறுவப்பட்டதிலிருந்து 2005, வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிறந்த தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை வழங்க நிறுவனம் உறுதிபூண்டுள்ளது. நீங்கள் உயர் தரத்தை தேடுகிறீர்கள் என்றால் அலுமினா al2o3, தயவு செய்து எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும். ([email protected])
குறிச்சொற்கள்:
அனைத்து கட்டுரைகளும் படங்களும் இணையத்தில் இருந்து வந்தவை. ஏதேனும் பதிப்புரிமைச் சிக்கல்கள் இருந்தால், நீக்க சரியான நேரத்தில் எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.
எங்களை விசாரிக்கவும்