1. सामाग्री आधारभूत र माइक्रोस्ट्रक्चरल लेआउट
1.1 एल्युमिनाको मेकअप र क्रिस्टलोग्राफिक स्थिरता
(एल्युमिना सिरेमिक नोजल)
एल्युमिना (Al ₂ O TWO), विशेष गरी यसको अल्फा चरणमा, कोरन्डम-प्रकार हेक्सागोनल क्लोज-प्याक संरचनाको साथ पूर्ण रूपमा अक्सिडाइज्ड सिरेमिक हो, उल्लेखनीय थर्मल स्थिरता प्रदान गर्दै, रासायनिक जडत्व, र बढेको तापमानमा मेकानिकल स्ट्यामिना.
उच्च शुद्धता एल्युमिना (सामान्यतया 95– 99.9% Al ₂ O SIX) यसको सीमान्त प्रदूषक सामग्रीको परिणामको रूपमा नोजल अनुप्रयोगहरूको लागि रुचाइएको छ, जसले अनाजको सीमालाई कमजोर बनाउँछ र थर्मल र रासायनिक बिग्रेको प्रतिरोधलाई सुधार गर्दछ.
सूक्ष्म संरचना, जरिवाना सहित, समतल अनाज, sintering को समयमा porosity कम गर्न र मोटाई को राम्रो उपयोग गर्न को लागी ईन्जिनियर गरिएको छ, उच्च गति तरल प्रवाह अन्तर्गत नोजलको क्षरण प्रतिरोध र संरचनात्मक अखण्डतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ.
MgO जस्ता सामग्रीहरू सामान्यतया ट्रेस टोटलमा प्रस्तुत गरिन्छ जसले सिन्टरिङ भरि असामान्य अन्नको विकासलाई रोक्छ।, स्थायी अखण्डतालाई समर्थन गर्ने निश्चित एक समान माइक्रोस्ट्रक्चर बनाउने.
1.2 नोजल दक्षतासँग सम्बन्धित मेकानिकल र थर्मल गुणहरू
एल्युमिना सिरेमिकले विकर्सको एकतालाई परेमा देखाउँछ 1800 HV, तिनीहरूलाई कणले भरिएको तरल पदार्थबाट नराम्रो पहिरनमा धेरै प्रतिरोधी बनाउँदै, स्यान्डब्लास्टिङ र अप्रिय वाटरजेट काट्ने जस्ता अनुप्रयोगहरूमा महत्त्वपूर्ण विशेषता.
300 को लचिलो सहनशक्ति संग– 500 MPa र एक कम्प्रेसिभ कठोरता समाप्त 2 GPa, एल्युमिना नोजलहरूले उच्च-दबाव प्रक्रिया अन्तर्गत आयामी सुरक्षा सुरक्षित गर्दछ, सामान्यतया देखि लिएर 100 को 400 औद्योगिक प्रणालीमा MPa.
थर्मल रूपमा, एल्युमिनाले आफ्नो मेकानिकल भवनहरू जति धेरै राख्छ 1600 ° से, कम थर्मल विस्तार गुणांक संग (~ 8 × 10 ⁻⁶/ के) जसले थर्मल झटकाको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान गर्दछ– स्टार्टअप वा शटडाउन चक्रहरूमा द्रुत तापमान भिन्नताहरूको अधीनमा हुँदा आवश्यक.
यसको थर्मल चालकता (~ 30 W/m · K) थर्मल स्लोपहरू नबनाई स्थानीयकृत तापलाई विभाजन गर्नका लागि पर्याप्त छ।, स्थिर इन्सुलेशन र न्यानो प्रशासन मागहरू.
2. निर्माण प्रक्रिया र ज्यामितीय शुद्धता
2.1 नोजल निर्माणको लागि आकार दिने र सिंटरिङ विधिहरू
एल्युमिना सिरेमिक नोजलको उत्पादन उच्च शुद्धता एल्युमिना पाउडरबाट सुरु हुन्छ, जसलाई कूल आइसोस्टेटिक प्रेसिङ जस्ता विधिहरू प्रयोग गरेर हरियो शरीरमा परिष्कृत गरिन्छ (CIP), इंजेक्शन मोल्डिंग, वा बाहिर निकाल्ने, इच्छित ज्यामिति र सेट आयाममा निर्भर गर्दछ.
( एल्युमिना सिरेमिक नोजल)
चिसो आइसोस्टेटिक प्रेसिंगले सबै निर्देशनहरूबाट समान तनाव प्रयोग गर्दछ, एक समान घनत्व परिसंचरण उत्पन्न गर्दै sintering को समयमा दोष कम गर्न को लागी महत्वपूर्ण.
इन्जेक्शन मोल्डिङ भित्री ट्यापर्स र ठूला ओरिफिसहरूसँग जटिल नोजल आकारहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, ठूलो उत्पादनमा उच्च आयामी शुद्धता र प्रजनन क्षमता सक्षम गर्दै.
आकार दिए पछि, हरियो कम्प्याक्टले दुई-चरण थर्मल थेरापी लिन्छ: बीचको तापक्रममा अर्गानिक बाइन्डर र sintering हटाउन debinding 1500 डिग्री सेल्सियस र 1650 ° C ठोस-राज्य प्रसार मार्फत नजिक-सैद्धांतिक मोटाई प्राप्त गर्न.
सिन्टरिङ वातावरण र तताउने/ठुलो मूल्यहरूको सही नियन्त्रण झुकाउने विरुद्ध सुरक्षा गर्न महत्त्वपूर्ण छ, तोड्दै, वा नोजलको कार्यसम्पादनलाई खतरामा पार्न सक्ने अनाज मोटोपन.
2.2 मेसिनिङ, स्प्रसिङ माथि, र गुणस्तर नियन्त्रण
पोस्ट-सिन्टरिंग, एल्युमिना नोजलहरूलाई प्रायः कडा प्रतिरोधहरू प्राप्त गर्न सटीक मेसिनिंग चाहिन्छ, विशेष गरी ओरिफिस क्षेत्रमा जहाँ प्रवाह विशेषताहरू सतह क्षेत्र समाप्त र ज्यामितिको लागि सबैभन्दा संवेदनशील हुन्छन्.
भित्री र बाहिरी सतह क्षेत्रहरू परिष्कृत गर्न डायमण्ड पीसने र धुने प्रयोग गरिन्छ, तल सूचीबद्ध सतह खुर्दापन मानहरू प्राप्त गर्दै 0.1 µm, जसले परिसंचरण प्रतिरोधलाई कम गर्छ र बिट जम्मा हुनबाट जोगाउँछ.
छिद्र, सामान्यतया देखि भिन्न 0.3 को 3.0 मिमी आकारमा, ल्यामिनार परिसंचरण र नियमित स्प्रे ढाँचाहरू सुनिश्चित गर्न माइक्रो क्र्याकहरू र च्याम्फरहरू बिना हुनुपर्छ.
गैर-विनाशकारी परीक्षण विधिहरू जस्तै अप्टिकल माइक्रोस्कोपी, एक्स-रे मूल्याङ्कन, र दबाब बाइकिङ परीक्षाहरू तैनाती अघि वास्तु स्थिरता र प्रदर्शन एकरूपता प्रमाणित गर्न नियोजित छन्।.
अनुकूलित ज्यामितिहरू, अभिसरण-भिन्नता मिलेर बनेको (Laval बाट) सुपरसोनिक सर्कुलेशनका लागि प्रोफाइलहरू वा अनुयायी स्प्रे ढाँचाहरूको लागि बहु-प्वाल किस्महरू, अभिनव उपकरण र कम्प्युटर-सहायता डिजाइन प्रयोग गरेर उल्लेखनीय रूपमा उत्पादन गरिन्छ (CAD)-संचालित उत्पादन.
3. वैकल्पिक नोजल सामग्रीहरूमा व्यावहारिक लाभहरू
3.1 सुपीरियर विघटन र जंग प्रतिरोध
धातुको विपरीत (जस्तै, टंगस्टन कार्बाइड, स्टेनलेस स्टील) वा बहुलक नोजल, एल्युमिनाले घर्षण पहिरनको लागि धेरै ठूलो प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ, विशेष गरी सिलिका बालुवा सहित वातावरणमा, गार्नेट, वा सतहको तयारी र काटनमा प्रयोग गरिने विभिन्न अन्य कडा घर्षणहरू.
माइक्रो फ्र्याक्चरिङ र प्लास्टिक विकृतिको कारण धातुको नोजलहरू द्रुत रूपमा बिग्रन्छ, निरन्तर विकल्प चाहिन्छ, जबकि एल्युमिना नोजल 3 टिक्न सक्छ– 5 पटक धेरै लामो, नाटकीय रूपमा डाउनटाइम र कार्यात्मक मूल्यहरू कम गर्दै.
साथै, एल्युमिना धेरै एसिडहरूमा निष्क्रिय हुन्छ, एन्टासिड, र विलायकहरू, यसलाई रासायनिक स्प्ल्याशिंगको लागि उपयुक्त बनाउँदै, नक्काशी, र सफा गर्ने प्रक्रियाहरू जहाँ धातु तत्वहरूले तरललाई खिया वा सङ्क्रमण गर्नेछ.
यो रासायनिक सुरक्षा अर्धचालक निर्माण मा विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ, औषधि प्रशोधन, र खाद्य-ग्रेड अनुप्रयोगहरूलाई उच्च शुद्धता चाहिन्छ.
3.2 थर्मल र इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन गुणहरू
एल्युमिनाको उच्च विद्युतीय प्रतिरोधात्मकता (> 10 ¹⁴ Ω · सेन्टिमिटर) यसलाई इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रे कभरिंग प्रणालीहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउँदछ, जहाँ यसले लागत चुहावटलाई जोगाउँछ र एकसमान पेन्ट एटोमाइजेसनको ग्यारेन्टी दिन्छ.
यसको थर्मल इन्सुलेशन क्षमताले उच्च-तापमान स्प्रे गर्ने वातावरणमा सुरक्षित प्रक्रियालाई अनुमति दिन्छ, जस्तै फायर स्प्ल्याशिंग वा थर्मल क्लिन्जिङ, सीमावर्ती तत्वहरूमा गर्मी स्थानान्तरण बिना.
स्टील्स विपरीत, एल्युमिनाले प्रतिक्रियाशील फ्लुइड स्ट्रिमहरूमा अवांछनीय चेन प्रतिक्रियालाई उत्प्रेरित गर्दैन, नाजुक समाधान को अखण्डता को संरक्षण.
4. औद्योगिक अनुप्रयोग र प्राविधिक प्रभाव
4.1 एब्रेसिभ जेट मेसिनिङ र सतह उपचारमा कार्यहरू
एल्युमिना सिरेमिक नोजलहरू जंग हटाउनका लागि कुनै न कुनै ब्लास्टिङ प्रणालीहरूमा आवश्यक छन्, रंग हटाउने, र स्वत: मा सतह क्षेत्र बनावट, एयरोस्पेस, र निर्माण क्षेत्रहरू.
विस्तारित प्रयोगमा नियमित छिद्र व्यास राख्ने तिनीहरूको क्षमताले लगातार रफ दर र प्रभाव कोण सुनिश्चित गर्दछ।, सीधै प्रभावित सतह क्षेत्र समाप्त शीर्ष गुणस्तर र प्रक्रिया दोहोर्याउने योग्यता.
घर्षण वाटरजेट काटन मा, एल्युमिना केन्द्रित ट्यूबहरूले उच्च-दबाव पानी-घर्षण मिश्रणको नेतृत्व गर्दछ, घर्षण शक्तिहरू विरुद्ध होल्ड गर्नुहोस् जसले नरम उत्पादनहरू द्रुत रूपमा बिग्रन्छ.
4.2 Additive निर्माण मा प्रयोग गर्नुहोस्, स्प्रे कोटिंग, र तरल पदार्थ नियन्त्रण
थर्मल स्प्रे प्रणालीहरूमा, जस्तै प्लाज्मा र फ्लेम स्प्ल्याशिंग, एल्युमिना नोजलहरूले उच्च-तापमान ग्यास प्रवाह र पग्लिएको कणहरूलाई सब्सट्रेटहरूमा सीधा, तिनीहरूको थर्मल झटका प्रतिरोध र आयामी सुरक्षाबाट प्राप्त गर्दै.
तिनीहरू पनि खेती रसायनहरूको लागि शुद्धता स्प्रे नोजलहरूमा कार्यरत छन्, इन्कजेट प्रणालीहरू, र ग्यास परमाणुकरण, जहाँ पहिरन प्रतिरोधले लामो समयसम्म चल्ने अनुप्रयोग सटीकता सुनिश्चित गर्दछ.
थ्रीडी प्रिन्टिङमा, विशेष गरी बाइंडर जेटिंग र उत्पादन एक्सट्रुसनमा, alumina nozzles supply great powders or viscous pastes with very little blocking or wear.
Emerging applications consist of microfluidic systems and lab-on-a-chip devices, where miniaturized alumina parts use sturdiness and biocompatibility.
रिक्याप मा, alumina ceramic nozzles stand for a vital crossway of materials science and industrial engineering.
Their outstanding mix of firmness, थर्मल सुरक्षा, and chemical resistance makes it possible for trustworthy performance in a few of the most demanding fluid handling settings.
As commercial procedures push toward greater stress, finer resistances, and much longer solution periods, alumina ceramics continue to set the criterion for sturdy, high-precision flow control components.
5. विक्रेता
एल्युमिना टेक्नोलोजी क., Ltd अनुसन्धान र विकास मा फोकस, एल्युमिनियम अक्साइड पाउडर को उत्पादन र बिक्री, एल्युमिनियम अक्साइड उत्पादनहरू, एल्युमिनियम अक्साइड क्रूसिबल, आदि, इलेक्ट्रोनिक्स सेवा गर्दै, सिरेमिक, रासायनिक र अन्य उद्योगहरू. मा स्थापना भएदेखि 2005, कम्पनी उत्कृष्ट उत्पादन र सेवाहरु संग ग्राहकहरु प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छ. यदि तपाईं उच्च गुणस्तर खोज्दै हुनुहुन्छ एल्युमिना al2o3, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्. ([email protected])
ट्यागहरू:
सबै लेख र तस्बिरहरू इन्टरनेटबाट हुन्. यदि त्यहाँ कुनै प्रतिलिपि अधिकार मुद्दाहरू छन्, कृपया हामीलाई मेटाउन समय मा सम्पर्क गर्नुहोस्.
हामीलाई सोधपुछ गर्नुहोस्